【正文】 平網(wǎng)（或鋪竹排），防止木工、鋼筋工作業(yè)期間發(fā)生高處墜落。、鋼管支撐空間體系的技術要求1立桿：立桿接長應用對接或套筒法連接，以保證立桿中心受壓。a 立桿上的對接扣件應交錯布置，二根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內；b 立桿接長時，同步內隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。c 本模板板部分需采用鋼管雙立桿，輔立桿長12m，主輔立桿應交叉配置，在一個步距范圍內主輔立桿必須用二個旋轉扣件緊扣，主輔立桿同時與水平桿用直角扣件固定。在支模架搭設過程中，架體立桿均應垂直，不得向一個方向傾斜，搭設過程中應隨時校正立桿垂直度和水平偏差，避免過大的累計偏差；所有立桿必須落地，嚴禁在水平桿上加設懸空立桿。2 水平桿：縱橫水平桿相互垂直，水平桿兩端應伸出立桿外100mm以上。a 接長縱橫水平桿采用搭接連接，搭接長度不小于1000mm，并均勻用3個旋轉扣件固定，螺栓應適度擰緊，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應小100mm，相鄰水平桿接頭應相互交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，縱橫兩向水平桿，設在立桿的二側，并采用直角扣件與之扣緊；b 每步縱、橫向水平桿必須雙向拉通。水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不宜小于6m。c 支模架底座上必須設置縱、橫兩個方向掃地桿，縱、橫掃地桿應采用直角扣件固定在立桿上，不得相互扣接，扣件螺栓必須按規(guī)定擰緊，立桿和水平桿搭接要采用直角扣件，保證傳力和水平觀感。水平連系桿應與已澆筑的混凝土墩隔步緊箍，以加強支模架的整體穩(wěn)定性。d 雙向交叉板的節(jié)點部位支架必須設置縱橫向水平桿，形成“井”字架。3扣件：扣件安裝應符合下列規(guī)定：a 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相匹配。b 螺栓擰緊扭力矩不小于40Nm，且不應大于65Nm。c 在主節(jié)點處用直角扣件固定縱橫向水平桿等。d 各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm。e 鋼管扣件的承載力設計值（kN）項目承載能力設計值對接扣件（抗滑），直角扣件、旋轉扣件（抗滑），因考慮施工現(xiàn)場實際使用扣件質量的差異性，= kN取值。、支撐架預壓第一跨支撐排架搭設完成，并經(jīng)各部門聯(lián)合驗收后，進行排架預壓以減小非彈性變形的影響，并按照規(guī)范設置剪刀撐以提高穩(wěn)定性。、模板變形監(jiān)測 監(jiān)測內容和監(jiān)測要求a 監(jiān)測項目：支架沉降、位移和變形。b測點布設：沿建筑物縱向每1015米布設一個監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設2個支架水平位移監(jiān)測點、3個支架沉降觀測點。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求。c 監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中實施適時監(jiān)測，監(jiān)測頻率2030分鐘一次?？奂戒摴苣_手架支模架搭設允許偏差及監(jiān)測變形預警值序號項 目搭設允許偏差變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL≤L≤6m≤12mm≤20mm————2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6m≤30mm————3立桿垂直度全高絕對偏差≤50mm10mm經(jīng)緯儀及鋼尺4立桿腳手架高度H內相對值≤H/60010mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準儀6支架水平位移——10mm經(jīng)緯儀及鋼尺 監(jiān)測方法支撐的變形監(jiān)測采用水準儀進行。操作：在首層柱的側面標示出觀測基準點，分別在支撐桿上標示觀測點（，垂直度觀測點應在模板支撐下方30cm50cm處）。在整個澆筑混凝土的過程中，安裝專人在首層外圍進行監(jiān)測。 處理方法當監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，立即組織有關人員采取應急或搶險措施，并向上級有關部門報告。 監(jiān)測措施a 班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，公司每月進行安全檢查，所有安全檢查結果項目部應設專人記錄，必須形成書面材料備查。b 支模架日常檢查，巡查重點部位： 桿件的設置和連接、連墻件、支撐、剪刀撐等構件是否符合要求。 地基是否積水（本工程無），底座是否松動，立桿是否懸空。 連接扣件是否松動，扣件擰力檢查數(shù)量規(guī)定為：頂板頂部大、小橫桿，立桿搭接節(jié)點的扣件應全數(shù)檢查，其余扣件檢查數(shù)量不少于總數(shù)的10%。 架體是否有不均勻的沉降、垂直度。 施工過程中是否有超載現(xiàn)象。 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 支架與桿件是否有變形的現(xiàn)象。 支架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 立桿垂直變形、支架整體水平位移、支架沉降。 監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次。在混凝土初凝前后及混凝土終凝前后也應實時監(jiān)測，監(jiān)測時間可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整。監(jiān)測時間應控制在支模架使用時間至混凝土終凝為止。、支模架的驗收管理 對支撐架所用的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的30%，發(fā)現(xiàn)質量不符合標準，情況嚴重的，要進行100%檢驗。 對支架系統(tǒng)中的扣件螺栓的緊固力矩應進行抽查，抽查的數(shù)量應符合相關規(guī)定，對板底、板底扣件應進行100%檢查，其余部分按10%檢查。 支架搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員：項目部技術負責人、項目安全、質量、施工人員、監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 驗收合格，經(jīng)施工單位項目經(jīng)理或項目工程師及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。、模板施工搭設、 施工準備1勞動力及施工機械需用量計劃：序號工種人數(shù)備注機具名稱單位數(shù)量用途1木 工20模板加工、支設木工圓盤5kW臺2模板制作2測量員2測量木工壓刨8 kW臺1模板制作3普 工10搬運木工平刨6 kW臺1模板制作4—————空壓機臺1清 理2 備足各種施工材料，并熟悉圖紙，做好技術交底工作。3 軸線投放定位、放模板邊線、水平控制標高線，做好模板底口水泥砂漿找平層。4 根據(jù)設計圖紙構件的尺寸，配制加工好工程所用模板，并按相應結構構件編號。、 模板安裝1 板模板安裝施工工藝：彈線→ 支立柱→ 安裝橫縱鋼 (木) 楞→調整樓板下皮標高及起拱→安裝板底模→ 檢查模板上皮標高、平整度→安裝側?！k預檢。板模板采用膠合板，足整板處裁割補足，模板長邊平行次龍骨布置，用寸釘@300沿四周與木龍骨釘牢，防止因板翹曲造成板面不平，板拼縫要嚴密，用海綿膠帶封粘嚴密，防止漏漿，清掃口應留于板端、板端，澆筑砼前封堵。板跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的3/1000。a 板模一般從跨一側開始安裝，先安裝支架和木枋，須按照標高通線找平，并固定支架，然后依次安裝模板。b 支架頂木枋通線調平后，再鋪放板模板，板模板局部范圍拼板，可采用松木散板，不得用大膠合板鋸成小拼板，板模板拼縫必須嚴密，接縫處應平整。 c 安裝完畢后，將板面清掃干凈后辦理預檢。d 模板整體安裝完成后，必須報驗，經(jīng)驗收合格并辦理驗收手續(xù)后方可進行下道工序。、 施工要點a 支架的立柱可從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計計算值。鋼（木）楞間距為 60～120cm，需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為 40～60cm。b 支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。c 鋪設竹（木）模板塊：先用木枋與墻?；虬迥＿B接，然后向垮中鋪設平模，對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫?；蚰痉角堆a，但拼縫必須嚴密。d 平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。模板搭設允許偏差項目表 項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎177。10鋼尺檢查柱、墻、板+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查、進出口漸變段的施工①、渡槽進出口漸變段有擋土墻變成斜坡，坡比為1：～1:。漸變段模板制作安裝，采用Φ48鋼管對頂加固。a模板組拼：。b搭設鋼筋骨架：利用Φ14鋼筋骨架焊接漸變段樣架，模板沿鋼筋骨架方向拼裝和加固。c安裝模板及固定對拉螺栓：由下向上逐層拼裝固定。正反兩面設對拉螺栓，螺栓的直徑為14mm，在每一排對拉螺栓與木模接觸處，在木模接縫處，用5mm厚小鋼板條與對拉螺栓相連接，寬度比木模厚度略長，以利于模板拆除并減少模板損壞。拆模后用切割機沿砼表面切除對拉螺栓端頭，并用磨光機磨平。為了增加模板的整體強度，兩個外側模板的頂部用鋼筋連接。澆筑砼時要派專人檢查模板及支撐穩(wěn)定性，防止變形。 ②、在模板上標出砼設計高程。、 支模架的拆除1模板拆除及操作要求：a 混凝土強度：模板拆除前應對混凝土的強度進行測試，已澆混凝土的強度則應根據(jù)同條