【正文】 進(jìn)行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。梁底宜采用鎖鋼管扣件的形式進(jìn)行支設(shè)，可以保證梁板模板的正常搭設(shè)。七、施工流程及要求（一）、施工流程測量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿→搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設(shè)梁底模板→板底模板鋪設(shè)（1）將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過程中按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。（2）按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。（3）先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。（4）在立桿全部豎立完成后，進(jìn)行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。（5）搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時(shí)需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。（6）梁底模板鋪設(shè)時(shí)，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。（7）板底模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對其進(jìn)行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。施工要求（1）所有模板支撐滿堂腳手架搭設(shè)前，都要先熟悉方案要求，根據(jù)樓層高度，混凝土構(gòu)件大小，確定立桿的間距要求，確定立桿的高度，拉線放出立桿的位置，注意橫桿能盡量縱橫貫通，平直。梁底的立桿與板底的立桿能通過橫桿形成整體。（2）立桿基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，且底部需設(shè)置墊板。（3）立桿接頭不宜設(shè)置在同一截面。（4）橫桿接頭需卡緊，并且保證端部與立桿接觸緊密，在架體搭設(shè)完成后及混凝土澆筑過程中，需派人對橫桿緊固情況進(jìn)行檢查。（5）立桿可調(diào)底托伸出長度不應(yīng)大于300mm，立桿可調(diào)頂托伸出長度不宜超過300mm，立桿內(nèi)長度不得小于150mm，且可調(diào)底托及頂托需滿足《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》中的要求。（6）由于該承插式鋼管腳手架為承插企口式，為滿足支撐系統(tǒng)的整體剛度，防止構(gòu)架縱橫側(cè)滑、傾斜，必須增設(shè)剪刀撐，剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：①模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，特別是主梁方向必須設(shè)置剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；②每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45176。~60176。之間。傾角為45176。時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60176。時(shí)，則不應(yīng)超過5根； ③剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm；④剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；⑤設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3?，F(xiàn)場情況處理（1）現(xiàn)象：立桿底部樓板存在降板，降板位置架體正常搭設(shè)時(shí)無法與周邊架體連接形成整體。處理：可在降板位置立桿下設(shè)置較厚的墊板將立桿底部調(diào)至同一標(biāo)高，或按《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》要求使用可調(diào)底座。（2）現(xiàn)象：1車道位置或其他位置高差超過300mm，無法使用可調(diào)底托調(diào)整的，架體與整體分離。 處理：采用扣件將不能正常連接的橫桿于立桿連接。 （二）、模板安裝基本要求 a、模板配置（或更換模板）時(shí)必須做到尺寸準(zhǔn)確。彈線切割，切割邊線必須平直，直線度及尺寸誤差均不得大于2mm。b、模板安裝時(shí)拼縫嚴(yán)密，模板拼縫寬度必須小于2mm。除構(gòu)件陽角外，不得使用雙面膠或封口膠處理。c、拼模時(shí)應(yīng)特別注意梁側(cè)模與板底模的拼縫，板底模壓梁側(cè)模，確保陰角方正、線條順直、拼縫嚴(yán)密。d、板模拼縫處下面必須有木方支撐，接縫處應(yīng)用釘子釘牢，鐵釘間距不宜大于500mm, 且每邊不少于3顆，確保接縫平整度。其余部分板底木方凈距不宜大于200mm.e、柱墻模板背枋凈距不宜大于200mm，木方高度必須一致。梁柱模拼縫處模板外側(cè)釘木條拼接，木條間距不大于500mm，且每條縫均不得少于2根，如下圖：配模（1）、木方，兩個(gè)平面必須刨平，高度必須一致。確保模板與木方緊密貼合，使板底標(biāo)高一致及墻模表面平整。柱墻模安裝（1）、工藝流程施工縫處理→抄平、放線→施工縫處理→焊定位樁→清潔→鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收→立?！艺湛p→安放背楞木→上夾具→加固、校正→檢查→驗(yàn)收。注：在沒有防水要求的部位采用高強(qiáng)螺桿穿pvc管進(jìn)行加固。（2）、柱墻模板安裝工藝：①、放線：柱墻模板安裝前，應(yīng)先待柱墻軸線標(biāo)記，采用廣線拉通縱橫軸線后，彈出柱墻中心線和模板安裝內(nèi)外邊線。②、柱墻模及支撐安裝：柱墻模就位后應(yīng)加臨時(shí)支撐固定，固定后根據(jù)柱上設(shè)置的鉛垂線校正模板的垂直度，到滿足要求為止。③、對于結(jié)構(gòu)施工中的的梁柱節(jié)點(diǎn)，為克服節(jié)點(diǎn)處傳統(tǒng)上使用拼裝模板，木枋塞縫不規(guī)范，致使節(jié)點(diǎn)處梁不能滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量通病，故采用套割吻合節(jié)點(diǎn)模板，以保證工程質(zhì)量。④、柱墻夾具安裝：柱墻夾具安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行，調(diào)正模板的垂直度，到滿足要求為止。⑤、檢查校正：柱墻模安裝完畢后，應(yīng)全面復(fù)核模板的垂直度，截面尺寸等項(xiàng)目，支撐必須牢固、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏設(shè)，且必須準(zhǔn)確、穩(wěn)固。⑥、柱墻模群體固定：群體柱墻支模時(shí)，必須整體固定。同一排柱墻模，應(yīng)先校正兩端柱的模板，校正好后在柱頂接通線，使整排柱墻保持一致，并校正各柱柱距，然后在柱腳和柱頂分別用水平桿拉通連固，最后安裝剪刀撐和斜撐，使整個(gè)支撐體系穩(wěn)定。梁、板模板安裝（1）、工藝流程放線→滿堂架搭設(shè)→抄平→架梁底桿→擺梁底?！馨宓讞U→擺板底方→鋪板底?！簜?cè)模找正與板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔、驗(yàn)收。（2）、梁板模安裝工藝：、支模架的搭設(shè)：支模架搭設(shè)前，支模架的地面須經(jīng)平整，底層施工時(shí)，地面必須進(jìn)行硬化處理，所有立桿均設(shè)15050木墊板，通長設(shè)置，支模架采取多層支設(shè)，上下層立桿設(shè)在同一垂直線上。、支模架搭設(shè)完畢，復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線無誤后，調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放“－”字形帶連接的梁底模，并使其就位，用扣件與支架卡緊，每根據(jù)梁底模視其長短固定不少于三點(diǎn)，再分別吊裝預(yù)組接梁側(cè)模與底模拼接，并設(shè)臨時(shí)斜撐固定。、板模采用九夾板，10050木枋作加勁肋，間距@200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固定。板底板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高、平整度，以及拼縫寬度，必要時(shí)采用不干膠貼縫，防止板模漏漿。、檢查校正：模板安裝后全面復(fù)核，梁板模的位置及形狀，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。檢查鋼管支架扣件的扭力矩是否滿足要求，支模架必須穩(wěn)定、牢固。穿插施工順序（1）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件分開澆筑穿插順序（梁筋密集、柱斷面較大、柱高度較高）：施工縫處理→柱墻放線→燈籠架搭設(shè)→柱墻鋼筋豎焊→綁扎柱墻鋼筋及墊塊安裝→施工縫處理→柱墻鋼筋驗(yàn)收→焊定位樁→清潔→立模→找正→拚縫→安放背楞木→上夾具→加固、校正→檢查→驗(yàn)收→柱墻混凝土澆筑→滿堂架搭設(shè)→抄平→架梁底桿→擺梁底模→安裝梁鋼筋→架板底桿→擺板底方→鋪板底?！簜?cè)模找正與板底模頂牢→上梁夾具及加固→清潔→綁扎板底鋼筋→板面吊模安裝及水電預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面鋼筋→墊塊、清潔→驗(yàn)收→梁板混凝土澆筑。（2）、豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件整體澆筑