山西某40t鍋爐煙氣除塵脫硫工程技術(shù)方案-文庫吧
2025-04-10 01:03 本頁面
【正文】 、不積灰,不震動；；、不結(jié)垢；、沖洗管為不銹鋼厚壁管道或硬塑管；。2． 技術(shù)規(guī)范與標準 技術(shù)要求按《HCRJ0401999》規(guī)定執(zhí)行； 火電廠大氣污染物排放標準《GB132712001》； 小型火電廠設(shè)計規(guī)范《GB5004994》； 國家環(huán)保局制定的《燃煤SO2排放污染防治技術(shù)政策》； 國家標準《GB13223—1996》，《JB/》； 地方標準：按當?shù)丨h(huán)保部門有關(guān)規(guī)定執(zhí)行； 國家標準：《大氣污染源綜合排放標準》。3. 煙氣脫硫技術(shù)方案 處理煙氣量Q=132000m3/h。根據(jù)國家環(huán)保局關(guān)于推廣濕法脫硫的意見及企業(yè)現(xiàn)狀，設(shè)計采用濕法脫硫工藝。設(shè)脫硫塔1座，圓形結(jié)構(gòu)，直徑Ф3200 ，高H9500 ，雙層。塔體采用耐火阻燃型玻璃鋼制作。設(shè)計選用廉價石灰CaO作脫硫劑。即石灰經(jīng)消化后，加水攪拌，制成Ca(OH)2漿液，用水泵送至脫硫塔與煙氣接觸，吸收煙氣中的SO2 。設(shè)計鈣硫比為1: 。 脫硫工藝系統(tǒng)組成脫硫工藝由主塔、水氣分離裝置、脫硫風機、石灰投加系統(tǒng)、煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及管道組成。4. 工作原理 脫硫除塵采用《渦輪導波旋渦微分潛水裝置》。它是我國新一代脫硫除塵一體化高新技術(shù)設(shè)備。 ,脫硫率95% ～99% ！鍋爐含塵煙氣由主煙道進入脫硫塔，根據(jù)空氣動力作用，設(shè)計以特定的角度、方向、流速旋轉(zhuǎn)上升，在塔內(nèi)儲液槽的堿性液里，相互交溶、旋渦、碰撞，液體單位表面積迅速擴大，氣、液、固三相粒子間的質(zhì)量和能量相互傳遞，有害物質(zhì)粒子被堿液吸附，提高了堿液與煙氣中塵粒、SO2間的物理吸收和化學反應強度。經(jīng)微分、潛水、漫游，煙氣與堿性液充分接觸、反復洗滌，煙氣中的二氧化硫、塵硝、氮氧化物等被水吸收，隨即氣液分離。廢液在離心力、重力作用下，沉入槽底濃縮，可自動或手動排渣，上清液調(diào)整PH值后循環(huán)使用。潔凈煙氣升騰，經(jīng)渦輪式離心脫水裝置高速旋轉(zhuǎn)甩干，由風機引至煙囪，抬升、排空、擴散。① SO2是中等強度的酸性氧化物，用堿性物質(zhì)吸收，生成鹽類。② SO2在水中具有中等程度溶解度。溶于水后生成H2SO3，可氧化成穩(wěn)定的H2SO4。③ SO2與氧接觸時，被氧化成SO3，酸性增強，易與堿性物質(zhì)中和反應。(OH)2脫硫劑化學反應式：① ② ③ ④ ⑤ ：① ② ③ ④ 煙氣中的SO2與堿液反應，生成固態(tài)物質(zhì)后被脫除。 技術(shù)特點裝置建成后，脫硫效率可達99%（僅用生石灰作脫硫劑即可達到99%）、%，不論煙氣中灰塵量多大、顆粒多細都可除掉，同時也有很好的脫氮效果。與國內(nèi)同類技術(shù)比較具有如下優(yōu)點 ：①脫硫除塵脫水一體，效率高。由于氣液兩相接觸充分，即使不加任何脫硫劑，其脫硫效率可達到70%，可使二氧化硫排放濃度達到國家排放標準；②投資省，見效快，輕巧易造； ③耗水量小。鍋爐房三廢可充分利用，以
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