【正文】 態(tài)良好，可以滿足澆筑要求，施工電源已有二及配電箱接至基礎(chǔ)旁，以滿足施工用電需要。b 振動機具準備齊全，數(shù)量滿足要求，運轉(zhuǎn)正常，養(yǎng)護用薄膜、彩條布準備齊全，并運至現(xiàn)場。c 拌合系統(tǒng)至施工現(xiàn)場必須保證道路暢通。d 底板按以下澆筑順序進行澆筑，澆筑從0軸～3軸方向。e 在底板砼澆灌面上搭設(shè)操作平臺（邊澆筑邊拆除），用梭槽下料，保證4臺罐車正常運料。f 由于底板厚度為600mm，故不考慮水泥水化熱引起的裂縫，但混凝土澆筑完8小時后必須進行養(yǎng)護，養(yǎng)護采用薄膜覆蓋，養(yǎng)護時間不少于7天。g 澆筑時沿1軸方向依次向3軸方向推進，我單位委托的山東電建二公司拌合站提供砼拌和能力為每小時60立方米，完全可以在砼的初凝時間以前澆筑下一個斷面，故不會因供料的因素造成澆筑冷縫。h 墻體砼澆筑采用灌車送料，汽車泵入倉，按0軸~3軸的順序澆灌，每圈墻體周圍同時下料，以保證模板及腳手架的穩(wěn)定，每次下料高度控制600mm，要求每小時出料53m3。i 墻體澆筑從一點開始向兩個相反方向前進，然后在另一點匯合。澆筑按砼自由流淌坡度斜向分層一次澆灌至標高面。每層下料厚度為600mm，砼下料前，其施工縫處的積水及雜物必須清理干凈，同時在下料點先下50mm100mm厚的同強度砂漿墊底，振搗均勻，方能下料澆灌。這樣，能使新老砼面有機的結(jié)合。砼振搗時，必須從低處往高處振搗，施工縫處的砼必須用趕漿法施工，使水泥漿在施工縫上滿鋪后，方能覆蓋上一層砼。以保證接縫結(jié)合嚴密，表面平整。不產(chǎn)生蜂窩、麻面。j 墻體澆灌嚴格控制澆灌高度，平臺面不能超高，砼最后收尾時，施工縫必須控制在同一水平線上，誤差不能大于177。20mm，施工縫留設(shè)50mm200mm木條做凸形并配合膨潤土止水帶使用，防止漏水。，現(xiàn)場安裝，其加固如下圖： 梁平臺部分施工（～） 模板安裝a池壁施工至頂板梁底后，內(nèi)滿堂架完善，并檢查是否有足夠的穩(wěn)定性，達到要求后，根據(jù)設(shè)計測設(shè)高程，搭設(shè)梁底架。b 頂板均用膠木模板拼裝，底模背面用φ48鋼管間距按450布置。埋件根據(jù)其設(shè)計位置用M6螺栓緊固，緊貼模板。c 梁側(cè)模組裝用膠木模板按梁截面高度組裝。內(nèi)外楞用φ48鋼管＠500mm加固。由于梁高1500mm時，中部用兩道φ14對拉，水平間距為600mm。梁底側(cè)模拼縫必須經(jīng)過粘縫加工，縫隙不能＞2mm，拼縫采用PE膠帶貼縫。d 根據(jù)梁側(cè)模高度定位板底,加固背楞高程，板模為膠木模板，模板四邊及與混凝土接觸面采用磨光機打磨并涂刷脫模劑，方能運至腳手架上進行組裝。板面平整度不能大于3mm。模板表面如有凹凸過大及孔洞時，必須用更換模板。板模同梁側(cè)模相交處，必須是板模壓梁側(cè)模，這樣便于梁側(cè)模與板模的固定。 e 梁的起拱高度：當跨度大于4米時為3‰，小于4米不起拱。由于梁板一次整澆，因此框架橫梁在挑側(cè)模安裝好后加固。見下圖： 鋼筋綁扎a 梁同平臺梁的交叉處必須控制好梁高，骨架高度不能超出板底標高。鋼筋連接時，接頭應錯開，在受拉區(qū)同一截面的鋼筋接頭不能超過截面總面積的50%，上部鋼筋在跨中接頭，下部主筋在端部接頭，梁支承端部鋼筋的錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。b 板筋綁扎：板筋設(shè)計為雙層網(wǎng)片筋，綁扎前根據(jù)設(shè)計間距在模板上劃好分檔標志，依次擺放縱橫鋼筋，并逐點綁扎。底筋綁扎后，及時控制好保護層，擺放馬凳鐵其間距為1500mm*1500mm，按底筋的相應位置布置面筋，梅花形綁扎。鋼筋接頭采取綁扎接頭，搭接長度按設(shè)計及規(guī)范要求，同一截面鋼筋接頭不超過25%，板支承端伸入支座內(nèi)的長度按40d設(shè)置。 砼澆筑a 砼澆筑前，板面測設(shè)澆筑高程，沖洗模板內(nèi)的垃圾及雜物。同時按需要設(shè)置馬凳支承兩塊4205松方作便道。以便于砼在澆灌過程中不踩踏鋼筋。b 砼澆筑用汽車泵送料，澆筑從一點開始，然后按平行方向推進，砼在澆筑過程中，應注意梁板交叉處的振搗，因梁筋過密，砼必須分層下料，分層振搗。c 板面砼必須按高程下料、平倉。振搗后用2米長直方趕平，表面用木抹子搓平。在澆灌后12小時內(nèi)用薄膜覆蓋，保持濕潤。 預埋件的制作和安裝。 埋件安裝前經(jīng)過外觀檢查合格，方能運抵現(xiàn)場。安裝應在鋼筋綁扎前，將埋件定位到相應的標高及位置上，并用M650的螺栓緊固在模板上，不允許移動和變形。 T形預埋件應根據(jù)鐵板厚度及錨筋大小調(diào)節(jié)電源，首先將加工好的鐵板在四角鉆M8孔，然后按設(shè)計將錨筋定位。首先點焊到鐵板上，用角尺檢查錨筋垂直度，然后按梅花點分層施焊。以保證埋件焊接不變形，焊接后的埋件進行外觀檢查，并按數(shù)量取樣試驗，合格后方能運到現(xiàn)場。 埋件安裝：底模上的埋件安裝前，先在模板上根據(jù)位置用M6螺栓將埋件四角固定，并緊貼模板。側(cè)模上的預埋件，應根據(jù)模板尺寸及標高邊定位邊安裝，用M6螺栓緊固。板面埋件應用鋼筋同其余鋼筋焊接，以保證其平整度和在砼澆灌后不上冒。安裝后預埋件必須重復檢查其標高和位置，偏差有超標者必須及時整改。，每層的回填厚度為300mm。，嚴禁用塊石直接至池體表面，池體表面應用粘土回填，以免碰撞壞防水層。，壓實系數(shù)經(jīng)現(xiàn)場見證檢測且符合設(shè)計要求后方能進入下一層回填直至到設(shè)計高程。，需采用人工夯實。本工程177。 ，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。，應先檢查砼施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃砼表面，將浮土及垃圾清除干凈。灑水濕潤，先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層，隨盤隨靠平吊直。，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應標明磚皮數(shù)，退臺情況及防潮層位置等。，然后在拉準線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應同時砌起，否則應留置斜槎，斜槎的長度不應小于高度的2／3。、管道、溝槽和予埋件等，應于砌筑時正確留出或予埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應砌筑平拱或設(shè)置過梁。、標高位置留洞，確保留洞位置準確。安裝管溝和洞口過梁時其型號、標高必須正確，過梁兩端搭墻長度應一致；底灰應飽滿，如座灰超過20 mm，用細石砼鋪墊。、是否牢固以及模板內(nèi)是否清理干凈等要進行詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；澆筑砼時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋是否走樣、變形，如有問題及時糾正。，應與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎勾結(jié)合處，應沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。，應及時會同有關(guān)人員進行隱蔽工程的檢查、驗收，嚴格按規(guī)范要求執(zhí)行，并經(jīng)過監(jiān)理方認可后方可澆筑混凝土。：基層處理澆水找平原材料檢驗復試合格放線抄平放出軸線和外邊線立皮數(shù)桿磚墻撂底保證組砌方法正確墻體砌筑保證砂漿飽滿度墻體砌體拉結(jié)筋數(shù)量、長度、規(guī)格符合要求電管、電盒、預埋件安裝型號、位置符合設(shè)計按要求自檢、互檢、專檢保證符合驗收標準墻體保護制定措施不允許亂剔鑿：①主要施工程序：放線立皮數(shù)桿→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→砌空心磚墻→清理。 ②以瓦工為主導工序，木工、鋼筋工、架子工密切配合，墻體砌筑采用水泥磚，砌外墻采用外手掛線，砌內(nèi)墻采用里手掛線，以確保砌體橫平豎直。③水泥磚墻在砌筑前應提前1～2d澆水濕潤，含水率宜為10%～15%。砌筑宜采用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長度不宜超過500mm。④水泥磚墻砌筑時，必須把預埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。水泥磚的砌筑應上下錯縫，水平鋪灰應用攤灰尺，磚豎縫應先掛灰后砌筑。⑤砌體灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平灰縫的飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫以及瞎縫。⑥水泥磚運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。 ⑦砌體的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻體的交接處，應同時搭接進行砌筑，對不能同時砌筑又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，并按構(gòu)造要求配筋。⑧按設(shè)計沿所有縱墻全高每500mm配置3φ6通長鋼筋；后砌墻高每500mm設(shè)2φ6鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1m。 ⑨為確保墻體質(zhì)量，將采取以下幾點措施：與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應先退后進。 所有預埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分，按設(shè)計要求均滿刷煤焦油或瀝青防腐劑兩遍。墻體內(nèi)后敷電線管時，墻上開槽必須用開槽機作業(yè)，嚴禁用鏨子打槽，先用1∶2水泥砂漿填抹密實，再進行大面積抹灰，以確保槽口不空、不裂。 a作業(yè)條件 ①對主體結(jié)構(gòu)工程進行核查驗收，并取得結(jié)構(gòu)驗收合格資料后，方可進行抹灰工程。 ②墻體整修完畢，完成門窗框、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、水磚等安裝埋設(shè)工作。 ③抹灰前對墻體剔鑿的管線槽、洞進行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應用1：3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿嵌塞嚴實。 ④按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架子應離開墻面及門窗口200250mm，以利操作。架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。 b操作工藝① 工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰。②基層處理：抹灰前檢查墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的107膠灰漿填塞密實。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應用膠灰整修密實、平順；墻面如有油漬或粉狀隔離劑，應用10％火堿水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子刷凈。如果基層砼表面很光滑，可采取墻面毛化處理，即將1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20％的107膠，噴或用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。③灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分數(shù)遍澆水濕潤。由于空心磚墻體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被空心磚吸走。墻面宜在抹灰前一天進行，抹灰時再噴水濕潤，噴水后刷一遍摻用水量20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。④貼灰餅、沖標筋：用托板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。用1∶3水泥，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。 ⑤抹門、窗口水泥砂漿護角：室內(nèi)門、窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應抹水泥砂漿護角，其高度不得小于2m，護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。做護角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護角厚度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。⑥抹底子灰：一般應在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤的情況下，先摻用水量10%的107膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應按墻面設(shè)計材料（砼墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進行，抹灰面與沖筋面持平，用大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。⑦水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:，分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時先薄薄的刮一道，使其和底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實、趕光。a施工工藝：水泥砂漿粗粉找平→上下水、采暖等主干管、支管安裝→板面預留孔洞澆筑砼→墻面彈線→找標準→校正門窗框→鑲貼瓷磚→勾縫處理。b施工要點 ①鑲貼前對瓷磚和地磚外觀質(zhì)量認真檢查，要求尺寸一致，顏色均勻。無凹凸扭曲和裂紋，邊緣和棱角整齊無破損。 ②鑲貼面磚應預排，使接縫順直均勻。同一墻面上的橫豎排列，不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在陰角或次要部位。 ③鑲貼瓷磚和鋪貼地磚，應對顏色進行挑選。鑲貼或鋪貼時，按彈線標志進行，表面要貼平整，不顯接槎，接縫平直，寬度一致。 ④基層表面如有燈具、管線、開關(guān)盒、衛(wèi)生設(shè)備等突出物，周圍的板（磚）應整磚套割，不能用非整磚拼湊鑲貼。 ⑤鑲貼面磚時從陽角起貼，先貼大面，后貼陰陽角，凹槽等部位，陽角處相交兩塊面磚各割450角對貼，接縫處要注意保證順直，寬窄一致。根據(jù)排泥水處理車間的特點，結(jié)合設(shè)計裝飾要求，并且報經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主批復后方可實施。：基層處理→找標高，彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚（板）控制線→鋪磚（板）→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→鋪貼踢腳板。 ：將砼基層上的雜物清理干凈，用鏨子剔掉砂漿落地灰。 、彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。 （抹）平層砂漿：灑水濕潤，將已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高，灰餅上的平度即為找平層的標高，然后從房間一側(cè)沖筋，抹灰餅及沖筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm，先涂刷一遍水泥漿粘結(jié)層，然后據(jù)沖筋的標高，將水泥砂漿鋪裝在沖筋之間，用木抹攤平，拍實，小木杠刮平，使鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，24小時后澆水養(yǎng)護。 ：，開始上人彈磚的控制線，在房間縱橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻的位置，縱向（垂直門口）應在房間內(nèi)分中、非整磚排在兩墻邊處，根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。 ：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪23行磚，以此為標筋掛縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踩在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是： ①鋪磚前將磚放在水中濕潤，晾干后表面無明水時方可使用。 ②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。 ③用有1:，隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。 ④鋪砌