【正文】 夾層處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等應清理干凈。 其他 施工區(qū)域無雜物，保持整潔。 施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞通道。 施工電源引設到位，滿足施工要求。四． 作業(yè)程序、方法（一）.電纜橋架安裝作業(yè)程序、方法 作業(yè)程序的步驟流程電纜橋架及支架安裝流程圖施工準備預埋件驗收找有關部門處理支架安裝立柱、托臂安裝刷防繡漆梯架及托盤組合安裝梯架及托盤的固定電纜豎井安裝電纜溝支架制作電纜溝支架安裝檢查驗收 缺陷處理確認合格結束 作業(yè)方法 施工準備電纜橋架安裝前，建筑工程應具備下列條件：①豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結束；②電纜通道等處的施工臨時設施、模板及建筑廢料等應清理干凈，施工道路暢通，蓋板齊全；③電纜橋安裝后不能再進行的建筑工程工作應結束； 預埋件驗收埋入地面或墻面的予埋件應要求土建剔出，然后檢查予埋鐵布置是否符合設計，固定是否牢固，按照設計圖紙進行驗收,并與土建簽寫交安驗收單。安裝前校對出予埋件位置后再進行施工，如果予埋鐵不合適，采用規(guī)格一致的鐵板和鐵脹管進行固定。 支架安裝 根據(jù)土建專業(yè)給出的基準標高,確定電纜橋架標高、立柱位置及立柱長度。依據(jù)圖紙和現(xiàn)場實際測量尺寸下料。 槽鋼安裝必須橫平豎直，切口處無卷邊，毛刺。槽鋼安裝時必須以最低支撐梁為標準，避免安裝不能達到水平，預埋件不能滿足要求的需加扁鐵，誤差小于 L/1000（L=槽鋼長度）。 角鋼及槽鋼支架安裝前先檢查支架是否符合設計，鍍鋅層應完整，托架布置間距為2 米，間距誤差不大于 30mm，標高符合設計，垂直度誤差不大于 5mm，水平誤差不大于 5mm。 安裝支架時（或立柱和橫擔）先在兩端各安裝一個支架，用線墜、水平尺找好垂直度和水平度，并核對好標高，最后焊接牢固，在兩端支架底端和一側(cè)用線繩拉直繃緊，再安裝中間的支架。 在三通、四通、彎通處根據(jù)實際情況調(diào)整支架檔距，保證電纜敷設完，托架不變形，對于 L 型支吊架安裝前要考慮加斜拉撐。 立柱、托臂安裝 立柱安裝時，立柱距盤孔的距離應適當，并且符合電纜彎曲半徑，以便于電纜進線，并且在立柱上焊接花角鐵用來綁扎電纜。 安裝前首先檢查立柱和托臂是否符合設計，鍍鋅層完整，立柱布置間距為 2 米，間距誤差不大于 30mm，標高符合設計，立柱垂直度誤差不大于 5mm。 立柱安裝需使用線墜調(diào)整垂直度，確認絕對垂直后先用電焊點焊，再次確認垂直無誤后，用電焊焊接牢固，垂直誤差不大于 5mm。 安裝托臂時，先用線繩拉水平，然后先固定兩端的托臂，緊固螺絲上好平墊、彈墊且固定牢固可靠。托臂水平誤差不大于 5mm，托臂垂直誤差最大為 1mm。 電纜橋架安裝 安裝前檢查橋架是否符合設計，無顯著變形，若不符合設計或外觀變形，影響工藝質(zhì)量的應退廠不允許使用。 橋架采用連板螺栓連接，鋸口采用手鋸。連接板的螺栓應緊固，螺母應位于托架的外側(cè)。支架應與托架的橫撐平行，各立柱上下端伸出的長度應一致。 在電纜入盤口處，用電纜托盤或花角鐵與托架相連，以便于電纜進盤時的排列，保留 300mm 以上的寬度通道。 橋架直線段超過 30 米和跨越建筑物伸縮縫時應設置伸縮縫，伸縮縫采用伸縮連接板，由電纜橋架生產(chǎn)廠配套。 電纜橋架組裝時的水平、平行和垂直度誤差應小于 5/1000，施工過程中隨時用水平尺和線墜進行校驗。轉(zhuǎn)彎處電纜托架在安裝時應在彎頭兩側(cè) 1m 處各安裝一個托臂，為防止轉(zhuǎn)彎處托架彎頭傾斜,可在另一側(cè)加一個托臂加以固定。電纜托架施工完畢后，每段橋架均應有兩點及以上與屋內(nèi)接地干線相連。 豎井安裝 電纜豎井安裝前應先檢查是否符合設計，有無顯著扭曲變形，鍍鋅層應完好無脫落，焊接電纜豎井支架橫撐時，先焊接最頂端的橫撐，然后用線墜確定底部橫撐的位置后焊接，然后用線繩繃緊，再依次焊接中間的橫撐。 安裝時用倒鏈將最上部一節(jié)吊起，逐節(jié)連接其它豎井，調(diào)整好垂直度后將其固定牢固。安裝后豎井應有兩點明顯接地。 依據(jù)圖紙要求，橋架內(nèi)通長敷設（406）接地扁鋼做為接電線，橋架各層間每隔20 米用專用接地線銅扁線跨接，橋架每隔 30 米不少于兩點接地。（二）.電纜敷設接線作業(yè)程序、方法4. 1 施工工序4. 根據(jù)施工環(huán)境確定電纜軸架機擺放位置，電纜路徑上進行人員安排，然后進行電纜搬運、敷設、固定等工作。5. 施工工藝流程編寫電纜清冊電纜搬運電纜托架蓋板電纜檢查電纜敷設檢查驗收絕緣電阻測試檢查施工條件電纜固定確定電纜路徑電纜掛牌4. 2作業(yè)方法和內(nèi)容 電纜的檢查及搬運 為防止質(zhì)量低劣電纜給施工質(zhì)量造成不可挽回的損失，在電纜到現(xiàn)場后，要對電纜進行鑒定，不能以出廠合格證做為憑證。具體“檢查措施”由供應部門負責，施工、質(zhì)量部門協(xié)助共同制定，凡檢查不合格電纜，要堅決退貨，檢查合格后做出合格電纜的標識，未經(jīng)檢查的電纜，拒絕使用。 搬運前應進行檢查，檢查規(guī)格是否和標志一致，包裝和電纜有無損壞，封端是否完好，各部分擋板如有松動、脫落、不牢固者，應予以加固，擋板上的鐵釘如有可能損害電纜時，應將它拔掉，電纜盤上的電纜如有松動，應纏繞緊固，如纏繞紊亂時，必須倒軸，如電纜封端破壞，絕緣受潮或有疑問時，應用兆歐表鑒定絕緣情況：電力電纜 1kV 及以上用 2500 伏兆歐表，每千米大于或等于 1000 兆歐；1kV 以下用 1000 伏兆歐表，每千米大于或等于 20 兆歐；控制電纜用 500 伏兆歐表，每千米大于或等于 40 兆歐。 電纜盤只能在平坦的地面上作短距離滾動，滾動時應注意方向，按電纜纏緊方向滾動，防止電纜松散，當通過松軟的地面，亂石或鐵路時，應墊以木板，無保護板的電纜盤在滾動時，應注意外圍免受損傷。 電纜敷設 對主管電纜施工的負責人要做到：當技術人員編寫電纜施工技術措施后，在施工前及時組織進行技術交底；每個參加電纜施工的工作人員都要明確自己的職責，做到掛牌施工，認真記錄，人人都要負起自己的責任；質(zhì)檢員應及時檢查，同時有權對違反規(guī)程的施工做出停工處理；敷設電纜時，凡經(jīng)過豎井，轉(zhuǎn)彎進出盤臺等處，都應設熟悉情況的專人負責；每敷設一根電纜都要進行綁扎，邊敷設邊整理，發(fā)現(xiàn)前一電纜不合格，不許進行下一根電纜的敷設，嚴防因多根電纜同時敷設而引起排列混亂，在電纜敷設前，應按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖、端子箱接線圖等核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)，然后檢查一下電纜支架，電纜保護管等有無漏裝及錯裝現(xiàn)象，并應檢查路線是否正確，有無堵塞或不能通行的地方，沿途腳手架是否牢固，照明是否良好，在不便于施工的地方增設腳手架，在光線不足的地方應增加照明，根據(jù)電纜通道的長度，計算電纜所需的長度，據(jù)此搬運電纜和配料。 統(tǒng)一工藝標準，提高工藝水平：電纜敷設應盡量做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，彎度一致，余度一致松緊適當，相互間距一致，掛牌位置一致，并避免交叉壓疊，達到整齊美觀；電纜敷設必須由專人指揮，在向全體施工人員交底時說明敷設電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項等，人員分配為：直線段每隔 4～6m 設 1 人，轉(zhuǎn)彎處兩側(cè)各設 1 人，穿過平臺、樓板、墻時上下或前后各設 1 人，電纜穿管時兩端各設 1 人，當管子過長或電纜過大時，增設 1～2 人，電纜盤處設 3～4 人，指揮以吹哨為行動指令，轉(zhuǎn)彎多或路徑長的線路應分段指揮，以引出端為主傳達動作命令，全線聽從指揮，應同時用力或停止，遇轉(zhuǎn)彎或穿管時，應先將電纜甩出一個大彎，再往前拉；電纜敷設時，電纜應從電纜盤的上方引出，引出端頭如有松弛，應用綁線綁緊，電纜盤的轉(zhuǎn)動速度與牽引速度應很好的配合，每次牽引的電纜長度不宜過長，以免在地上拖拉，敷設過程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴重的，應停下來檢查鑒定，予以處理嚴重者應割去，新敷設的控制電纜是不允許有接頭；電纜敷設時，常經(jīng)過很多彎曲處，電纜本身細而長，敷設時稍有不慎就會彎曲過度，使電纜中的絕緣層受到損傷，電纜受傷后，在表面上不一定能夠看出，但對它的使用壽命，則有很大的影響；電纜應有足夠的備用長度，以補償因溫度變化而引起的變形，電纜跨越建筑物伸縮處應留有余度，以適應變化；每根電纜敷設好以后，必須待兩端留有足夠長度，各轉(zhuǎn)彎處以作初步固定，直線段初步整理過并已符合設計要求時，才允許鋸切，控制電纜切斷后，宜