【正文】 電纜引下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場(chǎng)布置，均按三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)。施工臨時(shí)用電布置詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。本工程臨時(shí)用電均從甲方提供的室外變配電室引施工現(xiàn)場(chǎng)總配電房，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 W。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開(kāi)關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－2005。（五）施工總平面布置本工程四周是海邊沙灘及防護(hù)林，現(xiàn)場(chǎng)占地面積廣，周邊沒(méi)有人居住。施工時(shí)暫不考慮噪音事宜。本工程占地面積廣，單體多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期緊。為了能更好的利用場(chǎng)地，更有效的進(jìn)行成本、質(zhì)量、安全等控制，所以采取分五期施工。一期搭設(shè)的鋼筋、模板加工場(chǎng)拆遷至二期后，原有硬化的場(chǎng)地可以作為砂漿拌制場(chǎng)及裝修材料的堆放場(chǎng)，以此類推。結(jié)構(gòu)施工期間要陸續(xù)插入墻體砌筑施工，所進(jìn)材料及時(shí)運(yùn)至樓內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)道路優(yōu)先利用總平圖上原設(shè)計(jì)的道路，按原設(shè)計(jì)路面標(biāo)高降低250mm作為臨時(shí)道路的路面標(biāo)高，進(jìn)行路基施工。先開(kāi)挖好路基槽，再用碎石、條石進(jìn)行回填、夯實(shí)。第四卷 主要分部分項(xiàng)工程施工方案（一）施工測(cè)量１、施工測(cè)量的準(zhǔn)備工作：（１）了解工程的總體布局、定位及標(biāo)高情況。（２）對(duì)圖紙進(jìn)行校核。（３）確定放線精度。（４）測(cè)量設(shè)備、儀器確保在有效期內(nèi)并確保完好且能滿足所確定的精度要求。（５）儀器配備：全站儀2臺(tái)、電子經(jīng)緯儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀4臺(tái)、50m鋼卷尺50把、3m盒尺30把。２、建筑定位放線：（１）建筑物平面定位：根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，閉合后進(jìn)行建筑物平面定位，確定主控制軸向及外輪廓線，并選定每棟號(hào)四個(gè)大角外圍軸線。每道控制軸線兩端距基坑上口2米遠(yuǎn)處埋設(shè)混凝土軸線控制樁，樁位四周砌磚保護(hù)。１）定位測(cè)量精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，測(cè)量精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 177。12，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為 1/15000。２）距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮拉力值，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長(zhǎng)度 h兩端高差（２）建筑物高程測(cè)設(shè)：高程引入采用甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)設(shè)，本工程布設(shè)BB2各9個(gè)永久水準(zhǔn)控制樁，組成建筑物的高程控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的測(cè)量采用附和測(cè)法。閉合差的要求： L：為附和線路長(zhǎng)度。３、基礎(chǔ)開(kāi)挖放線：由于建筑平面控制樁及軸線控制樁距基礎(chǔ)外邊線較遠(yuǎn)。在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，不易被破壞，故在開(kāi)挖基礎(chǔ)時(shí)不需引樁?；A(chǔ)開(kāi)挖撒線寬度不應(yīng)超過(guò)15 cm。（１）根據(jù)建筑物平面控制樁、設(shè)計(jì)邊坡及地面高程，分別測(cè)設(shè)出基槽下口（坡角）及基槽上口、坡頂位置樁，并沿上口樁撒出開(kāi)挖邊線。開(kāi)挖至接近槽底300 mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)測(cè)設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點(diǎn)標(biāo)高，允許誤差為：177。10 mm。（２）墊層上基礎(chǔ)放線：用經(jīng)緯儀正倒鏡法以軸線控制樁為準(zhǔn)將各軸線直接投測(cè)在墊層上。４、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量：（１）結(jié)構(gòu)豎向投測(cè)：本工程采用激光經(jīng)緯儀內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。設(shè)置三個(gè)控制點(diǎn),控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動(dòng)蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí)，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360176?；剞D(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核控制軸線，閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線177。10 mm細(xì)部放線177。2 mm墻、柱邊線+3 mm門窗洞口線+ 3 mm（３）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每棟各設(shè)三個(gè)標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流水段施工層上有三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。１）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間177。3 mm總 高177。10 mm２）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+ m，應(yīng)由附近的二個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過(guò)程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。３）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時(shí)，取平均點(diǎn)引測(cè)水平線；抄平時(shí)將水準(zhǔn)儀放在測(cè)點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為177。3 mm。（４）鋼筋混凝土墻體、柱施工測(cè)量：１）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，用膠布或鮮明油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。２）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量。５、裝修工程施工測(cè)量：（１）地面工程的施工測(cè)量：１）測(cè)設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)依據(jù)為結(jié)構(gòu)施工期間每層的標(biāo)高控制點(diǎn)，其允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1 每3 m兩端高差小于177。1 mm。2 同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為177。3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2 mm室外高于1/3000２）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。（２）門窗安裝施工測(cè)量：１）從建筑最頂層找出外窗口的邊線，用線墜將邊線向下引測(cè)，并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。6 、沉降觀測(cè)：（1）本工程應(yīng)對(duì)建筑物在施工及使用過(guò)程中進(jìn)行沉降觀測(cè)并加以記錄。沉降觀測(cè)由興建單位委托勘測(cè)單位承擔(dān)，觀測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)及保護(hù)則需施工單位及使用單位給予配合。觀測(cè)次數(shù)和時(shí)間：主體結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層應(yīng)觀測(cè)一次，建筑裝修和設(shè)備安裝階段每?jī)蓚€(gè)月一次。建筑竣工后，第一年不少于3~5次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到沉降穩(wěn)定為止。（2）塔吊、腳手架沉降觀測(cè)：１）在雨季來(lái)臨前觀測(cè)一次。２）雨季后觀測(cè)一次。３）雨季中及雨后觀測(cè)一次。（3）沉降觀測(cè)的精度要求：變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測(cè)已測(cè)高差較差(mm)177。177。注：n 為測(cè)站數(shù)（二）土方開(kāi)挖１、工程概況：根據(jù)昌江棋子灣項(xiàng)目BB3地塊巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告：（1）本次勘察范圍內(nèi)及周邊地區(qū)，未發(fā)現(xiàn)淺埋的全新世活動(dòng)斷裂、滑坡、崩塌、泥石流、塌陷等不良地質(zhì)作用；未發(fā)現(xiàn)河道、溝浜、防空洞等對(duì)工程不利的埋藏物，適宜本工程的建設(shè)。（2）本場(chǎng)地不存在飽和液化砂土及軟土震陷問(wèn)題，但施工時(shí)應(yīng)考慮不均勻沉降產(chǎn)生的影響。（3）根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，不考慮其對(duì)基礎(chǔ)施工的影響。（4）地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性；場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具微腐蝕性。根據(jù)《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》可不做防腐蝕處理。２、施工準(zhǔn)備：（１）審查設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高。（２）施工方案及施工隊(duì)伍準(zhǔn)備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊(duì)伍。（3） 確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)土方堆放點(diǎn)，由于砂質(zhì)土的流動(dòng)性較大，工期緊，開(kāi)挖土方量巨大所以土方的堆放必須用汽車及裝載機(jī)運(yùn)至土方堆放點(diǎn)統(tǒng)一堆放，且必須保證離基坑上口邊緣7m以上，防止塌方等安全事故的發(fā)生。３、基坑開(kāi)挖平面圖的繪制，原則是：，暫按1:。該工程所開(kāi)挖土方多為松散性粉砂、中砂，流動(dòng)性較大。開(kāi)挖過(guò)程中邊坡易塌方，所以在施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況擴(kuò)大開(kāi)挖面積以滿足基坑要求。４、開(kāi)挖方案及機(jī)械選擇：（1）工程基礎(chǔ)土質(zhì)面層為少量素填土，以粉砂、中砂為主。建筑物持力層為粉砂/中砂層。（2）采用大型機(jī)械及人工配合，開(kāi)挖選用反鏟挖掘機(jī)PC200及ZL50裝載機(jī)進(jìn)行分層。按開(kāi)挖深度每3米分一層，挖機(jī)數(shù)量以開(kāi)挖工作面滿足挖機(jī)作業(yè)半徑進(jìn)行布置，考慮到土方轉(zhuǎn)運(yùn)量大，所以裝載機(jī)數(shù)量布置為挖機(jī)的兩倍。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+300mm，然后用人工配合塔吊進(jìn)行修坡及清理、整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高。５、基坑開(kāi)挖程序：測(cè)量放線 → 機(jī)械大開(kāi)挖留足預(yù)留土層（300mm）→ 修坡 → 邊坡圍護(hù) → 條形基礎(chǔ)放線 →人工挖條形基礎(chǔ)土層。６、土方開(kāi)挖：（１）第一步由PC200型挖機(jī)進(jìn)行第一層土方大開(kāi)挖，再用ZL50裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至50M外。再用挖機(jī)上下接運(yùn)，開(kāi)挖第二層土方，以此類推（如開(kāi)挖深度≦3米者只采取第一步直接開(kāi)挖至基坑地面+300mm）。然后放承臺(tái)基礎(chǔ)的邊線，最后由人工清理300mm厚的條形基礎(chǔ)土層至設(shè)計(jì)墊層底標(biāo)高并整堆，再由塔吊配合人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。挖土?xí)r注意坑底寬度及時(shí)修理。（２）開(kāi)挖過(guò)程中，配備專職測(cè)量員，由測(cè)量員隨時(shí)抄平，以控制開(kāi)挖標(biāo)高；在人工挖條形槽基是應(yīng)由測(cè)量員測(cè)設(shè)距離基底50cm的標(biāo)高，每隔3m在基槽兩側(cè)釘水平標(biāo)高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，用盒尺隨時(shí)準(zhǔn)校核槽底標(biāo)高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)（槽寬為條基/獨(dú)基、筏板基礎(chǔ)外邊緣墊層寬度），根據(jù)此來(lái)修整槽幫，最后清除槽底土方及基坑支護(hù)。開(kāi)挖深度2m的，在邊坡底用沙袋堆積1M高，然后再進(jìn)行邊坡硬化，防止滑坡。（３）排水措施：１）基坑開(kāi)挖前，應(yīng)在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。２）基坑開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)沿基坑內(nèi)四周設(shè)置排水溝，排水溝每10米設(shè)一個(gè)集水坑，及時(shí)將雨水等抽出基坑。７、預(yù)留土留至驗(yàn)槽釬探前清理，驗(yàn)槽合格后立即打墊層。注意事項(xiàng)：（１）挖土過(guò)程中應(yīng)有測(cè)量工及時(shí)將標(biāo)高引測(cè)至槽幫上，并隨時(shí)校核基底標(biāo)高，避免超挖。（２）基坑挖完后，嚴(yán)禁在基坑邊3m范圍內(nèi)大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人看護(hù)邊坡，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)和處理。（３）坑內(nèi)施工中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)預(yù)兆應(yīng)及時(shí)通知撤離。（４），并用紅白漆做出突出標(biāo)記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌240mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。（三）鋼筋工程１、原材料：（１）鋼筋按9m定制長(zhǎng)度進(jìn)行采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按甲方提供的品牌及《采購(gòu)程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等有關(guān)程序的要求執(zhí)行。（２）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)備有出廠質(zhì)量證明，物資人員應(yīng)對(duì)其外觀、材質(zhì)證明進(jìn)行檢查、核對(duì)無(wú)誤后方可入庫(kù)。（３）使用前按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)及見(jiàn)證取樣，合格后方可使用。（４）鋼筋的堆放：鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)平面圖的要求，并保證通風(fēng)良好。鋼筋下側(cè)應(yīng)用木方架起，高出地面。雨水來(lái)臨前應(yīng)用苫布蓋嚴(yán)側(cè)２、鋼筋保護(hù)層：按各棟號(hào)結(jié)施總說(shuō)明及相關(guān)規(guī)范施工。３、鋼筋加工配料：（１）鋼筋在鋼筋棚加工配料，吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后綁扎成型。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（３）Ⅰ級(jí)鋼筋末端需做180176。彎鉤。（４）箍筋彎鉤角度為135176。，彎鉤平直長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的10倍。（５）根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料。４、鋼筋連接：機(jī)械連接的接頭等級(jí)不低于Ⅱ級(jí),機(jī)械連接和焊接的接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ 1072010和《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 182012》的規(guī)定。b、HPB300級(jí)鋼筋及鋼材焊條采用 E43型；HRB335級(jí)鋼筋及鋼材焊條用 E50型。 HRB400級(jí)鋼筋及鋼材焊條采用 E55型。不同材質(zhì)時(shí)焊條應(yīng)與低強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)匹配。５、鋼筋定位措施：墻體、擋土墻鋼筋定位：A．雙排鋼筋定位1）豎直鋼筋：豎直鋼筋位置和保護(hù)層用塑料墊塊和夾在模板中的水泥撐條進(jìn)行內(nèi)擠外頂控制。水泥撐條寬度為墻體水平筋直徑加上水平筋保護(hù)層厚度，水泥撐條在合模前用綁絲與鋼筋綁緊。 2）水平鋼筋：水平鋼筋間距的控制，在豎向鋼筋上按圖紙要求間距用粉筆進(jìn)行劃分，再按粉筆線進(jìn)行綁扎。B．單排鋼筋定位 單排鋼筋定位采用專用定位卡套，間距600 mm，成梅花形布置。（2）柱鋼筋:框架柱合模以后，對(duì)上部伸出的鋼筋進(jìn)行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍?jī)?nèi)外夾緊。并在上部綁一道臨時(shí)定位箍筋，澆灌框架柱混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。６、柱鋼筋綁扎：（１）工藝流程：柱筋電渣焊 →清理焊渣 → 畫箍筋分檔標(biāo)志 → 綁扎柱箍筋 → 安裝保護(hù)層墊塊。（２）各層柱鋼筋綁扎前應(yīng)在樓板上按施工圖放出所有柱的邊線和控制線。（3）根據(jù)所彈柱的邊線校正連接筋。在柱邊立鋼梯，然后焊柱鋼筋、綁扎箍筋。采用塑料墊塊的方法保證鋼筋位置準(zhǔn)確和保護(hù)層厚度。（4）梁柱節(jié)點(diǎn)及暗梁、連梁等搭接位置及錨固長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（5）修整合模以后，在板面上設(shè)置一道柱筋定位箍，澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時(shí)調(diào)整。７、樓板鋼筋綁扎：（１）工藝流程：核驗(yàn)?zāi)０鍢?biāo)高 → 彈鋼筋位置線 → 綁扎底層鋼筋 → 安放墊塊 → 敷設(shè)專業(yè)管線 → 安放馬蹄鐵 → 標(biāo)識(shí)上層