【正文】 矛盾。 施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施時(shí)兼顧全面、突出重點(diǎn)，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程作為施工的指導(dǎo)性文件。 計(jì)算分項(xiàng)工程的工程量，疏通材料供應(yīng)渠道，分析勞動(dòng)力和技術(shù)力量，建立施工技術(shù)管理機(jī)構(gòu)組織，健全質(zhì)量安全體系及施工計(jì)劃。二、 施工條件準(zhǔn)備為充分利用工時(shí)提高工效，避開(kāi)開(kāi)工后造成窩工、停工現(xiàn)象，應(yīng)具備以下條件： 根據(jù)施工合同的有關(guān)條款施工。 由我公司供應(yīng)的材料及時(shí)定貨，并按進(jìn)度要求陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。 材料需加工定貨的成品、半成品，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃逐項(xiàng)落實(shí)。 建安工程為既有工程，室內(nèi)精裝修工程可以滿足封閉施工。三、 施工用水、電 施工用水本工程精裝修期間用水的主要工序有：消防用水、水泥砂漿找平、鋪貼地磚、瓷磚、花崗巖石板工程分項(xiàng)。消防用水利用辦公樓內(nèi)原有消防栓及消防器材，施工臨時(shí)用水采用管徑為DN25的水管由各層洗刷間接出。 施工用電考慮工程的總體工期、現(xiàn)場(chǎng)條件和工期緊迫的特殊情況，我公司將木制品和花崗巖板，安排在加工廠加工完成后再運(yùn)到工地安裝(組裝)，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)各樓層的電負(fù)荷?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電直接在各樓層配電箱引出，每層提供的施工用電量不得少于15KW,現(xiàn)場(chǎng)用地拖、行燈配制的數(shù)量分別是20條，20條。第四章 主要分部、分項(xiàng)工程施工方法一、 花崗巖石板地面（一） 施工準(zhǔn)備 材料（1） 花崗巖板按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求在加工廠加工成成品。（2） 。（3） 沙：中沙 作業(yè)條件（1） 花崗巖板塊進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，底下應(yīng)加墊木方，詳細(xì)核實(shí)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂縫、缺棱、掉角、色差嚴(yán)重的不得使用。（2） 設(shè)加工棚講臺(tái)鉆、切割鋸安裝接通水電源，經(jīng)調(diào)試合格后，將需切割鉆孔的板地，在安裝前加工好。（3） 合同業(yè)主單位有關(guān)人員檢驗(yàn)既有的水電管線，遇不合格部分應(yīng)調(diào)整至合格。（4） 房?jī)?nèi)四周墻壁上彈好+500mm水平控制線。（5） 面層施工前放出鋪設(shè)花崗巖地面的施工大樣圖。（二） 操作工藝 熟悉圖紙：以施工圖紙和加工單位為依據(jù)，熟悉各部位尺寸和做法，弄清洞口邊角等部位之間的關(guān)系。 試拼：在正式鋪設(shè)前，將各房間的花崗巖板塊，按圖案紋理顏色試拼，拼好后按兩個(gè)方向排列編號(hào)，然后按編號(hào)放整齊。 彈線：在房間的主要部位彈兩條互相垂直的“十字”線，以便控制檢查花崗巖板塊的位置，“十字”線應(yīng)彈在砼基層上并引至墻面底部。 基層清理：在鋪貼大理石板前將砼墊層上表面清理干凈，灑水濕潤(rùn)，掃一遍素水泥漿。 鋪砂漿：找平層砂漿采用1：，根據(jù)水泥線，定出找平層厚度，拉“十字”線，鋪找平層。砂漿從里向門口方向鋪攤，鋪好后刮大桿，拍實(shí)用木末子搓平。 花崗巖板塊鋪貼：鋪貼順序?yàn)閺倪h(yuǎn)離門口的一邊開(kāi)始，按試拼編號(hào)依次鋪貼，鋪貼時(shí)應(yīng)試鋪。，然后正式鋪貼，應(yīng)用橡皮錘輕擊墊板不得直接敲擊花崗巖板，花崗巖板之間接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得留縫隙。 打蠟上光：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，可打蠟應(yīng)保證光滑潔亮。（三） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目（1） 花崗巖面層所用的板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。 一般項(xiàng)目（1） 花崗巖面層的表面應(yīng)清潔、平整、色澤一致，板塊無(wú)裂紋掉角缺棱等現(xiàn)象。（2） 樓梯踏步板塊的縫隙應(yīng)一致，齒角整齊，相鄰兩步的高差不得大于10mm.（3） 面層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水；與地漏管道交接部門應(yīng)嚴(yán)密牢固，無(wú)滲漏。（4） 允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。二、 磁磚地面 施工工藝基層處理 抹底層砂漿 彈線 找規(guī)矩 鋪磚 撥縫收整 勾縫 養(yǎng)護(hù) 施工要點(diǎn)（1） 基層處理：清除鋼筋砼樓面上的污物，并用水濕潤(rùn)。（2） 水泥砂漿打底找平：在清理好的基層上澆水充分濕潤(rùn)，并掃素水泥漿至均勻，從立墻500mm水平線下導(dǎo)至底灰上皮標(biāo)高抹灰，并沖筋后，砂漿隨鋪隨用大刮桿刮平，用木抹子抹平。（3） 找規(guī)矩彈線，根據(jù)已定好的磚數(shù)在地面上彈出縱橫兩方向上的相互垂直控制線，均每隔四塊磚彈一條控制線，應(yīng)嚴(yán)格控制方正和對(duì)稱。（4） 鋪磚：鋪設(shè)前，地磚應(yīng)提前浸水，鋪貼時(shí)從門口開(kāi)始設(shè)置縱橫標(biāo)筋，掛線鋪貼大面積部分，非整磚應(yīng)貼在邊角處次用部位。（5） 勾縫：第二天用1：，要求勾縫嚴(yán)密、平滑，余灰清理干凈。（6） 養(yǎng)護(hù)完工后，鋪15mm左右厚的細(xì)沙并潤(rùn)水養(yǎng)護(hù)7天后，方可上人。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1） 主控項(xiàng)目1） 面層用板塊的品種，質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2） 面層與找平層應(yīng)粘結(jié)牢固無(wú)空鼓。（2） 一般項(xiàng)目1） 面層表面應(yīng)整潔，色澤一致，接縫平整，板塊無(wú)掉棱缺角等缺陷。2） 踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致，出墻厚度一致。3） 面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，不積水與地漏管道交接處應(yīng)嚴(yán)密牢固無(wú)滲漏。4） 磚面的允許偏差應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。三、 木地板（一） 施工準(zhǔn)備 材料（1） 面層材料1） 材質(zhì)按設(shè)計(jì)要求2） 規(guī)格按業(yè)主單位要求（2） 基層材料1） 50mm*30mm木龍骨、木擱柵墊高層。2） 18mm厚五夾板，中間層。（二） 作業(yè)條件施工程序：抄平放線 木擱柵鋪設(shè) 中間層施工 面層木地板施工 施工要點(diǎn)（1） 木擱柵的間距不得大于450mm.（2） 木地板周圍必須預(yù)留9mm左右的伸縮縫。（三） 面層鋪設(shè)施工面層施工主要包括面層條形木地板的固定及表面的飾面處理，固定方式以釘接為主。 條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮操作方便，固定牢固實(shí)用美觀的要求，室內(nèi)房間宜順著光線粘貼，因大多數(shù)房間的光線方向與行走方向是一致的。 鋪設(shè)時(shí)以墻面一側(cè)開(kāi)始，將條形地面板逐塊排緊粘貼，縫隙不得超過(guò)1mm，板的長(zhǎng)向接口應(yīng)在木擱柵上。（四） 施工注意事項(xiàng) 必須按設(shè)計(jì)要求施工，選擇應(yīng)符合選材標(biāo)準(zhǔn)。 所有木墊板、木擱柵均要按要求做防腐、防蛀處理。 地板靠墻出應(yīng)預(yù)留9mm左右的縫隙以和地板漲縮通風(fēng)。（五） 質(zhì)量要求 主控項(xiàng)目（1） 實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合要求，木擱柵墊木、毛地板等必須作防腐、防蛀處理。（2） 木擱柵安裝應(yīng)牢固、平直。（3） 面層鋪設(shè)應(yīng)牢固、粘結(jié)無(wú)空鼓。 一般項(xiàng)目（1） 木地板板面應(yīng)圖案清晰，顏色均勻一致。（2） 面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密、接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，表面潔凈，無(wú)溢膠。（3） 踢腳線表面光滑，接縫嚴(yán)密，高度一致。（4） 允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。四、 地面地毯貼設(shè)（一） 施工準(zhǔn)備 材料（1） 阻燃地毯、地毯膠粘劑、地毯接縫膠帶、麻布條（2） 地毯木卡條、鉆壓條、銻條、銅壓邊條 施工工具張緊器、裁邊機(jī)、切割機(jī)、切割刀、裁剪剪刀、熨斗、彈線粉袋、扁鏟、錘子等。（二） 操作工藝工藝流程：清理基層 裁剪地毯 釘卡條、壓條 接縫處理 鋪接、修整 清理 清理基層（1） 基層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度（2） 基層表面必須平整，無(wú)裂縫，清潔干凈，若有油污必須用丙酮擦洗干凈，高低不平處先用水泥砂漿填嵌平整。 裁剪地毯（1） 根據(jù)房間尺寸和形狀，用裁邊機(jī)從長(zhǎng)卷上裁下地毯。（2） 每段地毯的和長(zhǎng)度應(yīng)比房間長(zhǎng)度長(zhǎng)20mm，寬度以裁出地毯邊緣后的尺寸計(jì)算，邊緣部分應(yīng)彈線裁剪。裁剪時(shí)應(yīng)注意地毯的紋理的鋪設(shè)方向應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。 釘木卡條和門口壓條（1） 采用木卡條固定地毯時(shí)應(yīng)沿房間的四周靠墻角12cm處將卡條固定于基層上。（2） 在門口處為不使地毯被踢起和邊緣受損用鋁合金卡條、銻條固定卡條，銻條內(nèi)有倒刺扣牢地毯。銻條的卡邊與地面固定，待鋪上地毯后，將短邊打下，緊壓住地毯面層。（3） 卡條和壓條用射釘固定于基層上。 接縫處理（1） 地毯背面接縫，接縫時(shí)將地毯翻過(guò)來(lái)使兩邊緣平接，用線縫合后刷白乳膠貼牛皮紙帶。（2） 膠帶粘結(jié)：先將膠帶按地面上的彈線鋪好，兩端固定將兩端地毯的邊緣壓在膠帶上，然后用熨斗在膠帶的無(wú)膠面上熨燙，使膠質(zhì)熱溶，隨著電熨斗的移動(dòng)用扁鏟在接縫處輾壓、平實(shí)，使之牢固的連在一起。（3） 用電鏟修絨地毯接口處正面不齊的絨毛。 地毯鋪貼(1) 用張緊器或膝撐將地毯在縱橫方向逐段推移伸展使之拉緊，平伏地平，以保證地毯在使用過(guò)程中遇到一定的推力不隆起，推力應(yīng)適當(dāng)，過(guò)大易撕破地毯，過(guò)小側(cè)推移不平，推移應(yīng)逐步進(jìn)行。(2) 用張緊器張緊后，地毯四周應(yīng)掛在卡條上或鋁合金條上固定。 修整、清理地毯完全鋪好后，用搪刀裁去多余部分，用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫隙，用吸塵器吸去灰塵等。（三） 施工注意事項(xiàng)（1） 在墻與地面及其他突出地面部位的交接處，地毯多余部分應(yīng)剪掉再精細(xì)修整邊緣，使之吻合嚴(yán)密。（2） 鋪完后，地毯應(yīng)達(dá)到毯面平整服貼，圖案連續(xù)，協(xié)調(diào)不顯接縫，不宜滑動(dòng)，墻邊、門口處連接牢靠，毯面無(wú)贓污，損傷。（四） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目（1） 地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2） 地毯表面應(yīng)平服，拼縫處粘貼牢固，嚴(yán)密平整，圖案吻合。 一般項(xiàng)目（1） 地毯表面不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫、露線、無(wú)毛邊，絨線順光一致毯面干凈，無(wú)污染和損傷。（2） 地毯同其它面層連接處，收口處和墻邊柱子周圍應(yīng)順直壓緊。五、 磁磚墻面工藝流程：基層處理 定位放線 套方、找規(guī)矩 貼餅沖筋、抹底灰 彈線、排磚 貼磚擦縫、清理施工方法（1） 基層處理：基層表面的浮灰、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈凸出部分剔平刷凈，凹隱部分刷界面劑后，用水泥砂漿找平。（2） 貼灰餅沖筋，從+500mm基準(zhǔn)線檢查基層表面的平整度和垂直度，找出控制線和控制尺寸，拉線找方垂直方正，根據(jù)厚度貼餅沖筋。（3） 鋪貼粘結(jié)層厚度以34mm為宜。（4） 選磚彈線分格：按設(shè)計(jì)圖案要求的顏色，幾何尺寸進(jìn)行選磚，并編號(hào)分別存放，便于粘貼時(shí)對(duì)號(hào)入座，根據(jù)高度彈出若干水平控制線，兩線之間的距離應(yīng)為磚寬的整倍數(shù)，按設(shè)計(jì)要求用磚的規(guī)格確定分格縫寬度。排磚分格時(shí)應(yīng)使橫縫與貼臉窗臺(tái)相平，應(yīng)根據(jù)墻垛等首先繪制出細(xì)部構(gòu)造詳圖然后按整排磚橫數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。（5） 粘貼磚時(shí)，一般由上而下進(jìn)行。整