橋梁工程冬季施工方案-文庫吧
2025-04-10 12:05 本頁面
【正文】 術措施，加強焊工的勞動保護，防止發(fā)生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格接頭。負溫焊接時應調(diào)整焊接工藝參數(shù)，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環(huán)境溫度低于－20℃時，不得進行施焊。焊條式焊劑的質量控制：焊劑或焊條在冬期運輸、保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體，保留在焊肉中造成氣孔影響焊接接頭質量。在使用焊條或焊劑時，按要求對焊劑進行烘焙，干燥后使用。對鋼筋質量檢查必須符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋；與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于Ⅱ級鋼筋，均不得有燒傷；不得在鋼筋接頭處進行彎折；接頭處的鋼筋軸線偏移，同時不得大于2cm；當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。 注意事項⑴、在對焊機的電源開關內(nèi)裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓下降大于5％，應適當提高變壓器級數(shù)；如電壓下降到8％時，停止焊接。⑵、焊接前，必須清除鋼筋焊接部位與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。⑶、焊接操作過程的各個環(huán)節(jié)應密切配合，以保證焊接質量，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，及時清除。⑷、鋼筋焊接完畢之后嚴禁將接頭立即與冰雪接觸。、混凝土配制和攪拌的技術要求 冬季攪拌混凝土當室外溫度低于0℃時，即對骨料進行覆蓋保溫，確保骨料中不帶冰雪、凍結團塊；拌和用水則使用地下深井水（溫度可達17℃左右）。嚴格控制好混凝土的配合比和坍落度，坍落度盡量小一些。如室外溫度低于5℃時，投料前，應先用熱水沖洗攪拌機，投料順序為先骨料、水進行攪拌，再加水泥攪拌，攪拌時間較常溫時延長50％，整個過程確保混凝土入模溫度5℃以上。拌制混凝土的各項材料的溫度應滿足混凝土拌和物攪拌合成所需要的溫度。當材料原有溫度不能滿足需要時，首先考慮對拌和用水進行加熱，拌和用水加熱溫度必須小于80℃，仍不能滿足需要時，再考慮對集料加熱，集料加熱溫度不超過60℃，水泥采用保溫措施，禁止加熱?；炷涟韬蜏囟燃俺鰴C溫度的計算：T0=[(mcTc+msTs+mgTg)+(mwwsmswgmg)+c1(wsmsTs+wgmgTg)c2(wsms+wgmg)]247。[+(mc+ms+mg)]式中：T0——混凝土拌和物的溫度(℃)mw、mc、ms、mg——水、水泥(含外加劑)、砂、石的用量(Kg)；Tw、Tc、Ts、Tg——水(80)、水泥(3)、砂(3)、石(3)的溫度(℃)；ws、wg——砂、石的含水率(%)；(砂為2%。石為0%)cc2——水的比熱容(KJ/KgK)及溶解熱(KJ/Kg)；當骨料溫度≤0℃時，c1=，c2=335。因此混凝土的拌和溫度T0=[(4433+6913+12283)+80(155691)+(6913)]247。[155+(691+1228+443)]=℃拌和物的出機溫度：T1=(T0Ti)=()=℃≥10℃式中T1——混凝土拌和物出機溫度(℃)T1——攪拌機棚內(nèi)溫度(℃)、凝土運輸和澆筑 混凝土拌和物出機后，采用混凝土運輸車及時運到澆筑地點，為減少運輸中的熱量損失，在運輸車罐體外側包一層10mm厚毛毯，混凝土的運輸時間盡可能縮短?；炷两?jīng)運輸至澆筑時溫度計算：T2=T1(αt1+)(T1Ta)=(+)(+10)= ℃≥5℃混凝土在澆筑前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護時的溫度不得低于10℃。混凝土澆筑盡可能的在上午開始，雖然上午溫度較低，對混凝土的拌制要求相應較高
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