【正文】 程綜合能耗及新鮮水取水量表分 類棉﹑麻﹑化纖及混紡機織物絲綢機織物綜合能耗≦38kg標煤/100m≦30kg標煤/100m新鮮水取水量≦2 t水/100m≦2 t水/100m各級紡織行業(yè)管理部門應加強對印染企業(yè)執(zhí)行準入條件情況的監(jiān)督檢查，督促現(xiàn)有企業(yè)按照準入條件要求，加快技術改造和結構調整，盡早達到準入條件要求。本公司的產品主要以梭織布為主，屬于棉﹑麻﹑化纖及混紡機織物 。根據(jù)公司統(tǒng)計數(shù)據(jù)，雖然達到了國家發(fā)改委規(guī)定的現(xiàn)有印染企業(yè)用能指標要求，但與新建或改擴建印染項目的指標相比尚有較大差距。經過多年來生產實踐的測量成果分析，印染生產的總用汽熱能分布為：圓筒烘燥（約占30%～40%）﹑洗滌（約占25%～35%）﹑蒸煮（約占10%～15%）﹑高溫熱處理（約占8%～12%）﹑其它（約占5%～15%）。而其中圓筒烘燥機熱量消耗中：%，%，%，%，%。由以上數(shù)據(jù)可知，本司的熱能消耗的絕大部分是由于織物不斷地由干到濕，再由濕變干的過程中消耗掉的。因此，如何有效解決染整工藝能量系統(tǒng)的優(yōu)化問題，提高熱利用效率，降低生產成本，成為擺在XX市XXXX有限公司的一項迫切任務。XX市位于臺灣海峽西岸閩東南沿海突出部，市域三面臨海，㎞，是古代海上西抽之路泉州灣的起點之一。東距臺中港248㎞，南至廈門特區(qū) 97㎞。石獅屬南亞熱帶季風氣候。年平均氣溫在20℃左右；年平均降雨量在 911～ 1233㎜之間；礦產以優(yōu)質海砂和優(yōu)質花崗巖為主。全市面積160K㎡，人口30萬多人，下轄5個鎮(zhèn)2個街道辦事處。經國務院批準，1988年9月石獅由鎮(zhèn)升格為省轄縣級市。2006年，財政總收入18億元。綜合經濟實力居全國百強縣（市）第22位，繼續(xù)保持全省十強縣（市）第二位。石獅是福建省綜合改革試驗區(qū)，中國休閑服裝名城。全市擁有服裝及配套企業(yè)5000多家，年產值100多億元。工業(yè)經濟呈現(xiàn)“一城帶六城”的發(fā)展格局，形成了 “1+6+1”結構的工業(yè)發(fā)展體系，即圍繞特色的紡織服裝主導產業(yè)集群和五金機電﹑印刷包裝﹑鞋業(yè)鞋材﹑體育用品﹑食品加工﹑電子信息等六大支柱產業(yè)以及石油化工新興產業(yè)。先擁有23枚“中國馳名商標”和2項“中國名牌產品”。石獅已涌現(xiàn)出 100多家各類創(chuàng)新型企業(yè)，4家企業(yè)獲得了“中國生產力促進獎”；XX各界已獲國家專利1000多項，6家企業(yè)先后被確定為泉州市專利試點單位，專利授權量位居全省縣級市前列。 XXXXXX有限公司作為XX市印染行業(yè)的龍頭企業(yè)，根據(jù)國家產業(yè)政策，充分發(fā)揮自身的科技實力，在原材料﹑能源價格和勞動力成本不斷上漲和人民幣持續(xù)升值的情況下，為了緩解生產成本壓力，提高企業(yè)市場競爭力，使企業(yè)生產發(fā)揮更好的社會經濟和環(huán)境生態(tài)效益，推進資源節(jié)約型企業(yè)建設，提出建設本項目。 項目建設必要性 項目建設是推動福建省印染行業(yè)節(jié)能發(fā)展的需要 為加快建設對外開放﹑協(xié)調發(fā)展﹑全面繁榮的海峽西岸經濟區(qū)，全面推進資源節(jié)約型社會建設，貫徹落實國務院《關于加強節(jié)能工作的決定》和《”十二五”十大重點節(jié)能工程實施意見》，實現(xiàn)福建省單位GDP能耗降低16%的目標，福建省制定出臺了《福建省”十二五”重點節(jié)能工程行動方案》，其中將能量系統(tǒng)優(yōu)化列入了重點示范工程。因此，本項目的示范和推廣是福建省印染行業(yè)節(jié)能發(fā)展的需要。 項目建設符合國家產業(yè)政策國家發(fā)改委2014年頒發(fā)了《印染行業(yè)準入條件》，要求現(xiàn)有印染企業(yè)要加快技術改造，印染單位產品能耗應達到表21的指標要求。本公司的綜合能耗指標與國家對新建印染企業(yè)的指標要求尚有較大差距。因此，本項目建設符合國家產業(yè)政策的要求。 項目建設有利于提高經濟效益通過染整工藝能量系統(tǒng)的優(yōu)化，，成為企業(yè)降低生產成本﹑提高經濟效益的有效途徑，有利于促進印染產業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。 項目建設有利于環(huán)境保護，促進區(qū)域經濟社會可持續(xù)發(fā)展本項目方案實施后，可顯著減少蒸汽用量，間接減少了蒸汽鍋爐燃煤所引起的污染排放，冷凝水回收系統(tǒng)的使用既節(jié)水又可減少工業(yè)廢水的排放總量，且冷凝水和廢水的回收利用同樣可減少鍋爐的燃料消耗量，也就減少了煙塵和二氧化硫的排放量。同時，消除了因排放冷凝水而產生的熱氣，改善了工作環(huán)境。燃油燒毛機的改造可減少柴油的用量和燒油帶來的污染排放，對于推進能源替代﹑減輕環(huán)境壓力﹑控制大氣污染﹑改善環(huán)境具有重要的現(xiàn)實意義。因此，實施染整工藝能量系統(tǒng)優(yōu)化項目符合國家的產業(yè)政策，符合海峽兩岸經濟區(qū)建設的發(fā)展戰(zhàn)略，有利于打造石獅印染行業(yè)龍頭品牌，提升印染產業(yè)高層次發(fā)展，進而促進XX經濟社會可持續(xù)發(fā)展。3 項目建設內容與規(guī)模根據(jù)印染工業(yè)企業(yè)的能源消耗主要集中在烘燥﹑煮漂﹑燒毛等工序，確定本項目建設內容為：對染整生產線上烘機前的軋車進行改造，降低坯布含水率以減少烘燥對蒸汽的消耗量；增加煮漂機的廢水熱交換器，以利用高溫度水的熱量；改造燒毛機的燃油圓筒為電熱圓筒，節(jié)約柴油消耗量；建設冷凝水回收系統(tǒng)，將高溫的冷凝水通過管道直接接入熱水水箱，充分利用冷凝水的熱量并節(jié)約生產用水，達到提高能源利用效率和節(jié)約能源的目的。本項目建設內容與規(guī)模詳見表31。序號建設內容單位建設規(guī)模備 注1軋車改造臺34高效節(jié)能軋車2煮漂機改造臺6板式熱交換器3 燒毛機改造臺4電熱燒毛機4冷凝水回收系統(tǒng)M1282管道系統(tǒng)個250蒸汽疏水器4 項目建設條件 企業(yè)能源消耗現(xiàn)狀印染是高耗能行業(yè)。2015年，公司主要能源消耗量為：煤炭（原煤）36646t、 電1664萬KW?h、蒸汽38萬t。根據(jù)本公司統(tǒng)計資料，本項目實施前，綜合能耗為 ㎏標煤/100m， 距國家發(fā)改委對新建印染企業(yè)所要求的行業(yè)準入標準尚有較大差距。 項目建設條件 項目能量系統(tǒng)優(yōu)化有關技術和設備本項目的關鍵技術有冷凝水回收技術﹑高效節(jié)能軋車技術﹑余熱交換技術和電熱燒毛技術。企業(yè)原配備的疏水器為熱動力式，蒸汽泄漏為3%～5%，又必須在無背壓下工作，蒸汽浪費大，冷凝水回用困難。通過更換浮球式和半浮球式疏水器，應用無汞背壓高溫凝結水回收裝置，可將印染生產中的高溫凝結水及閃蒸汽全部回收，給冷凝水回用帶來極大的方便，排水直接引入需加熱的水洗箱即可充分利用余熱和水資源。 。采用普通重磅軋車，軋后布面含水率為80～85%，而采用高效節(jié)能軋車，軋后布面含水在50～55%，可降低約30%。在烘干機前配備高效節(jié)能軋車可以顯著減少用于布面烘干的蒸汽消耗。目前高效節(jié)能軋車已經具有成熟的生產技術，國內張家港市建業(yè)印染機械有限公司生產的產品可以替代進口，滿足設備技術要求。江陰市立豐印染機械有限公司E?RE污水熱能回收系統(tǒng)，將過濾后的高溫廢水通過交換器與等量之冷清水進行熱量交換。達到提高清水溫度，節(jié)約蒸汽的作用。同時降低廢水排放溫度及減少了廢水中固體物質。設備使用方便，運行﹑停止及清潔均為自動控制，無須人工操作。換熱效果明顯，該產品經國家紡織機械質量監(jiān)督檢驗中心檢測，%。目前國內已有將近40家印染企業(yè)使用該設備，且從2004年使用至今，效果良好。濟南燃燒新技術開發(fā)有限公司開發(fā)的JMA013系列JD 型接觸式電加熱燒毛即，還產品是高效節(jié)能和清潔生產型燒毛設備，用于紡織印染工業(yè)中的織物燒毛加工。以電為能源﹑以熱性能和電性能優(yōu)異的功能性陶瓷材料作為發(fā)熱體和載熱體，由箱體﹑升降導布裝置﹑電熱燒毛裝置和微電腦自動控制四部分組成。其中電熱燒毛裝置由火口體﹑發(fā)熱體﹑載熱體﹑支撐裝置和傳動裝置組成。當置于轉動的載熱管內的發(fā)熱體兩段接通電源﹑載熱管達到工藝要求的高溫時，快速通過的織物與其壁面進行均勻的摩擦接觸，從而完成燒毛加工。本裝置將電能發(fā)熱和載熱兩項功能，分別由功能性陶瓷材料為材質的兩個不同部件完成?！峨姛犭p管型接觸式燒毛裝置》獲得了國家發(fā)明專利，其專利號為： 800900℃，溫差率＜%。其主要特點是：節(jié)能效果顯著，燒毛質量提高 級；不生產煙氣污染和自動化程度高。已經在國內15個省區(qū)的50余家大中型染整企業(yè)使用。以上技術都是目前較為成熟的節(jié)能技術，僅需引進成熟設備或進行改造即可達到系統(tǒng)優(yōu)化的目的。 項目建設的基礎設施條件項目所在地為XX市伍堡工業(yè)區(qū)，交通便捷；目前企業(yè)用電由XX市電力公司供應，蒸汽由自設鍋爐供應。蒸汽參數(shù)為溫度200℃﹑，供應條件可滿足項目的需要；供水水源來自XX市自來水廠，；XX市通訊發(fā)達，程控電話﹑移動通訊網絡﹑信息網絡﹑小靈通基站﹑IC卡電話覆蓋整個市，與國內外通信聯(lián)系十分便捷。 項目建設得到政府有關政策和法律支持近年來，XX市認真貫徹落實《節(jié)約能源法》、《清潔生產促進法》﹑《可再生能源法》等法律法規(guī)，以及國務院及地方政府關于加強節(jié)能工作的意見﹑在2014年制定出臺的《XX市”十二五”規(guī)劃》，強調了要加大節(jié)能技改粒度，抓好重點耗能行業(yè)和重點耗能企業(yè)的節(jié)能工作。國家發(fā)改委2014年頒布的《印染行業(yè)準入條件》也對印染企業(yè)提出了較高的能耗標準，并要求相關企業(yè)要進行技改。本項目對染整工藝進行能量系統(tǒng)優(yōu)化，符合國家發(fā)展循環(huán)經濟和節(jié)能減排的要求，因此，項目建設得到各級政府的大力支持。5 建設方案 技術方案 工藝流程 XXXXXX有限公司梭布染整工藝流程: 坯布 熱洗盈眶水包裝 檢驗盈眶水預定型預縮 柔軟拉幅皂洗熱洗盈眶水 熱洗盈眶水 汽蒸還原子核染色打底 磨毛絲光 排頭 清洗漂白 排頭煮煉退漿燒毛縫頭燒毛燒毛工序工藝流程：落布燃油圓筒燒毛 氣體燒毛二柱烘機二輥軋車 浸漬槽進布 根據(jù)客戶對最終新產品的外觀要求，有選擇的使用燒毛。該工序主要設備為燒毛機，所用燃料為汽油。使平幅傳動的布從燃燒的火焰上以一定的速度經過，達到燒除布面毛羽的目的，燒毛工序同時輔以燒前刷毛除塵，燒中用水冷卻導輥，燒后滅火的工藝。刷毛除塵中產生的原布灰塵通過吸塵器收集處理，冷卻水和滅水用水采用循環(huán)使用的方法供本工序和下道工序使用。連續(xù)退煮漂連續(xù)退煮漂工序工藝流程：煮煉退漿進布 落布三輥軋車三柱烘機清洗 采用國內先進的平幅退煮漂聯(lián)合機，使退漿、煮煉、漂白和清洗四道工序合為一體。該工序首先將坯布浸扎燒堿，使坯布上的漿料（主要為淀粉和聚乙烯醇漿）及棉纖維上的天然雜質溶漲，使用流動熱水、冷水交溶漲的漿料及棉雜質洗除。然后坯布