【正文】 料的檢查與卸料當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至工地后，試驗(yàn)人員應(yīng)立即測量混合料溫度，并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般觀察油多發(fā)亮成團(tuán)，油少發(fā)干離析，過火表面呈焦褐色。均為瀝青混合料外觀檢查不合格。要求混合料到達(dá)工地溫度：石油瀝青混合料不低于120－150℃。⑤、機(jī)械攤鋪a、瀝青混合料采用機(jī)械攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有5—10cm左右寬度的攤鋪重疊。b、攤鋪機(jī)開始受料前在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。c、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。d、溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標(biāo)號(hào)、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。e、混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實(shí)際的混合料類型、施工機(jī)械和施工工藝等，由試鋪試壓方法確定。攤鋪過程中隨時(shí)檢查攤鋪層厚度、路拱、橫坡，并由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不符要求時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)調(diào)整。f、人工找補(bǔ)或更換混合料在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較嚴(yán)重時(shí)，予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬于機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，立即停止攤鋪。g、路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分，用人工攤鋪。⑥、碾壓a、當(dāng)油溫適合時(shí)進(jìn)行碾壓，用12－15t雙鋼輪壓路機(jī)碾壓至無輪跡時(shí)，再用20－25t膠輪壓路機(jī)碾壓密實(shí)，并消除輪跡。b、碾壓溫度：石油瀝青砼開始碾壓的溫度不高于140℃，終了溫度振動(dòng)碾壓不低于25℃。c、碾壓先從路邊開始向路中心錯(cuò)半軸碾壓，速度以每分鐘20m為宜。d、在叉口彎道碾壓時(shí)，碾輪不拐死彎，避免將混合料壅起。e、碾輪保持清潔，可往碾輪上噴刷稀釋柴油等防粘混合液，噴刷時(shí)要少、勤、勻。切忌用量過多或過于集中而浸蝕破壞路面。f、當(dāng)碾壓一遍后，檢查路面有無局部粗麻不平現(xiàn)象，及時(shí)用細(xì)料找補(bǔ)，一次找齊，防止掉渣。 生產(chǎn)路施工素土夯實(shí)路面。Ⅰ、道路定位 根據(jù)圖紙技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場測量，放線定位。 Ⅱ、整理路框、路基 根據(jù)地形，用挖掘機(jī)開挖邊溝，用裝載機(jī)、自卸車進(jìn)行高挖、低填，推土機(jī)推平，使基本路況成形。 Ⅲ、路基整理、碾壓原土夯實(shí)：采用輪胎式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時(shí)由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。五、拱橋施工方法⑴、橋臺(tái)基礎(chǔ)橋臺(tái)基礎(chǔ)為明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)，采用人工開挖基坑?；A(chǔ)模板采用組合鋼模。砼采用集中拌制生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，滑槽入模澆注基礎(chǔ)砼。①橋位及基礎(chǔ)放樣，用全站儀測量橋位定位，并對(duì)基坑放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)圖所示，基坑邊坡按1：1放坡定開挖邊線。②基坑開挖，土層采用人工開挖，石方采用風(fēng)鎬和淺眼爆破施工。當(dāng)基坑開挖距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)，采用風(fēng)鎬開挖，人工鑿除清底至設(shè)計(jì)高程。③當(dāng)基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行基礎(chǔ)定位放樣，放樣尺寸比基礎(chǔ)尺寸寬50cm，保證基礎(chǔ)立模位置，放樣后如發(fā)現(xiàn)開挖尺寸不到位，用人工修整到基坑放樣尺寸。④立基礎(chǔ)模板，模板采用組合鋼模板，外支撐加固模板。⑤澆注基礎(chǔ)片石砼，砼采用砼拌和站生產(chǎn)供應(yīng)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼到基坑上方，用滑槽將砼滑入基礎(chǔ)模內(nèi)澆注基礎(chǔ)砼。在澆注基礎(chǔ)砼時(shí)摻入片石，其片石數(shù)量、質(zhì)量、間距均應(yīng)符合片石砼的施工規(guī)范的規(guī)定。⑥基礎(chǔ)砼養(yǎng)生采用覆蓋草簾灑水養(yǎng)生7天以上。⑦基礎(chǔ)以下基坑回填，分層夯填，層厚不超過10cm，采用電動(dòng)夯夯實(shí)。⑵、臺(tái)身、拱座、耳背墻臺(tái)身M20漿砌磚，砂漿采用砂漿拌和機(jī)就地生產(chǎn)，確保砌體內(nèi)砂漿飽滿均勻。拱座、耳背墻采用組合鋼模立模，砼由砼拌和站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送，汽車吊澆注。① 臺(tái)身砌筑所用磚、砂漿符合圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師要求。砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。②磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進(jìn)行作業(yè)。 操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm。砌筑墻時(shí)．混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定．18磚和1／2磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。拱座、耳背墻采用組合鋼模立模，砼由砼拌和站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼，汽車吊配吊斗澆注臺(tái)座、耳背墻砼。⑶、拱圈、立墻、橋面板采用滿堂支架現(xiàn)澆，定型鋼模立模，砼由砼拌和站生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)送砼，吊車吊澆注。①上部結(jié)構(gòu)采用滿堂支架現(xiàn)澆，其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和平整度均滿足規(guī)范要求。搭設(shè)支架時(shí)預(yù)留主線的施工行車通道。且采取一定有措施，保證橋梁施工和主線施工臨時(shí)通車的安全。②主拱圈一次連續(xù)澆注完畢，因故中斷施工時(shí)，澆注成垂直于拱軸線的施工縫。③立墻及橋面板在主拱圈達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后方能進(jìn)行，并且對(duì)稱均勻澆注，并在橋面板與主拱圈實(shí)腹段相交處預(yù)留50cm長合攏段，待立墻及橋面板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%后再澆注合攏段混凝土，以減少混凝土早期收縮和徐變對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的影響。待主拱圈、立墻和橋面板均達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能卸除拱架。④每階段均要進(jìn)行施工觀測，嚴(yán)格控制主拱圈的變形，如發(fā)現(xiàn)主拱圈變形過大，及時(shí)查明原因，并上報(bào)監(jiān)理工程師采取措施解決，以確保安全。⑤臺(tái)背在主拱圈卸架之前完成，回填料采用摩擦角φ=30176。左右的土壤，填土采用分層壓實(shí)法施工。⑷、支座安裝支座安裝前檢查支座尺寸是否與設(shè)計(jì)一致，如不一致調(diào)整支座墊石高度，并對(duì)支座全面檢查，支座安裝時(shí)支座的四角高差不得大于1mm。⑸、橋面工程施工橋面工程部分包括橋面鋪裝、伸縮縫安等。①橋面鋪裝鋪筑前對(duì)橋梁面進(jìn)行全面鑿毛和清掃，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行測量、鋪設(shè)鋼筋、安裝模板。砼澆注時(shí)，用插入式振動(dòng)器和平板式振動(dòng)器振搗，并采用三軸整平儀整平。橋面鋪裝的最終修整工作，包括鏝平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉和砂子來吸干表面水分，在一段橋面鋪裝修整完成后，并在其收漿、拉毛后，盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。②伸縮縫安裝根據(jù)圖紙要求預(yù)埋伸縮縫鋼筋。伸縮縫由廠家安裝，或由生產(chǎn)廠家派專員至現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。六、圓涵施工方法(1)運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)、施工要求A、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流。應(yīng)開b基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、基座混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。C、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。D、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。E、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。(3)、圓管涵敷設(shè)施工1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)、管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。(5)、M15漿砌石翼墻在墻身施工之前，測量人員應(yīng)使用墨斗在基礎(chǔ)頂面上放出墻身底邊線，以便施工人員按照標(biāo)記砌筑墻身。墻身砌筑砂漿由砂漿攪拌機(jī)拌制，水泥與砂的配合比例應(yīng)嚴(yán)格按照中心試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行配料，砌筑前應(yīng)首先將片石與基礎(chǔ)頂面用水沖洗干凈，而后再坐漿砌筑；砌筑時(shí)砌體可分段分層進(jìn)行施工，分段位置應(yīng)設(shè)在沉降縫處，但各段水平砌縫應(yīng)保持一致，各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后再砌筑里層，在整個(gè)墻身砌筑過程中，墻身嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫（沉降縫除外），其內(nèi)部必須砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，塊石間無貼靠或脫空現(xiàn)象，在砌筑期間應(yīng)根據(jù)天氣砂漿和小片石將墻身頂面找平，砌筑完成后應(yīng)指派專人對(duì)砌體進(jìn)行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)加強(qiáng)交通管制，嚴(yán)禁墻體受到振動(dòng)與碰撞。七、防護(hù)林栽植防護(hù)林采用楊樹，田間道兩側(cè)各種植一排，株距2米。迎主害風(fēng)向一側(cè)種植。苗木種植A、定位、測標(biāo)高、編號(hào)，以便栽植時(shí)對(duì)號(hào)入座，準(zhǔn)確無誤；B、挖種植穴：挖掘長600㎜，寬600㎜，深600㎜的樹坑穴，挖去所有土壤，并準(zhǔn)備好相當(dāng)?shù)臓I養(yǎng)土，隨栽植土回填施入穴底和土球外圍。 C、綁扎： 樹木載植后用濕草繩將樹木主干包扎嚴(yán)密，防止水份散失，草繩外面再包裹一層薄膜，以防水防凍。D、載植：要將樹冠生長最豐滿、完好的一面應(yīng)朝主觀賞方向，吊裝入穴時(shí)，粗繩的捆綁方向同時(shí)，但在吊起時(shí)盡量保持樹身直立，入穴時(shí)還要有人用木棍輕撬土球使樹身直立，土球上表應(yīng)與地表標(biāo)高低5—10cm，防止過深過淺不利于苗木生長。E、支撐回土澆水：采用“三埋兩踩—提苗法”，將樹苗放入樹坑扶正，填埋第一層土，用腳踩實(shí)，再埋第二層土，用腳踩實(shí)，之后輕輕往上拔苗，使根部土層稍微松動(dòng)，然后澆水，水滲完后再進(jìn)行第三層埋土。養(yǎng)護(hù)管理養(yǎng)護(hù)管理：養(yǎng)護(hù)期內(nèi)及時(shí)的更新復(fù)壯受損苗木，按植物生態(tài)習(xí)性進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，且根據(jù)植物生長不同階段及時(shí)調(diào)整。加強(qiáng)土壤濕潤、追肥、修剪整形、加強(qiáng)防風(fēng)、病蟲害防治、除草、排漬除澇等工作。第二節(jié)、勞動(dòng)力計(jì)劃勞力組織調(diào)配計(jì)劃我公司若能中標(biāo)，在人員進(jìn)場前進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)及應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，技術(shù)、管理人員要求參加過相應(yīng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并持有資格證或結(jié)業(yè)證書，從事特殊工種的職工應(yīng)持有特殊工種的上崗證，所需非熟練勞動(dòng)力大部分將從當(dāng)?shù)氐貐^(qū)雇用，并在項(xiàng)目實(shí)施期間做好人員的管理工作。本合同段擬定派出我公司技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍上場施工。根據(jù)工程量及工期安排要求，擬上場兩個(gè)土石方機(jī)械施工隊(duì)、和兩個(gè)路面施工隊(duì)。勞力組織調(diào)配計(jì)劃見【附件三：勞動(dòng)力計(jì)劃表】。第三節(jié)、主要施工機(jī)械配備及計(jì)劃機(jī)械設(shè)備的安排（1）主要工程機(jī)械配置灰土機(jī)械設(shè)備：挖、裝、運(yùn)、填、平、推、壓，采用機(jī)械化一條龍作業(yè)；級(jí)配機(jī)械設(shè)備：全線施工用砼主要在拌和站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸；零星砼采用有自動(dòng)計(jì)量裝置的攪拌機(jī)攪拌。供電設(shè)備：以接用地方高壓電、安裝變壓器為主，自備部分柴油發(fā)電機(jī)。（2）擬投入本合同的主要施工機(jī)械表詳見【附表一：擬投入項(xiàng)目的主要設(shè)備表】 【附表二：擬配備本項(xiàng)目的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表】機(jī)械設(shè)備的動(dòng)員周期工程中標(biāo)并簽定合同后，我們將立即按要求組織具有足夠施工能力的設(shè)備上場，并作好施工前的準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備用3天的時(shí)間，完成設(shè)備調(diào)遣和設(shè)備維修以及其他準(zhǔn)備工作。試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器在工程開工前運(yùn)到工地，并盡快建立工地試驗(yàn)室，取得試驗(yàn)、計(jì)量資格，及時(shí)開展施工前的試驗(yàn)超前工作。第四節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施我單位的質(zhì)量目標(biāo)：確保 縣圉鎮(zhèn)、湖崗鄉(xiāng)等二個(gè)土地整理