【正文】 料的料倉中一層層地連續(xù)地輸送到斗式提升機，然后再送往稱量裝置以檢測其復(fù)合重量?；厥盏牟Ａ槠蛏a(chǎn)線回頭料會加到這些成分中。每份配合料含有大約 1030 ％的碎玻璃。干燥的材料加入混合機中攪拌成配合料，攪拌好的配合料通過傳送帶從配料房中送到窯頭料倉儲存，然后用加料機以控制的速率加入熔窯中。II : 熔化典型的熔窯為有六個蓄熱室的橫火焰熔窯，大約有 25 米寬 62 米的，每天的生產(chǎn)能力為 500 噸。熔窯的主要部分是熔化池 / 澄清池 , 工作池 , 蓄熱室和 , 和小爐，如圖 4 所示，由特種耐火材料建成外框有鋼結(jié)構(gòu)。配合料由加料機送到熔窯的熔化池中，熔化池靠天然氣噴槍加熱到 1650 度 。熔融的玻璃從熔化池經(jīng)澄清池流到卡脖區(qū)域，攪拌均勻。然后流入 工作部，慢慢冷卻降至大約1100 度，使其在達(dá)錫槽之前達(dá)到正確的黏度。III : 成形和鍍膜將澄清好的玻璃液成型成玻璃板的過程是一個按材料的自然傾向機械操縱的過程，這種材料的自然厚度為 毫米厚。玻璃液從熔窯通過流道區(qū)域涌出，由一個叫做閘板的可調(diào)節(jié)門控制其流量，閘板深進(jìn)玻璃液 177。 毫米左右。它浮在熔融的錫液之上 因此叫做浮法玻璃。玻璃和錫互相不起反應(yīng)，而且可以分離開；它們在分子形式上相互抵制的特性使玻璃極其光滑。錫槽是一個密封在受控的氮和氫氣氛的單元。它包括支撐鋼，頂罩殼和底殼，耐火材料，錫和加熱元件，還原氣氛，溫度傳感器，計算機工藝控制系統(tǒng)，大約 8 米寬， 60 米長，生產(chǎn)線速度可達(dá)25 米 / 每分鐘。錫槽載有近 200 噸純錫，平均溫度為 800 ℃ 。 當(dāng)玻璃在錫槽入口的末端形成一個薄層，稱為玻璃板，兩邊各有一系列的可調(diào)拉邊機進(jìn)行操作。操作人員用控制程序設(shè)定退火窯和拉邊機的速度。玻璃板的厚度可在 到 25 毫米之間。上部分區(qū)加熱原件用來控制玻璃溫度。隨著玻璃板連續(xù)不斷地流經(jīng)錫槽，玻璃板的溫度會逐漸下降，使玻璃變的平坦平行。在這一點上，可以用AcuraCoat 174。 熱解 CVD 設(shè)備在線鍍反射膜， LOW E 膜，太陽能控制膜，光伏膜，以及自潔膜。這時玻璃已準(zhǔn)備冷卻。V : 退火當(dāng)成型的玻璃離開錫槽時玻璃的溫度為 600 度。如果玻璃板放在大氣中冷卻，玻璃表面會比玻璃內(nèi)部冷卻的快，這樣就會造成表面嚴(yán)重壓縮，使玻璃板產(chǎn)生有害的內(nèi)應(yīng)力玻璃在成型前后的受熱過程也是內(nèi)應(yīng)力形成的過程。因此通過控制熱量使玻璃溫度逐漸降到周圍環(huán)境溫度 —— 即退火，是很必要的。實際上，退火是在一個大約 6 米寬 120 米長預(yù)先設(shè)置好溫度梯度的退火窯（見圖 7 ）中進(jìn)行。退火窯中包括電控加熱元件和風(fēng)機，以保持玻璃板橫向溫度的分布持續(xù)穩(wěn)定。退火過程的最終結(jié)果是將玻璃小心地冷卻到常溫而沒有帶來暫時應(yīng)力或永久應(yīng)力。V : 切割和包裝經(jīng)退火窯冷卻好的玻璃板通過與退火窯驅(qū)動系統(tǒng)相連接的輥道輸送到切割區(qū)域。玻璃通過在線檢測系統(tǒng)以排除任何缺陷，用金剛石切割輪切割，去除玻璃邊緣（邊料回收為碎玻璃）。然后切割成客戶所需要的尺寸。玻璃表面撒上粉末介質(zhì)，使玻璃板可以堆積存放而避免沾在一起或劃傷。然后靠人工或自動機器將無瑕疵玻璃板分成垛進(jìn)行包裝，轉(zhuǎn)移到倉庫儲存或裝運給客戶。VI : 玻璃通過自動切割機，在長度切割之前按預(yù)先設(shè)計切割寬度。計算機自動調(diào)節(jié)切刀以滿足預(yù)先設(shè)計好不同尺寸的玻璃板的特定尺寸。因后文離線LowE鍍膜玻璃工藝會詳細(xì)提到鋼化玻璃及中空玻璃生產(chǎn)細(xì)節(jié)，故此處簡單寫出工藝流程，以免重復(fù)。鋼化玻璃生產(chǎn)工藝流程概述鋼化玻璃是將普通退火玻璃加熱到其軟化點溫度附近，兩面吹風(fēng)急冷，在表層形成壓應(yīng)力、在內(nèi)部形成拉應(yīng)力后形成的預(yù)應(yīng)力玻璃。鋼化玻璃為法定安全玻璃，具有機械強度高、不易破碎、破碎后不會造成重大傷害、熱穩(wěn)定性好等特點。鋼化玻璃可以直接應(yīng)用于建筑、玻璃門、建筑幕墻、大面積玻璃墻體、家具、儀表、觀察窗、家電保護(hù)屏等物件，也可以作為中空玻璃和中空玻璃的原片玻璃。建筑鋼化玻璃主要用于建筑幕墻、陽臺、側(cè)窗等部位。白片成品—CQC檢驗—玻璃切割—磨邊—開孔—清洗—鋼化參數(shù)設(shè)定—鋼化上片—鋼化進(jìn)爐—鋼化出爐進(jìn)入風(fēng)珊—鋼化急冷風(fēng)—鋼化冷卻風(fēng)—鋼化下片—保溫冷卻—清洗干燥—包裝中空玻璃生產(chǎn)工藝流程概述中空玻璃是在兩片或多片玻璃之間夾以PVB 薄膜，經(jīng)過高溫高壓制成的高級安全玻璃。由于玻璃經(jīng)PVB而粘合在一起，且PVB富有彈性及緩沖沖擊的能力，中空玻璃在被擊碎時碎片仍會與PVB膠片粘在一起，從而減少因碎片散落對人體或財產(chǎn)造成傷害或損失的程度。中空玻璃廣泛用于建筑、建筑物門窗、大面積玻璃墻體、玻璃家具、商店櫥窗、柜臺、水族館等幾乎所有使用玻璃的場合。建筑中空玻璃主要用于建筑前風(fēng)擋。制框—灌裝干燥—涂布丁基—玻璃下料—磨邊—清晰干燥—上框—合片—封膠—檢驗—包裝離線LowE鍍膜玻璃工藝深加工第一章 前 言 隨著現(xiàn)代社會的發(fā)展，人們的環(huán)保意識日漸增強。在建筑玻璃領(lǐng)域中，首先考慮的是節(jié)能問題。現(xiàn)代建筑在強調(diào)整體美觀、精致舒適的同時，也極力追求自然采光、節(jié)能環(huán)保等綠色時尚品質(zhì)，并已成為當(dāng)今世界范圍內(nèi)玻璃加工領(lǐng)域的一大亮點。在這種情況下，LowE玻璃應(yīng)運而生，各種LowE玻璃率先在歐美等發(fā)達(dá)國家出現(xiàn)，隨即應(yīng)用在各色建筑中，取得了預(yù)期的良好效果。并成為當(dāng)今玻璃市場的熱點和主要發(fā)展方向之一。LowE玻璃，即Low Emissivity Glass 的簡稱，即低輻射玻璃。它是一種鍍膜玻璃，這種玻璃不但可見光透過率高，而且具備很強地阻隔紅外線的特點，能夠發(fā)揮自然采光和隔熱節(jié)能的雙重功效。使用后可以有效地減少冬季室內(nèi)熱量的外散流失，在夏季也能阻隔室外物體受太陽照射變熱后的二次輻射，從而發(fā)揮節(jié)能降耗目的。同時，LowE玻璃在可見光波段具有較高的透過率，可以室內(nèi)更多地利用自然采光，迎合了現(xiàn)代都市人普通追求自然回歸自然的心理愿望，又節(jié)省了照明用電。LowE玻璃按照生產(chǎn)制造工藝方式分為在線LowE玻璃和離線LowE玻璃兩種。在線LowE玻璃是在浮法玻璃生產(chǎn)線上，通過設(shè)備改造，采用化學(xué)氣相沉積工藝和專用材料在浮法生產(chǎn)線上的玻璃帶表面形成一層具有低輻射性能的功能膜。而離線LowE玻璃一般采用真空磁控濺射鍍膜工藝，在玻璃表面鍍制多層復(fù)合膜，實現(xiàn)LowE功能。膜層中主要功能膜層一般為銀膜，其它膜層為輔助膜，起加強連接、保護(hù)主膜等作用。節(jié)能是LowE玻璃最主要的特性，也是使用者最關(guān)心的技術(shù)指標(biāo)。LowE玻璃一般做成中空玻璃的產(chǎn)品形式，應(yīng)用于建筑中。流行的做法是：鋼化LowE中空玻璃，既安全又節(jié)能。將LowE與中空這兩節(jié)能形式合二為一，真可謂珠聯(lián)璧合，相形益彰。整體來說，使用LowE玻璃可以比相同結(jié)構(gòu)的非LowE玻璃產(chǎn)品節(jié)能4050%。按照節(jié)能性能高低相比，離線LowE玻璃節(jié)能高于在線LowE玻璃約8%左右，因而節(jié)能指標(biāo)稍高的高檔建筑一般采用離線LowE玻璃才能滿足要求。第二章 離線LowE鍍膜玻璃深加工工藝流程玻璃包裝開箱――自動玻璃切割機機切割――雙邊機磨邊――專用清洗機洗片――除去靜電保護(hù)貼膜鋼化――玻璃四邊除膜處理――復(fù)合加工形成新產(chǎn)品（中空或夾層）第三章 離線LowE鍍膜玻璃深加工注意事項開箱、系列是否相符，若有不符，請及時報質(zhì)檢部與玻璃生產(chǎn)廠家聯(lián)系；，核實生產(chǎn)日期，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象后方可進(jìn)行生產(chǎn)加工；，開箱時須小心，勿傷及玻璃。自動玻璃切割機切割（干凈手套、口罩；長發(fā)女性要戴帽子）；，請注意：每箱最后一片鍍膜玻璃膜面方向與其它片相反，切割之前請進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，以確保膜面切割時向上；（8小時）切割完畢；，刀口油量不得超過規(guī)定要求；?片臺須保持干凈，無碎玻璃渣；；，記錄好生產(chǎn)日期和時間。雙邊機磨邊，檢查完畢后方能進(jìn)行磨邊；，只要求倒兩角45（1～），膜面倒小角；（潔凈手套和口罩）；；清洗機洗片；（未撕掉保護(hù)貼膜）可以用一般清洗機洗片；（即超純水）完全沖洗干凈后，再進(jìn)入專用洗片機清洗；，并調(diào)整適當(dāng)毛刷高度；～40 0C。；；，如沒有包裝密封不能超過8小時；鋼化；，無造成劃傷；，且須保持膜面的清潔，有污跡時不能用酒精檫拭，只能用特殊布輕輕抹檫；；、同一厚度的玻璃工藝參數(shù)必須保持一致，避免鋼化后顏色變化；，保證LowE玻璃碎片狀態(tài)達(dá)標(biāo)；，急處理時須小心謹(jǐn)慎，防止劃傷膜面。玻璃四邊除膜處理；；*500或異形的必須用手動除膜機除膜；*500的請使用中空流水線上的自動除膜機；，客戶有特殊要求的按規(guī)定執(zhí)行；中空；；（8小時）完成；；（潔凈手套和口罩）；第四章 離線LowE鍍膜玻璃搬運、碼放、包裝及儲存玻璃在上下片或搬運過程中，必須戴好干凈手套、口罩作業(yè)；禁止手指直接接觸膜面，防止唾液、汗水污染膜面；離線lowe鍍膜玻璃的堆放必須嚴(yán)格按照從大到小的順序依次放架，采用中性紙皮或自粘小膠木墊隔離；在切割與磨邊工序、磨邊與清洗工序、清洗過后等停留時間不得超過規(guī)定時間8小時；生產(chǎn)時間將要超過8小時或者開箱后不能加工完畢的玻璃，必須要對玻璃按照市場初始包裝方式進(jìn)行封裝保護(hù)；建議離線lowe鍍膜玻璃封裝方式：未加工完的離線lowe鍍膜玻璃，貼靜電保護(hù)膜；將放置玻璃的鐵架或木箱上先放有外包裝膜；將貼過膜的玻璃一片一片的放置到放有外包裝膜的鐵架上；在玻璃的上下方均放入干燥劑；將外包裝膜把玻璃全部包起來，形成玻璃包，把外包裝膜連接的地方密封；把外玻璃包內(nèi)的空氣抽出；將玻璃包所有縫隙粘牢；在玻璃的角部以及繩子、棍子接觸到外包裝膜的地方用紙皮隔墊；整箱離線LowE鍍膜玻璃的產(chǎn)品儲存期不得超過4個月（從生產(chǎn)日期算起）；離線LowE鍍膜玻璃要置于干燥、潔凈的環(huán)境下儲存。鋁合金門窗制作工藝流程及安裝事項第一章 工藝流程第一節(jié)、平開門窗工藝流程鋸切主