【正文】 料的檢查與卸料當瀝青混合料運至工地后，試驗人員應立即測量混合料溫度，并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般觀察油多發(fā)亮成團，油少發(fā)干離析，過火表面呈焦褐色。均為瀝青混合料外觀檢查不合格。要求混合料到達工地溫度：石油瀝青混合料不低于120－150℃。⑤、機械攤鋪a、瀝青混合料采用機械攤鋪，相鄰兩幅的攤鋪有5—10cm左右寬度的攤鋪重疊。b、攤鋪機開始受料前在料斗內涂刷少量防止粘料用的柴油。c、攤鋪機自動找平時，下層采用一側鋼絲繩引導的高程控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪撬式攤鋪厚度控制方式。d、溫度符合規(guī)范要求，并根據(jù)瀝青標號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。e、混合料的松鋪系數(shù)根據(jù)實際的混合料類型、施工機械和施工工藝等，由試鋪試壓方法確定。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度、路拱、橫坡，并由使用的混合料總量與面積校驗平均厚度，不符要求時根據(jù)鋪筑情況及時調整。f、人工找補或更換混合料在現(xiàn)場主管人員指導下進行。缺陷較嚴重時，予以鏟除，并調整攤鋪機或改進攤鋪工藝。當屬于機械原因引起嚴重缺陷時，立即停止攤鋪。g、路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分，用人工攤鋪。⑥、碾壓a、當油溫適合時進行碾壓，用12－15t雙鋼輪壓路機碾壓至無輪跡時，再用20－25t膠輪壓路機碾壓密實，并消除輪跡。b、碾壓溫度：石油瀝青砼開始碾壓的溫度不高于140℃，終了溫度振動碾壓不低于25℃。c、碾壓先從路邊開始向路中心錯半軸碾壓，速度以每分鐘20m為宜。d、在叉口彎道碾壓時，碾輪不拐死彎，避免將混合料壅起。e、碾輪保持清潔，可往碾輪上噴刷稀釋柴油等防粘混合液，噴刷時要少、勤、勻。切忌用量過多或過于集中而浸蝕破壞路面。f、當碾壓一遍后，檢查路面有無局部粗麻不平現(xiàn)象，及時用細料找補，一次找齊，防止掉渣。 生產(chǎn)路施工素土夯實路面。Ⅰ、道路定位 根據(jù)圖紙技術人員進行現(xiàn)場測量，放線定位。 Ⅱ、整理路框、路基 根據(jù)地形，用挖掘機開挖邊溝，用裝載機、自卸車進行高挖、低填，推土機推平，使基本路況成形。 Ⅲ、路基整理、碾壓原土夯實：采用輪胎式振動壓路機碾壓4～6遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構筑物邊角碾壓機械不易壓實及靠近構筑物1m范圍內不宜采用壓路機壓實的部位，輔以小型打夯機夯實。五、拱橋施工方法⑴、橋臺基礎橋臺基礎為明挖擴大基礎，采用人工開挖基坑?；A模板采用組合鋼模。砼采用集中拌制生產(chǎn)，砼運輸車運輸，滑槽入模澆注基礎砼。①橋位及基礎放樣，用全站儀測量橋位定位，并對基坑放樣，根據(jù)設計圖所示，基坑邊坡按1：1放坡定開挖邊線。②基坑開挖，土層采用人工開挖，石方采用風鎬和淺眼爆破施工。當基坑開挖距基底設計標高30cm時，采用風鎬開挖，人工鑿除清底至設計高程。③當基坑開挖至設計標高后，進行基礎定位放樣，放樣尺寸比基礎尺寸寬50cm，保證基礎立模位置，放樣后如發(fā)現(xiàn)開挖尺寸不到位，用人工修整到基坑放樣尺寸。④立基礎模板，模板采用組合鋼模板，外支撐加固模板。⑤澆注基礎片石砼，砼采用砼拌和站生產(chǎn)供應，砼運輸車運送砼到基坑上方，用滑槽將砼滑入基礎模內澆注基礎砼。在澆注基礎砼時摻入片石，其片石數(shù)量、質量、間距均應符合片石砼的施工規(guī)范的規(guī)定。⑥基礎砼養(yǎng)生采用覆蓋草簾灑水養(yǎng)生7天以上。⑦基礎以下基坑回填，分層夯填，層厚不超過10cm，采用電動夯夯實。⑵、臺身、拱座、耳背墻臺身M20漿砌磚，砂漿采用砂漿拌和機就地生產(chǎn)，確保砌體內砂漿飽滿均勻。拱座、耳背墻采用組合鋼模立模，砼由砼拌和站生產(chǎn)，砼運輸車運送，汽車吊澆注。① 臺身砌筑所用磚、砂漿符合圖紙規(guī)定和監(jiān)理工程師要求。砌磚前應選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。②磚砌體的砌筑，應上下錯縫，內外搭砌。砌筑時上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一”砌磚法進行作業(yè)。 操作方法：砌筑時，首先應將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時一定要跟線，左、右相鄰要對平，注意做到：“準確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平?！彼交铱p厚度和豎向灰縫寬度應控制在10mm，但不應小于8mm。砌筑墻時．混水墻嚴禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫．磚墻中磚縫搭接不得少于1／4磚長，組砌形式，應根據(jù)砌筑部位的受力性能而定．18磚和1／2磚厚墻砌體嚴禁使用分頭磚。砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應及時雙面掛線進行砌筑。拱座、耳背墻采用組合鋼模立模，砼由砼拌和站生產(chǎn)，砼運輸車運送砼，汽車吊配吊斗澆注臺座、耳背墻砼。⑶、拱圈、立墻、橋面板采用滿堂支架現(xiàn)澆，定型鋼模立模，砼由砼拌和站生產(chǎn)，砼運輸車運送砼，吊車吊澆注。①上部結構采用滿堂支架現(xiàn)澆，其強度、剛度、穩(wěn)定性和平整度均滿足規(guī)范要求。搭設支架時預留主線的施工行車通道。且采取一定有措施，保證橋梁施工和主線施工臨時通車的安全。②主拱圈一次連續(xù)澆注完畢，因故中斷施工時，澆注成垂直于拱軸線的施工縫。③立墻及橋面板在主拱圈達到設計強度的85%后方能進行，并且對稱均勻澆注，并在橋面板與主拱圈實腹段相交處預留50cm長合攏段，待立墻及橋面板達到設計強度的85%后再澆注合攏段混凝土，以減少混凝土早期收縮和徐變對橋梁結構的影響。待主拱圈、立墻和橋面板均達到設計強度后方能卸除拱架。④每階段均要進行施工觀測，嚴格控制主拱圈的變形，如發(fā)現(xiàn)主拱圈變形過大，及時查明原因，并上報監(jiān)理工程師采取措施解決，以確保安全。⑤臺背在主拱圈卸架之前完成，回填料采用摩擦角φ=30176。左右的土壤，填土采用分層壓實法施工。⑷、支座安裝支座安裝前檢查支座尺寸是否與設計一致，如不一致調整支座墊石高度，并對支座全面檢查，支座安裝時支座的四角高差不得大于1mm。⑸、橋面工程施工橋面工程部分包括橋面鋪裝、伸縮縫安等。①橋面鋪裝鋪筑前對橋梁面進行全面鑿毛和清掃，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可進行測量、鋪設鋼筋、安裝模板。砼澆注時，用插入式振動器和平板式振動器振搗，并采用三軸整平儀整平。橋面鋪裝的最終修整工作，包括鏝平及清理。在修整前要清理所有的表面自由水，但不能用如水泥、石粉和砂子來吸干表面水分，在一段橋面鋪裝修整完成后，并在其收漿、拉毛后，盡快予以覆蓋和養(yǎng)生。②伸縮縫安裝根據(jù)圖紙要求預埋伸縮縫鋼筋。伸縮縫由廠家安裝，或由生產(chǎn)廠家派專員至現(xiàn)場指導安裝。六、圓涵施工方法(1)運輸與裝卸：涵管在運輸、裝卸過程中，應采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的吊具進行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。(2)、施工要求A、基礎開挖a基礎開挖應符合圖紙要求。當在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護好灌溉水流。應開b基槽開挖后，應緊接著進行墊層鋪設、涵管敷設及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應采取必要措施，保護基槽的外露面不致破壞。B、基座混凝土基座尺寸及沉降縫應符合設計圖紙要求，沉降縫位置應與管節(jié)的接縫位置相一致。管涵基礎應按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結合土質及路基填土高度設置預留拱度。C、鋼筋混凝土圓管涵成品質量a、管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直；斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面，應接斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時，應修補完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時，不予驗收，并應報監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。D、管節(jié)混凝土強度應符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應符合有關規(guī)范要求。E、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關規(guī)范規(guī)定值。(3)、圓管涵敷設施工1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設。如管壁厚度不同，應便內壁齊平。2)在敷設過程中，應保持管內清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時，應按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進行處理，當軟基處理達到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4)、管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內壁表面抹平。(5)、M15漿砌石翼墻在墻身施工之前，測量人員應使用墨斗在基礎頂面上放出墻身底邊線，以便施工人員按照標記砌筑墻身。墻身砌筑砂漿由砂漿攪拌機拌制，水泥與砂的配合比例應嚴格按照中心試驗室提供的配合比進行配料，砌筑前應首先將片石與基礎頂面用水沖洗干凈，而后再坐漿砌筑；砌筑時砌體可分段分層進行施工，分段位置應設在沉降縫處，但各段水平砌縫應保持一致，各砌層應先砌外圈定位行列，然后再砌筑里層，在整個墻身砌筑過程中，墻身嚴禁出現(xiàn)通縫（沉降縫除外），其內部必須砂漿飽滿，粘結牢固，塊石間無貼靠或脫空現(xiàn)象，在砌筑期間應根據(jù)天氣砂漿和小片石將墻身頂面找平，砌筑完成后應指派專人對砌體進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)護期間應加強交通管制，嚴禁墻體受到振動與碰撞。七、防護林栽植防護林采用楊樹，田間道兩側各種植一排，株距2米。迎主害風向一側種植。苗木種植A、定位、測標高、編號，以便栽植時對號入座，準確無誤；B、挖種植穴：挖掘長600㎜，寬600㎜，深600㎜的樹坑穴，挖去所有土壤，并準備好相當?shù)臓I養(yǎng)土，隨栽植土回填施入穴底和土球外圍。 C、綁扎： 樹木載植后用濕草繩將樹木主干包扎嚴密，防止水份散失，草繩外面再包裹一層薄膜，以防水防凍。D、載植：要將樹冠生長最豐滿、完好的一面應朝主觀賞方向，吊裝入穴時，粗繩的捆綁方向同時，但在吊起時盡量保持樹身直立，入穴時還要有人用木棍輕撬土球使樹身直立，土球上表應與地表標高低5—10cm，防止過深過淺不利于苗木生長。E、支撐回土澆水：采用“三埋兩踩—提苗法”，將樹苗放入樹坑扶正，填埋第一層土，用腳踩實，再埋第二層土，用腳踩實，之后輕輕往上拔苗，使根部土層稍微松動，然后澆水，水滲完后再進行第三層埋土。養(yǎng)護管理養(yǎng)護管理：養(yǎng)護期內及時的更新復壯受損苗木，按植物生態(tài)習性進行養(yǎng)護，且根據(jù)植物生長不同階段及時調整。加強土壤濕潤、追肥、修剪整形、加強防風、病蟲害防治、除草、排漬除澇等工作。第二節(jié)、勞動力計劃勞力組織調配計劃我公司若能中標，在人員進場前進行崗位技能培訓及應知應會教育，技術、管理人員要求參加過相應的業(yè)務培訓，并持有資格證或結業(yè)證書，從事特殊工種的職工應持有特殊工種的上崗證，所需非熟練勞動力大部分將從當?shù)氐貐^(qū)雇用，并在項目實施期間做好人員的管理工作。本合同段擬定派出我公司技術過硬的施工隊伍上場施工。根據(jù)工程量及工期安排要求，擬上場兩個土石方機械施工隊、和兩個路面施工隊。勞力組織調配計劃見【附件三：勞動力計劃表】。第三節(jié)、主要施工機械配備及計劃機械設備的安排（1）主要工程機械配置灰土機械設備：挖、裝、運、填、平、推、壓，采用機械化一條龍作業(yè)；級配機械設備：全線施工用砼主要在拌和站集中生產(chǎn)，砼運輸車運輸；零星砼采用有自動計量裝置的攪拌機攪拌。供電設備：以接用地方高壓電、安裝變壓器為主，自備部分柴油發(fā)電機。（2）擬投入本合同的主要施工機械表詳見【附表一：擬投入項目的主要設備表】 【附表二：擬配備本項目的試驗和檢測儀器設備表】機械設備的動員周期工程中標并簽定合同后，我們將立即按要求組織具有足夠施工能力的設備上場，并作好施工前的準備工作。施工準備用3天的時間，完成設備調遣和設備維修以及其他準備工作。試驗、測量、質檢儀器在工程開工前運到工地，并盡快建立工地試驗室，取得試驗、計量資格，及時開展施工前的試驗超前工作。第四節(jié)、確保工程質量的技術組織措施我單位的質量目標：確保 縣圉鎮(zhèn)、湖崗鄉(xiāng)等二個土地整理