【正文】 模板放入卡口之中支設(shè)模板。梁側(cè)模用48，間距1000㎜。斜撐桿根部支撐在與底板連接的鋼筋頭上，頂部與豎向鋼管鎖緊，鋼筋頭禁止焊接在受力筋上，要求焊接在另設(shè)置的附加筋上，附加筋必須綁扎牢固。（見下圖） 圖4① 地下室內(nèi)、外墻體模板采用12㎜竹膠板，次龍骨采用50100㎜木方，水平方向布置，間距 ；主龍骨采用雙鋼管￠48，豎向布置，M16高強(qiáng)螺栓對拉連接。間距 ③ 背楞。橫楞（雙φ48*）豎向間距200+400+400+600+600+600+600+600㎜，豎楞（雙φ48*）水平間距為600mm。豎向龍骨在外側(cè)，橫向龍骨在內(nèi)側(cè)，豎、橫龍骨采用定型配套卡子與模板連接，并將縱橫向龍骨卡緊。采用直徑16mm的對拉穿墻螺栓（外套PVC穿墻管）@600200/400/600mm，外墻采用防水螺栓。④ 斜撐、水平撐：在基礎(chǔ)底板上預(yù)埋Ф20@1200地錨鋼筋作為支撐點，墻體模板斜撐采用φ48*，斜撐一端用油托頂在模板背楞上，另一端用油托支撐在預(yù)埋地錨上或邊坡上，地下室外墻內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻兩側(cè)加水平和斜向支撐（不少于三道），用φ6鋼筋與花籃螺栓調(diào)整墻體垂直度。⑤ 對拉螺栓：地下外墻均采用M16防水型穿墻螺栓，正中位置焊—36060mm的止水片，要求雙面焊滿焊。內(nèi)墻采用M14穿墻螺栓+DN20套管。穿墻螺栓間距：橫向間距同主龍骨間距，豎向間距同次龍骨間距，穿墻螺栓僅在100mm寬專用鋼模上鉆孔，孔徑20mm（如下圖所示）。地下室外墻穿墻螺栓詳圖 圖7 頂板模板① 頂板模板:12㎜厚竹膠板，次龍骨50100 mm木方@300（雙面刨光）。主龍骨采用100 100 mm方木，“主龍骨間距同立桿縱橫向間距”。② 頂板模板采用碗扣式鋼管腳手架支撐體系,“立桿縱橫向間距參照第8頁表9”，掃地桿距離樓板面≤200mm，，但不少于兩道。為保證頂板的整體混凝土成型效果，將整個頂板的模板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密，表面無搓臺現(xiàn)象。碗扣架立桿離墻（柱）距離不得大于300mm。立桿安裝時上下層支撐對齊（即垂直在同一中心線上），立桿下墊50x100x300mm舊方木，縱、橫向均成一條直線。③ 每塊多層板需在其邊上釘釘子，間距600mm，多層板翹曲太大時需在板中加釘子，釘長50mm。在梁側(cè)模方木上，也釘上釘子。多層板板縫處或頂板與墻體交接處的槽鋼凹槽內(nèi)塞木條子，以便多層板與次龍骨的固定。④ 主龍骨用方木上下兩側(cè)均需壓刨平直。鋪放主次楞時，盡量利用多層板的縱向強(qiáng)度。鋪多層板前先將頂板套方。多層板之間“硬拼縫”，所有的板縫均不允許粘貼不干膠帶和填塞海綿條。多層板模板直接拼縫，保證拼縫嚴(yán)密，板面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，多層板與墻體采取“硬拼縫”。其支設(shè)示意如圖： ⑤ 碗扣架模板支架頂板支撐點與頂層橫桿的距離應(yīng)≤400㎜。⑥ 為保證支架的穩(wěn)定性，采用水平扣件鋼管將架體連接成整體，水平桿和框架柱進(jìn)行環(huán)抱連接，用扣件鎖緊。 圖 8圖 9⑤ 頂板施工縫留置：施工縫留在后澆帶位置。特殊情況需要設(shè)施工縫時單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，雙向受力板施工縫留置于跨中1/3范圍內(nèi)，綁頂板底筋前，先在板下釘同鋼筋保護(hù)層厚度的壓邊木條；兩層網(wǎng)片之間采用多層板，根據(jù)鋼筋間距及規(guī)格鋸成槽形；多層板上方再釘同保護(hù)層厚度的方木背楞。⑥ 頂板跨度≥4m時按照2‰起拱。 梁模板：① 梁側(cè)模、底模面板用15mm厚多層板，背覆50100mm木方，中心間距為200mm。采用鋼管斜支撐，② 梁模支撐：支撐采用碗扣架，Φ48*，梁模加工圖如下圖所示。③ 碗扣架模板支架頂板支撐點與頂層橫桿的距離應(yīng)≤400㎜。圖 10④ 梁柱節(jié)點模板：圖11 框架柱模板框架柱模板設(shè)計：因為柱截面尺寸較多，框架柱節(jié)點尺寸不統(tǒng)一，為保證梁、柱截面方正，陽角順直，表面平整，防止梁、柱節(jié)點跑模變形，采用柱模板現(xiàn)場組拼梁柱模板?？蚣苤０逵芍?，柱箍組成，柱身由四個側(cè)模組成，采用15mm厚多層板，用50*100mm木方作豎向背楞，中心間距190mm，216。48，間距為300mm，木方用Φ16對拉螺栓連接（見下圖）。對于600600㎜的柱不穿對拉螺栓，其它同上?？蚣苤０?圖12① 框架柱模板安裝：安裝柱模板：通排柱，先裝兩端的柱，經(jīng)校正、固定，裝中間的柱，然后拉通線校證中間各柱。四片柱模，先安裝相鄰的兩片，再安裝另外的兩片。陽角接縫處貼上單面海綿條，防止漏漿。② 安裝柱箍：間距為300mm，第一道柱箍距模板下口為200㎜，其它柱箍間距為300mm，最上一道距模板上口距離為100mm，最下面用100100mm木方封下口，每道柱箍螺栓固定，四面拉緊。③ 安裝柱模板支撐：柱模板每個側(cè)面設(shè)上中下3根獨立鋼管支撐于預(yù)埋地錨上。 頂板預(yù)留洞頂板預(yù)留洞,除設(shè)計允許外,洞口鋼筋一律不斷,洞口模板上下邊按鋼筋間距鋸出豁口,將鋼筋放入豁中。圖紙上標(biāo)明的預(yù)留洞口模板采用50100方木做為龍骨,面板采用多層板；洞口內(nèi)加設(shè)方木頂撐。頂板模板上要畫出洞口邊緣線和中心,以便校正位置。固定模板的鋼筋不得焊在結(jié)構(gòu)主筋上，要另綁附加鋼筋。 樓梯模板① 地下室樓梯采用100100mm方木、15mm厚多層板及50100mm方木加工制作的樓梯底模及樓梯踏步模板；標(biāo)準(zhǔn)層樓梯底模采用100100mm方木、15mm厚多層板及50100mm連接方木加工制作，樓梯踏步模板采用全鋼定型踏步模板。② 樓梯底板模板采用木龍骨、多層板加扣件式鋼管的支撐體系，在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪四根通長的方木作為次龍骨，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距900mm，用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住主龍骨。③聚苯板預(yù)埋：休息平臺及樓梯梁鋼筋錨入墻處用黃膠帶纏裹聚苯板（密度18kg/m3）預(yù)留，待墻體砼澆筑完后，剔除聚苯板，聚苯板必須清理干凈，再放樓梯梁、休息平臺鋼筋，滿足鋼筋錨固長度。④下部分樓梯踏步支模詳見下圖。圖 13：① 基礎(chǔ)底板后澆帶施工時采用多層板作側(cè)模， 50100mm木方作背楞，間距600mm。圖 14② 墻體豎向后澆帶的模板支設(shè)見下圖：③ 后澆帶與外墻交界處，因后澆帶混凝土澆筑滯后，將會影響外墻防水層和回填土施工進(jìn)度，為此采取如下措施：預(yù)制5cm厚的混凝土板，內(nèi)配216。6@200200鋼筋網(wǎng)片，固定在后澆帶外側(cè)，防水卷材在預(yù)制板上做。外墻后澆帶混凝土澆筑時，又可作外模。外墻后澆帶支模示意圖15④ 后澆帶頂板模板：頂板后澆帶支模時，要根據(jù)后澆帶的寬度，每邊大出后澆帶邊600mm，設(shè)計成獨立的體系，不影響周邊模板的拆除。并保證與后澆帶模板相連的模板便于拆裝，拆除頂板模板時，后澆帶處模板及支撐保留不拆除。澆筑完頂板砼，在后澆上蓋竹多層板。在砼達(dá)到拆模的強(qiáng)度后，將后澆帶模板體系以外的模板拆除。（如下圖）頂板后澆帶模板： 圖 16⑤ 墻體后澆帶模板：墻體后澆帶模板采用15mm厚多層板， 50100木方作背楞，間距200mm；次龍骨（橫肋）采用雙排Φ48鋼管，間距300、600mm，主龍骨（豎肋）采用雙排Φ48鋼管，間距350mm，用穿墻螺栓固定，穿墻螺栓在墻中部分焊接在墻體中預(yù)埋的附加鋼筋上。模板支撐采用兩排鋼管，上、中、下各一道，底部支撐在樓面上，在澆筑樓板混凝土?xí)r預(yù)埋Ф16鋼筋頭；頂撐同墻體模板支撐。為保證后澆帶砼平整，模板與砼接觸面應(yīng)使用海綿條，預(yù)防縫隙漏漿。模板支設(shè)見下圖： 圖17 177。：、頂板模板設(shè)計同參照177。：采用15mm厚木質(zhì)多層板，次龍骨50 100 mm木方豎向背楞@300（雙面刨光），100 100 mm木方主龍骨@900mm（單面刨光），支撐系統(tǒng)為碗扣式滿堂紅腳手架，采用的鋼管類型為48，立桿的縱距 b=，立桿的橫距 l=，立桿的步距 h=，掃地桿距地面不大于≤200mm。（如下圖所示）圖 18 墻、柱模板：柱模板選型及加固同地下室。地上墻體模板面板采用15㎜厚多層板，橫向龍骨在內(nèi)側(cè)（次龍骨）采用50100㎜木方，間距≤220㎜；豎向龍骨在外側(cè)（主龍骨）采用雙216。48㎜鋼管，水平間距為500㎜。對拉螺栓采用直徑16㎜的高強(qiáng)螺栓，豎向間距（由下到上）為300+300+500+600+600+600+600+600㎜，共8道螺栓，水平間距500㎜，DN20塑料套管。上、中、下三道斜撐，斜撐頂設(shè)置可調(diào)U型托 ，以調(diào)節(jié)控制垂直度。 樓梯模板：參照地下室。：① 門窗口采用定型組裝式木模板，50100㎜木方做為龍骨,面板采用12㎜厚竹膠板；考慮到砼下落的沖擊力和砼本身流動性帶來的側(cè)壓力,門窗洞口模板洞口陰角部位采用方木加強(qiáng)，門框內(nèi)加設(shè)方木頂撐。在合模前洞口模板兩側(cè)粘貼海綿條，防止混凝土漏漿。要求模板保證洞口尺寸方正、準(zhǔn)確。詳見下圖：圖 19② 門窗口模板采用Φ14鋼筋加工成“U”形箍進(jìn)行固定，沿窗口寬度上部頂3道，防止洞口上??；沿門口高度方向兩側(cè)間距500㎜固定“U型筋”，防止洞口位移。：頂板施工縫處模板如圖所示，采用15厚多層板，板下釘同鋼筋保護(hù)層厚度的15mm厚木條；兩層網(wǎng)片之間采用多層板，根據(jù)鋼筋間距及規(guī)格鋸成槽形。見下圖：圖20，螺栓孔位置及大小應(yīng)符合要求，企口部位板邊應(yīng)平直。為保證模板組拼尺寸滿足設(shè)計要求，本工程墻體模板的角模應(yīng)結(jié)合墻體模板尺寸加工配置。，焊縫尺寸