【正文】 行總結。施工經理協(xié)助項目經理管理現(xiàn)場的施工，主管施工現(xiàn)場的日常工作，對施工直接負責。根據(jù)工程的要求，負責材料設備和工具的計劃、采購、供應的管理工作。項目總工主管工程施工技術、安全技術、質量策劃與控制、質量記錄，負責組織有關人員學習施工圖紙和組織圖紙會審，各項施工組織設計和施工方案的編制和交底；組織管理四新技術應用的培訓、測量、計量和試驗檢驗、微機、工程的技術復核、隱蔽驗收、質量計劃、質量預控、質量檢驗與評定，施工技術檔案等工作。組織管理進度計劃的編制和落實，組織編制材料和機具設備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產的管理。第四節(jié) 施工準備工作一、 入場準備 因我單位承建了二線擴建工程的部分土建工程，項目人員、機具等入場準備工作已就緒，現(xiàn)場具備開工條件隨時可組織開工。二、 技術準備1）組織圖紙學習和會審，盡可能把設計圖紙上的疑問解決在施工之前。2）修訂和編制施工組織設計、施工方案及作業(yè)指導書等，報業(yè)主和監(jiān)理審批認可。主要施工方案及作業(yè)指導書編制計劃見下表。編制施工方案及作業(yè)指導書一覽表序號編 制 內 容編制部門（人）編制時間1施工方案工程部工程開工前十天2雨期施工技術措施工程部工程開工前五天3）建立測量控制網(wǎng)。根據(jù)現(xiàn)場的條件和業(yè)主的要求進行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。擬投入本工程主要施工機械設備見下表主要施工機具、設備一覽表序號機具名稱型 號單位數(shù)量進場時間1砂漿攪拌機200L臺1已進場2切斷機φ6～φ40mm臺1已進場3彎曲機φ6～φ40mm臺1已進場4砼輸送泵HBT60C1816臺1已進場5調直機φ4～φ12mm臺1已進場6蛙式打夯機臺2已進場7振動棒φφ50套5已進場8平板振動器臺2已進場9交流焊機BX1400臺1已進場10鋼筋閃光對焊機100KVA臺1已進場11氧乙炔工具套1已進場12電 錘日產臺1已進場13電動切割機φ40臺1已進場14電動磨光機220V臺1已進場15電 鉆220V臺1已進場16潛水泵WJ25臺2已進場17圓盤鋸（多功能）φ40臺1已進場18經緯儀DJ21臺1已進場19水準儀DS1臺1已進場20磅 秤1T臺1已進場21標養(yǎng)室空調臺1已進場22漏電保護器檢測儀臺1已進場主要材料，先落實貨源，再按計劃采購供應，陸續(xù)進場。主要周轉材料需用量計劃見下表。周轉材料需用量計劃序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1鋼 管φ48 t100已具備3扣 件個15000已具備4竹跳板塊100已具備5竹夾板δ=18mmm21000已具備6木 板厚 3050m250已具備8木 枋501003000mmm315已具備9安全網(wǎng)m2400已具備11小推車200L只10已具備12照明燈1KW只10已具備6. 施工力量準備根據(jù)本工程的特點計劃投入本工程的施工作業(yè)班組如下及任務劃分如下：。 (1)木工班：承擔放線、支模、加固、預埋螺栓加固、預留孔洞設置、拆模、清理、校正、堆放整齊等。(2)鋼筋班：承擔鋼筋加工、制作與綁扎，并負責鋼筋半成品的運輸、堆放及成品保護。(3)砼工班：承擔本砼的澆筑、振搗、養(yǎng)護等施工任務。(4)瓦工班：承擔砌筑、抹灰、成品保護等施工任務。(5)架子班：承擔室內外腳手架搭設與拆除。(6)管工班：負責水系統(tǒng)的安裝與調試。勞動力計劃見下表：勞 動 力 計 劃 表序號工種名稱人數(shù)備 注1木 工30配模、放線、支模、拆模、預埋件埋設2鋼筋工20鋼筋制作、綁扎、保護層控制3砼 工15砼攪拌、澆灌、找平、養(yǎng)護4瓦 工10砌筑、抹灰、抹面等5架子工10搭設內外架手架、掛安全網(wǎng)、配合支模7電 工1現(xiàn)場照明、電氣管線預埋、安裝、防雷系統(tǒng)安裝8管 工2管道安裝10焊 工2管道安裝12油漆工4油漆、涂料施工15普 工10配合機械開挖土方、搬運材料、協(xié)助其它工種作業(yè)合 計104以上人員指高峰期人員，具體施工人員將按進度計劃要求及時組織人員進退場 詳見附圖1： （一） 施工平面布置方案說明根據(jù)二線擴建項目(在建)的平面布置情況,我單位將利用原料調配庫區(qū)的砼攪拌站、鋼筋加工場、木工加工場等作為本工程的臨時設施。鋼筋加工好后運至現(xiàn)場安裝，春的運輸采用砼地泵一臺由攪拌站輸送至澆筑點。因此在水池施工現(xiàn)場只布置周材堆場及半成品堆場等，有利于現(xiàn)場平面管理。（二） 施工平面布置，或由業(yè)主指定電源點接入，設置配電房及配電箱，施工用電從配電箱接出引至各用電處，保證全場有足夠的電力。2. 施工用水由業(yè)主指定水源點接入，并裝表計量，然后通至各用水點，以供生產和消防之用。（三）主要生產施布置 利用原料調配庫區(qū)鋼筋加工棚。利用原料調配庫區(qū)木工棚。材料堆場布置在水池周圍，布置原則是保證施工作業(yè)面和施工取用方便。、電 本程臨時用水、臨時用電量均較小，由業(yè)主指定點接入或原料調配庫區(qū)接入。臨時用地表序號用途面積（m2）位置占用時間1鋼筋棚150詳見施工平面布置圖全部工程結束2木工棚50詳見施工平面布置圖全部工程結束3材料堆場200詳見施工平面布置圖全部工程結束4辦公室150詳見施工平面布置圖全部工程結束第五節(jié) 主要施工方法和技術措施（一）施工測量，結合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。、選點、造標與埋設均應符合工程測量規(guī)范（GB5002693）及業(yè)主要求。工程開工前由測繪工程師編制詳細測量方案。、紅外線測距儀和精密經緯儀進行閉合施測，高程控制采用水準儀，垂直度控制：滑模工程采用激光準直儀，其它工程采用一般經緯儀，沉降觀測采用精密水準儀，根據(jù)初定、精測和復測的程序進行。施工期間各控制點應加以妥善保護，定期進行檢查，防止遭到損壞。：沉降觀測點的布置嚴格按設計及規(guī)范要求，所有沉降觀測點埋設完后，應及時將觀測點保護好，以免在施工中觀測點損壞而影響觀測的準確性。第一次沉降觀測在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行；在主體結構施工期間，每施工一層樓觀測一次；主體結構驗收以后，砌內外填充墻時，每三層做一次；竣工后，第一年測四次，第二年測二次，第三年測一次，直至穩(wěn)定為止。5. 所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計量局進行檢定，檢驗合格后方可使用。（二）鋼筋工程1. 鋼筋進場須具備材質證書等質保文件，鋼材進廠后，應先進行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進行見證取樣送檢，檢查合格后，填報材料報驗單，監(jiān)理工作師認可后方可投入使用。2. 鋼筋下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號并直接掛牌標識，運至現(xiàn)場綁扎，如不能及時綁扎的鋼筋應有良好的防雨措施，以免銹蝕。3. 鋼筋的接長：φ20以上的水平鋼筋接頭采用閃光對焊，豎向鋼筋采用全自動電渣壓力焊，其余鋼筋采用綁扎或搭接焊接頭。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯開。鋼筋接頭不宜設在梁端及柱端的箍筋加密區(qū)范圍內。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長度除設計要求外一般Ⅰ級鋼筋為35d，Ⅱ級鋼筋為45d。4. 鋼筋的綁扎應嚴格按圖紙進行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直，雙層網(wǎng)間采用φ16 ＠800鋼筋做支撐或拉鉤；，采用設置型鋼支架的措施；保護層采用砂漿預制墊塊控制。（三）模板工程1. 模板的選擇：本程均使用厚18的木夾板模板，背枋用10050mm木枋，φ48鋼管做支撐加固。對池壁用焊有止水環(huán)的鋼筋對拉加固。2. 模板支設前，對鋼筋、埋件等應會同業(yè)主、監(jiān)理、設計、質檢等有關人員進行全面會檢驗收，合格后，方可支設模板，模板在支設前應刷砼脫模劑。、標高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴密，縫隙較大的采用膠帶密封。（四）腳手架工程，扣件連接。2. 在水池外圍搭設雙排腳手架，水池內搭設滿堂支撐。3. 腳手架搭設，立桿應落于堅實的基層上，或增加枕木墊腳，以防止其沉降，腳手架均應設置剪刀撐。，對操作人員應進行安全技術交底，腳手架嚴禁高空拋擲，必要時使用吊車配合運輸。（五）砼工程1. 砼在砼攪拌站生產拌合料，使用砼地泵輸送至澆筑點。2. 砼在澆筑前應會同各單位進行驗收，并會簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。，砼的自由下落高度，控制在2m內，超過此高度采用串筒料斗下料。筒身滑?；炷翝仓?，嚴格按順時針和逆時針交錯分層進行，分層厚度250mm～300mm，振動棒插入混凝土深度不能超過350mm，以減少對下層混凝土凝結的影響。，應按要求留置砼標養(yǎng)試塊，注明工程施工部位、日期、標號等，對重要構件或設計要求還應留一組按同條件養(yǎng)護。：混凝土澆筑后，一般結構澆水養(yǎng)護期不低于7天。底板澆筑后，為了防止因水化熱發(fā)散造成收縮裂紋，要求模內養(yǎng)護7～10天后才能拆模，拆模后繼續(xù)養(yǎng)護，模內養(yǎng)護要求每隔2小時濕水一次。 ，砼有防水抗?jié)B的要求 (抗?jié)B等級S5),每道工序都要嚴密組織施工，特別是防水劑的摻量要設專人計量，嚴格按配合比施工。砼要振搗密實，底板不留施工縫，墻板水平施工縫留在底板上30cm處，并要安設好鋼板止水帶，鋼板止水帶寬400mm厚3mm，通長設置。對拉螺栓中設止水環(huán)，如下圖所示： 固定擋板 48080止水環(huán) φ12對拉螺栓 焊接 46060焊接 壁厚 ，攪拌站要認真填寫每班砼的施工記錄。（七）砌體工程 為確保砌筑質量，首先要把好材料的進場關，對進場的各種規(guī)格砌塊要有檢驗合格證，并要認真檢查其外觀質量，看是否有缺棱掉角、裂縫等現(xiàn)象，并取樣試驗是否達到設計要求。砌筑砂漿配合比經試配確定，砂漿應隨拌隨用，嚴禁使用過夜的砂漿。 砌體施工前，先將基礎面或樓面按標高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，檢查控制砌塊標高和墻面平整度。砌筑時做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴密。（1）抺灰工程，并將墻面上的施工孔洞封堵密實，對過于干燥的基層，灑水濕潤。，抹灰前先檢查基層表面的平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置灰餅和標筋，作為底層抹灰和找平的依據(jù)。，須待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層。水泥砂漿每層的抹灰厚度控制在57mm，石灰混合砂漿每層抹灰厚度控制在79mm。，淋制時必須用孔徑不大于33mm的篩過濾，并貯存在沉淀池30天進行熟化。使用時不得含有未熟化的顆粒和其它雜質，以免未熟化的顆粒吸收空氣中的水分而繼續(xù)熟化，致使墻面抹灰層爆灰和產生裂縫。，不得含有雜質，且保持色澤一致。（2）施工縫的處理留置施工縫時，安好止水帶；在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼，／mm2，并應清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得