【正文】 高度標(biāo)記在柱鋼筋上，并用扎絲綁上，避免在澆筑時(shí)找不到標(biāo)記。②澆好后，立即用水平儀找平，檢查砼頂面的標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更正。⑵嚴(yán)禁直接踏鋼筋，砼澆筑時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺(tái)，振搗時(shí)禁止敲振模板和鋼筋。⑶柱：柱砼澆筑前應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，并鋪設(shè)50厚與砼同配合比的水泥砂漿，采取插入式振搗器振搗，并分層分段進(jìn)行澆筑，第一層砼澆筑厚度控制在300mm左右，并充分振搗，以增強(qiáng)新老砼的結(jié)合力，以上每層均勻澆筑，且每次堆料高度不宜大于600mm。⑷施工縫的留設(shè)：柱施工縫留在基礎(chǔ)梁下5－10mm或－（無(wú)基礎(chǔ)梁）基礎(chǔ)梁留在跨中1/3范圍內(nèi)。⑸養(yǎng)護(hù)：認(rèn)真養(yǎng)護(hù)確保砼強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。⑹砼試塊的制作與養(yǎng)護(hù)：按規(guī)定在現(xiàn)場(chǎng)澆筑地點(diǎn)取樣，試塊制作數(shù)量除符合有關(guān)規(guī)定外，另制作一組與現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為基礎(chǔ)梁模板拆除提供可靠的依據(jù)。（三）主體工程：模板工程：結(jié)構(gòu)柱、梁模板采用木模板,柱角及柱梁節(jié)點(diǎn)采用定型木摸安裝，現(xiàn)澆板模板采用多層膠合板模板。采用鋼管排架支撐體系。主要施工方法如下：⑴梁模板：采用木模板側(cè)向長(zhǎng)向拼裝,鋼管扣件做支撐固定，圈梁支模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下二皮磚砌體處，穿50100mm的方木扁擔(dān)豎立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。⑵構(gòu)造柱柱模一律先砌墻后支模以保證結(jié)構(gòu)的整體性，但砌墻時(shí)每隔500mm高度留一道穿墻螺栓孔，用以固定柱模，防止砼側(cè)壓力造成柱模爆裂。⑶板模板采用多層膠合板模，下部用木楞支設(shè)，用鐵釘固定，板縫應(yīng)緊密。⑷柱模板在砼澆筑后3天開始拆除，拆除時(shí)不損壞棱角為宜，梁板模板待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 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％后方可拆除。⑸樓梯立模應(yīng)按實(shí)放樣，在墻上相應(yīng)位置彈出墨線，然后先按裝平臺(tái)梁模及基礎(chǔ)模板，再安裝斜板底?；驑翘菪绷海卑逯闻c斜板底垂直，最后固定踏步側(cè)模，要求踏步高度一致，特別要注意起止高度一致，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，在現(xiàn)場(chǎng)裝訂側(cè)板。⑹柱、梁、板接頭處模板處理：①柱包括柱頭模板一次安裝好，澆筑砼后拆除柱模留下柱頭模板，梁與柱的模板垂直平接，可以防止柱接頭處縮頸，軸線位移等現(xiàn)象。②次梁與主梁的接頭采用陰角模板連接，接頭處主梁口以下部分如符合木模規(guī)格用木模封嚴(yán)。鋼筋工程：⑴原材料：所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證。每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，首先應(yīng)該核對(duì)本批鋼筋是否與合格證相符，經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后，再按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定取樣做機(jī)械性能檢驗(yàn)。化驗(yàn)合格后方可使用。嚴(yán)禁使用再生鋼材等劣質(zhì)材料。一旦發(fā)現(xiàn)不合格鋼材，必須及時(shí)清出場(chǎng)外，并做好不合格鋼材退場(chǎng)手續(xù)。⑵鋼筋加工：鋼筋加工配備二臺(tái)切斷機(jī)和二臺(tái)彎曲機(jī)，其余以手工為主。加工之前，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，油漬、漆污、用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹（銹蝕嚴(yán)重應(yīng)二次復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用）等應(yīng)在使用前清除干凈。盤元鋼筋調(diào)直以卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸為主，調(diào)直時(shí)，根據(jù)鋼筋的直徑及調(diào)直長(zhǎng)度，嚴(yán)格控制延伸率。⑶鋼筋焊接：鋼筋焊接工必須持證上崗，鋼筋施焊前應(yīng)先試焊，經(jīng)測(cè)試合格后，方可進(jìn)行焊接。鋼筋焊接接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不應(yīng)小于10d。對(duì)焊接頭不要集中在一根鋼筋上，非預(yù)應(yīng)力鋼筋在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭應(yīng)不允許超過50％，在受壓區(qū)不限制。⑷鋼筋綁扎：①鋼筋加工綁扎的原則：加工外形尺寸必須符合圖紙及規(guī)范要求，鋼筋接頭位置放在彎矩及剪力較小處，綁扎完畢，必須自檢合格通知甲方（監(jiān)理）驗(yàn)收，簽證后澆砼。②應(yīng)該對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行核對(duì)，是否與料單牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。③鋼筋綁扎可采用20～22號(hào)鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鋼筋的砼保護(hù)層墊塊應(yīng)符合規(guī)范要求。柱梁的箍筋和現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)用粉筆劃線，確保間距一致并符合設(shè)計(jì)要求。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。④鋼筋綁扎的難點(diǎn)：柱頭在梁端高度范圍內(nèi)的加密箍筋，施工時(shí)容易忽略，一旦發(fā)現(xiàn)時(shí)，想再加就很困難；因此，梁在綁扎前，一定要先檢查柱頭的箍筋是否齊全；施工順序：鋪放梁底鋼筋→綁扎柱頭加密箍筋→檢查是否正確→鋪放梁上部筋→套梁箍筋并綁扎。砼工程：1 墊層采用C15的砼,條基,柱梁采用C25?；A(chǔ)向上采用C20.⑴自拌砼的要求：①對(duì)砼所組成材料的質(zhì)量要求，采用指定的水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的水泥。使用前必須按規(guī)范抽樣送檢，先復(fù)試后使用，其各項(xiàng)指標(biāo)必須符合國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。采用連續(xù)級(jí)配的粗骨料，宜采用中粗砂配制砼，粗細(xì)骨料中含泥量、泥塊含量及有害物的含量須符合有關(guān)規(guī)定，骨料應(yīng)潔凈，并提前做好抽樣送檢工作。③嚴(yán)格按配合比攪拌砼，攪拌砼時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量調(diào)整砼的配合比。嚴(yán)格計(jì)量，現(xiàn)場(chǎng)自備臺(tái)稱，逐一過磅，嚴(yán)格控制砼的坍落度，不得擅自加水。⑵砼澆筑：每層平面梁、板一次澆筑完畢，柱梁采用插入式振動(dòng)器振搗，現(xiàn)澆板采用平板式振動(dòng)器振實(shí)。柱砼澆筑：澆筑砼前應(yīng)先將底部澆水濕潤(rùn)填以50mm左右同砼成份的水泥砂漿，柱砼應(yīng)分層灌注振搗。開始一層堆料厚度為30cm以后每層不超過60cm高，嚴(yán)禁過振和漏振。柱身高度超過2m者（梁底至柱底距離）在側(cè)模外預(yù)留澆筑孔洞，用斜溜槽分層下灌澆筑，澆筑完畢后隨即安裝澆筑洞口模板并封閉嚴(yán)實(shí)，繼續(xù)接澆砼。振搗砼時(shí)不得敲振模板和鋼筋，梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，可采用小直徑振動(dòng)棒振搗。梁板砼澆筑：梁高大于500mm時(shí)應(yīng)采用斜面分層連續(xù)趕澆，邊澆筑邊振搗，并嚴(yán)格按柱筋上標(biāo)高控制標(biāo)記趕實(shí)抹平，為防止樓面砼收縮裂縫，故在砼終凝前再進(jìn)行一次搓抹閉合處理。⑶砼的養(yǎng)護(hù)及砼試塊的留設(shè)：在砼澆筑完畢后24小時(shí)內(nèi)，最后一道抹壓完畢后覆蓋塑料薄膜并加鋪草袋的方法養(yǎng)護(hù)。當(dāng)室外氣溫高于5℃時(shí)則采用澆水養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不低于7d。砼試塊在澆筑現(xiàn)場(chǎng)取料制作；留置數(shù)量除滿足規(guī)范要求及相關(guān)規(guī)定外每樓層還應(yīng)增設(shè)1組與砼構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，為承重構(gòu)件拆模提供可靠的依據(jù)。冬期施工應(yīng)制作冬期砼試塊。砼試塊的制作應(yīng)由取得相應(yīng)資質(zhì)的技術(shù)人員實(shí)施，由建設(shè)、監(jiān)理單位指定的有關(guān)人員實(shí)施旁監(jiān)。⑷施工縫的留設(shè)與處理：①施工縫的留設(shè)位置：現(xiàn)澆梁、板一次連續(xù)澆筑，柱的施工縫應(yīng)留設(shè)在結(jié)構(gòu)樓面；樓梯施工縫應(yīng)留設(shè)在梯段長(zhǎng)度中間1／3范圍內(nèi)，單向板的施工縫應(yīng)順著次梁方向或板的長(zhǎng)方向的平行于短邊的任何位置。②接縫處理：施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件縱向軸線垂直。繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)除去施工縫表面的水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱的砼層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗，不得積水，在砼澆筑前，施工縫處宜鋪設(shè)一層約50厚與砼同配合比的水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。砌筑工程：根據(jù)設(shè)計(jì)要求177。,M10的水泥砂漿茄筑, M10混合砂漿砌筑，二\；四五六層閣樓采用M5的混合砂漿砌筑砌筑前進(jìn)行技術(shù)交底，明確砌筑質(zhì)量要求。砌筑用水泥必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格后使用，砂用中砂，均過篩，不得含有雜物，嚴(yán)禁使用脫水、硬化的石灰膏，水為飲用水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供實(shí)樣由試驗(yàn)室提供配合比通知單，砂漿采用機(jī)械攪拌，拌和時(shí)間自投料完算起，，每批進(jìn)場(chǎng)均須有出廠合格證，并隨機(jī)抽樣試驗(yàn)合格后投入工程使用，磚塊應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為10％－15％，表面晾干備用。砌筑前先檢查樓板縫抗震筋的設(shè)置是否符合規(guī)范，然后根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并上下一致。在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的皮數(shù)、門窗、樓板、過梁、圈梁等標(biāo)高位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距小于15m。立皮數(shù)桿時(shí)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。拉線進(jìn)行砌筑，四周外墻應(yīng)兩邊拉線。砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的方法，使其砂漿飽滿。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～12mm，組砌方法正確，豎向無(wú)通縫，墻面平整清潔，水平灰縫砂漿飽滿度≥80％。第一皮磚與最后一皮磚必須是丁磚，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)，對(duì)砌體中水暖、衛(wèi)生間洞槽、電盒等應(yīng)在砌筑時(shí)按施工圖留出或砌入，不得在砌好的墻體上開鑿，窗底墻體中預(yù)留暖氣槽位置、尺寸應(yīng)符合要求，寬度小于1m的窗間墻應(yīng)選用整磚砌筑。構(gòu)造柱按設(shè)計(jì)要求留置，位置正確，上下通順，柱內(nèi)鋼筋上的殘留砂漿必須清理干凈，磚墻砌成馬牙槎，先退后進(jìn)，每五皮磚作間隔，并沿墻高每600mm設(shè)置2216。6水平拉接筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1000mm。木門窗洞口設(shè)木磚規(guī)格240120（370120），門每邊不少于3塊，然后用射釘將連接鐵板固定在砼柱了上。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2／3，砼預(yù)制梁按標(biāo)準(zhǔn)安裝，擱置長(zhǎng)度每邊不少于250mm，施工過程中在磚墻上留設(shè)過人或其它臨時(shí)洞口，應(yīng)在砌筑時(shí)增設(shè)拉結(jié)筋，洞口上方加設(shè)過梁，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于500mm。砌體砂漿必須密實(shí)、飽滿，砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接砌筑，施工時(shí)及時(shí)檢查、驗(yàn)收，及時(shí)糾正偏差，做好自檢、互檢、交接檢工作。按規(guī)定每一單位工程每一樓層或每不大于250m3砌體中各強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每工作臺(tái)班分別見證取樣制作一組試塊（每組6塊），寫明使用部位、砂漿種類、強(qiáng)度等級(jí)、工程名稱、制作日期等，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)及時(shí)送檢試壓。（四）屋面工程：本工程為高聚物改性瀝青卷材防水屋面，施工必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)且持證上崗的人員操作，施工前對(duì)原材料必須進(jìn)行檢查，并附有合格證及復(fù)試報(bào)告，施工過程中必須有專職質(zhì)檢員在場(chǎng)檢查并做好施工記錄，特別是做好出屋面管道及女兒墻等陰陽(yáng)角處防水措施記錄，具體施工時(shí)應(yīng)著重做好以下工作：保溫屋面的保溫層和找平層應(yīng)設(shè)置排汽道與排氣孔，排氣道應(yīng)縱橫相通，并與大氣相連通的排氣孔相通。排氣孔必須做好防水處理。⑴保溫材料儲(chǔ)運(yùn)時(shí)應(yīng)分類堆放，防止混雜，并應(yīng)采取防雨、防潮措施，塊狀保溫板搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕放，防止損傷斷裂、缺棱掉角，保證外形完整。⑵進(jìn)場(chǎng)的保溫材料應(yīng)對(duì)密度、厚度、形狀和強(qiáng)度進(jìn)行檢查，其中厚度允許偏差為177。2mm。⑶為避免排氣孔與基層接觸處發(fā)生滲漏，應(yīng)作防水處理。⑷排污屋面防水層前，應(yīng)檢查排氣道是否被堵塞，并加以清掃。柔性防水：⑴防水層所用的材料奕有合格證，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格的產(chǎn)品。⑵清掃基層，準(zhǔn)備好施工操作中的各種必需的工具、用具、機(jī)械經(jīng)及重要設(shè)施、滅火器材等。⑶檢查水泥砂漿找平層的施工質(zhì)量是否,發(fā)出現(xiàn)局部不平、起皮起皺、裂縫以及預(yù)埋不穩(wěn)等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。⑷涂刷冷底子油一遍、熱瀝青一遍隔氣層，涂刷要薄而均勻，不處的空白、麻點(diǎn)、氣泡等。⑸油氈鋪設(shè)方向應(yīng)平行屋脊鋪貼，上下兩層不得垂直鋪貼。⑹施工順序：防水層施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。⑺搭接方法：上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。⑻油氈與油氈之間應(yīng)滿粘，保證搭接嚴(yán)密。⑼特殊部位的鋪貼要求：①檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后用壓條固定在凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。②天溝、沿溝：該部位水流量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在轉(zhuǎn)角處應(yīng)先用密封材料涂刷，干燥后再增鋪一層作為附加層。③泛水與卷材收頭：泛水是指屋面轉(zhuǎn)角與立墻部位。這些部位結(jié)構(gòu)變形大，容易受太陽(yáng)曝曬，因此為了增強(qiáng)接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層作為附加層。④排氣道與伸出屋面管道：排氣道與屋面交角處的鋪貼方法和立墻與屋面轉(zhuǎn)角處相似，所不同的是流水方向不應(yīng)有逆槎，排氣道陰角處卷材增加附加層，上部剪口交叉貼實(shí)。伸出屋面的管道鋪貼與排氣道相似，但應(yīng)加鋪兩層附加層。⑽防水層施工前做一次潑水試驗(yàn)，施工完成后應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)，確保無(wú)滲漏現(xiàn)象。⑾柔性防水層施工結(jié)束，噴刷帶色的苯丙乳液一道保護(hù)層，其配比為苯丙乳液:水:顏料=1:2:。水落管施工：雨水管和水落斗的制作必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，管箍固定方法正確、排水暢通、無(wú)滲漏、雨水管距離墻面不應(yīng)小于20mm，每節(jié)雨水管至少應(yīng)用一個(gè)管箍卡牢，,管箍鐵腳應(yīng)用水泥砂漿堵牢，以保證安裝牢固，雨水管接頭必須緊密，接頭承插長(zhǎng)度不小于40mm，承接方向不應(yīng)嗆水，雨水管正、側(cè)視應(yīng)垂直，陽(yáng)臺(tái)、雨蓬出水管要求出水管長(zhǎng)度和坡度正確，上下位置對(duì)齊，無(wú)存水、散水上做箕口引水至窖進(jìn)。（五）門窗工程：本工程門主要為木門、外窗為塑鋼窗。塑鋼窗的操作工藝流程為：彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→窗框安裝→窗四周嵌縫、填保溫材料→窗扇安裝→安裝五金→清理→檢查驗(yàn)收塑鋼窗操作注意事項(xiàng)⑴窗臺(tái)高度應(yīng)用室內(nèi)“50”線控制，同標(biāo)高相同的窗下口應(yīng)在同一水平線上。⑵窗框與抹灰面的接觸面應(yīng)涂刷防腐瀝青漆，兩側(cè)面應(yīng)貼薄膜保護(hù)，防止水泥砂漿污染塑鋼。⑶按預(yù)先彈好的分格線安裝窗框，經(jīng)復(fù)核正側(cè)面垂直度、對(duì)角線長(zhǎng)度符合要求后用木楔塞緊固定。⑷用膨脹螺栓將經(jīng)防腐處理的連接件植入窗邊基體，（墻體內(nèi)預(yù)埋的砼預(yù)制塊），連接件距窗角小于180mm中間間距不大于500mm。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法作好隱蔽記錄。⑸框與墻體四周縫隙，應(yīng)用玻璃棉氈等材料填塞并在外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠，嚴(yán)禁用水泥砂漿作填塞材料。鋁合金窗框安裝成活后，窗下檻與邊框中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處要抹密封膠，防止窗角向內(nèi)窗臺(tái)滲水。⑹窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，均勻，開關(guān)靈活，五金配件安裝齊全，位置正確牢固，靈活適用，端正美觀。⑺塑鋼窗在安裝前應(yīng)抽樣檢測(cè)，抗雨水滲透，抗風(fēng)壓和空氣滲透性能等指標(biāo)必須合格，符合要求。木門：木門現(xiàn)場(chǎng)加工制作，所用木材應(yīng)為干燥材，根據(jù)圖紙要求，制作時(shí)應(yīng)選料將有疤節(jié)的給予去除，斷面幾何尺寸應(yīng)符合要求，木板門易產(chǎn)生裂縫，接縫采取企口縫拼接，防止收縮透亮，三夾板門上下留4個(gè)φ4出氣孔，防止受潮起鼓，三夾板門扇骨架經(jīng)建設(shè)監(jiān)理單位驗(yàn)收后貼三夾板，安裝時(shí)的縫隙要采用塞尺檢查，鉸鏈安裝位置正確，五金螺絲齊全、開啟方向正確、靈活、不自開自關(guān)。（六）裝飾工程：本工程裝飾工程按先內(nèi)后外施工、外裝飾自上而下、內(nèi)裝飾按先上