【正文】 料供應(yīng)及主要外部配套協(xié)作條件等，對項目規(guī)模綜合考慮，設(shè)計項目建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)節(jié)能筷子15億雙。二、產(chǎn)品方案 根據(jù)市場需要情況，項目設(shè)計生產(chǎn)“小木丁”節(jié)能筷子產(chǎn)品。三、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 本項目在滿足筷子使用者對筷子夾菜及入口部分質(zhì)感要求的情況下， 利用木材的邊角余料， 就可生產(chǎn)實用新型前端長70㎜一次性使用部分的“小木丁”節(jié)能筷子產(chǎn)品，嚴(yán)格執(zhí)行國家行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理要求，生產(chǎn)的筷子產(chǎn)品可達(dá)到國家規(guī)定的統(tǒng)一技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。項目生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量完全可以滿足餐飲業(yè)的要求。 第四章、廠址選擇一、廠址選擇的原則 年產(chǎn)15億雙節(jié)能型組合筷子生產(chǎn)項目廠址選擇應(yīng)以原材料、產(chǎn)品運距短、費用低、產(chǎn)品銷售輻射量大為原則，生產(chǎn)技術(shù)工藝要求有足夠的水和電力供應(yīng)。并參考衛(wèi)生基礎(chǔ)配套設(shè)施條件、交通運輸條件等因素，同時兼顧安排農(nóng)村剩余勞動力、下崗工人等綜合因素。二、廠址所在位置及現(xiàn)狀（一）廠址所在位置：該項目擬建在八道江區(qū)青山湖社區(qū)（原鐵紅廠西測），位于市區(qū)北部，距市區(qū)中心15公里。 （二）占地面積：根據(jù)項目建設(shè)規(guī)模，主要建筑物、構(gòu)筑物組成，參照國內(nèi)同類項目，確定擬建項目占地面積為15畝，建設(shè)用地為青山湖社區(qū)集體所有的工業(yè)用地。三、廠址建設(shè)條件（一）地形、地貌、地震情況 本項目廠址所處位置屬XX市區(qū)北部中低山區(qū)，平均海拔480米，地勢平坦，西北高、東南低。土質(zhì)物理性能好，地基土為季節(jié)性凍土，地面標(biāo)高約在481——483米左右，地震基本烈度為6度，臨近7度區(qū)。 （二）氣象條件 本項目廠區(qū)地處XX市區(qū)北部，屬寒冷帶濕潤氣候區(qū)，因境內(nèi)緯度較高，海拔高，地下水位高，森林覆蓋率大，形成了冷涼、溫潤、雨量充沛、無霜期短、光照適中的氣候特點。 氣溫：℃，℃，℃；2；風(fēng)：全年靜風(fēng)出現(xiàn)最多，占各風(fēng)向的37%，秋季多春季少，其次為西風(fēng)，占風(fēng)向的23%，西南、東南、北風(fēng)少。一年中≤5米/秒的風(fēng)占全年總次數(shù)的89%，基本風(fēng)壓w=45kg/㎡。 降水量： 年平均降水量為800㎜。極端最大積雪深度為440㎜，基本雪壓s=75kg/㎡。 平均相對溫度為73%。 （三）交通運輸條件 本項目廠址地區(qū)交通較為完善，具備鐵路、公路運輸條件。項目廠址前有鴨大線公路通過，毗鄰市區(qū)，并且相連營白公路，基本形成完善的公路網(wǎng)。XX市境內(nèi)有通白鐵路經(jīng)過，市區(qū)內(nèi)有渾江、道清等火車站，產(chǎn)成品可經(jīng)過鐵路運經(jīng)全國各地。（四）水電等供應(yīng)條件 水源供應(yīng)條件：本項目用水量不多，水由當(dāng)?shù)刈詠硭W(wǎng)可滿足供應(yīng)。 電力供應(yīng)條件：（含照明用電），項目廠區(qū)前有11kv線路經(jīng)過，并可直接接線入廠，可滿足項目用電需要。 （五）通訊 XX市通訊已實現(xiàn)了我國聯(lián)網(wǎng)，形成了數(shù)條通信、無線傳呼、移動通訊干線傳輸網(wǎng)，各種信息服務(wù)快捷方便，可滿足項目通訊需要。第五章、技術(shù)方案、設(shè)備方案、工程方案一、技術(shù)方案 項目技術(shù)方案主要包括生產(chǎn)方法選擇、生產(chǎn)技術(shù)工藝流程選擇、工藝技術(shù)來源。（一）生產(chǎn)方法選擇 根據(jù)原材料可供使用的難易程度，擬采用旋切生產(chǎn)方法，生產(chǎn)工藝符合清潔、節(jié)能、低耗的設(shè)計理念，生產(chǎn)過程中實行用水廠內(nèi)循環(huán)使用，不排放污水，對周圍環(huán)境不產(chǎn)生影響等優(yōu)點。所采用的旋切，其工藝技術(shù)是目前國內(nèi)較先進(jìn)、成熟的。 生產(chǎn)工藝技術(shù)流程 生產(chǎn)工藝流程圖 原材料→旋切割→拉條→打磨→打孔 入庫←包裝←分裝←消毒←生產(chǎn)工藝技術(shù)流程分析 本項目筷子生產(chǎn)工藝技術(shù)流程先進(jìn)、成熟可靠，筷子生產(chǎn)嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程。根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)流程，筷子生產(chǎn)過程為：將原材料（樺木、椴木或木材邊角余料）運到廠后，經(jīng)旋切、抽條等打磨成型后，用多排鉆空機鉆孔，經(jīng)紫外線消毒后再分袋包裝。最后，打包進(jìn)入倉庫待售。（二）工藝技術(shù)來源 某節(jié)能筷子有限公司工程技術(shù)人員經(jīng)多方考察、研究論證，提出本項目采用目前國內(nèi)通用的、成熟的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)——旋切法技術(shù)工藝。二、設(shè)備方案（一）主要設(shè)備選型 本項目主要設(shè)備選型依據(jù)選定的建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品方案和技術(shù)方案，考慮滿足項目投產(chǎn)運行后生產(chǎn)或者使用的要求，研究提出所需主要設(shè)備的規(guī)格、型號和數(shù)量。共需設(shè)備157臺（套）。所需設(shè)備全部選購國內(nèi)較先進(jìn)成熟的成套設(shè)備，設(shè)備數(shù)量和性能可滿足對建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量和筷子生產(chǎn)技術(shù)工藝流程需求。詳見第十二章《投資估算》主要設(shè)備購置費估算表2。 （二）設(shè)備安裝工程根據(jù)設(shè)備類型、數(shù)量、用途，確定設(shè)備安裝工程為主要生產(chǎn)車間、輔助車間及公用工程設(shè)備安裝。詳見第十二章《設(shè)備安裝工程費估算表》表3。 三、工程方案（一）項目構(gòu)成 本項目在選定項目建設(shè)規(guī)模、技術(shù)方案和設(shè)備方案的基礎(chǔ)上，確定建（構(gòu)）筑工程由主要生產(chǎn)廠房、配電室、鍋爐房、庫房、辦公室、門衛(wèi)房等構(gòu)成。工程方案設(shè)計力求滿足降低造價、節(jié)約建設(shè)資金的要求。（二）主要建（構(gòu)）筑物的特征、結(jié)構(gòu)及面積方案 本項目主要生產(chǎn)廠房、配電室、鍋爐房、庫房、辦公室、門衛(wèi)房等建筑物設(shè)計基礎(chǔ)均為永久性的，設(shè)計主廠房，磚混結(jié)構(gòu)，一層，層高6米；配電室，一層，磚混結(jié)構(gòu)，層高4米；鍋爐房，一層，磚混結(jié)構(gòu)，層高5米；庫房，一層，磚混結(jié)構(gòu)，層高4米；辦公室為一層，磚混結(jié)構(gòu)，；門衛(wèi)房，一層，磚混結(jié)構(gòu)。圍墻及大門為磚墻，總建筑面積6600平方米。詳見第十二章建筑物工程費用估算表1。 第六章、主要原材料、燃料、動力供應(yīng)一、主要原材料供應(yīng)（一）主要原材料品種、質(zhì)量、年需要量 本項目主要原材料品種為：樺木、椴木或木材邊角余料，要求木材最短長度不得小于100㎜，年需要量約為13000立方米。（二）原材料運輸方式及來源 XX市境內(nèi)林木資源豐富，儲存量大，完全可以滿足項目需求。項目生產(chǎn)所需原材料從本市市場直接購入，完全采用汽車運輸。二、主要燃料動力供應(yīng)（一）主要燃料動力品種、年需要量 本項目主要燃料動力是水、電、生產(chǎn)采暖用煤等。經(jīng)測算，筷子生產(chǎn)年生產(chǎn)、生活、消防用水1000噸，,年生產(chǎn)生活采暖用煤600噸. 主要燃料動力年需要量表序號燃料動力名稱計量單位年需要量預(yù)測價格(元/噸)供應(yīng)來源1水噸10002電萬千瓦時3煤噸600注:預(yù)測價格中生產(chǎn)用電為元/萬千瓦時（二）主要燃料動力供應(yīng)來源與運輸方式 生產(chǎn)、生活用水就近使用青山湖社區(qū)自來水管網(wǎng)，通過管道運輸。生產(chǎn)動力電由市城郊供電局電網(wǎng)供給，通過電網(wǎng)線路輸入。生產(chǎn)采暖用煤，可在本地市場直接購入，通過公路運輸。第七章、總圖運輸與公用工程一、總圖布置 本項目總平面布置根據(jù)項目生產(chǎn)技術(shù)工藝路線，在滿足生產(chǎn)需要的前提下，結(jié)合場地地勢，交通運輸條件和外部環(huán)境條件，按照廠區(qū)規(guī)劃，廠區(qū)整體設(shè)計，合理布局，進(jìn)行總圖布置。 總圖布置的原則 根據(jù)生產(chǎn)工藝技術(shù)流程，充分考慮節(jié)約用地和減少工程投資等要求，結(jié)合廠區(qū)地形、地貌、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、氣象條件、施工條件等，布置力求工藝線路順暢、布局緊湊、符合防火安全和環(huán)境要求。將項目運營過程中關(guān)系密切的裝置相對集中設(shè)置。輔助和公用設(shè)施采取分散和集中相結(jié)合的布置原則。公用設(shè)施盡量靠近負(fù)荷中心，以縮短公用設(shè)施管線，降低消耗，制定合理的布置方案。 面布置方案 全廠布置，廠門面對南側(cè)公路。主要生產(chǎn)廠房設(shè)在廠區(qū)北側(cè)，庫房設(shè)在廠區(qū)西側(cè)，辦公室及門衛(wèi)房設(shè)在廠區(qū)南側(cè)，鍋爐房設(shè)在廠區(qū)西南角，變、配電室設(shè)在廠區(qū)西北側(cè)。（詳見廠區(qū)總平面布置示意圖） 豎向布置（1）廠區(qū)地形條件 廠區(qū)場地為未使用的工業(yè)用地，地勢由上到下緩慢降低，地面平緩、開闊，西北高，東南低。（2）豎向布置方案 根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況，為防止流水沖刷或威脅，要在滿足生產(chǎn)、運輸、排水速度等條件下，項目廠區(qū)設(shè)計標(biāo)高為481——483米之間，力求場地豎向布置與自然條件相適應(yīng)，盡量減少場地土石方工程量，并符合廠區(qū)建設(shè)規(guī)劃。二、場內(nèi)外運輸方案（一）廠外運輸 本項目廠外運輸主要包括原材料、產(chǎn)成品