【正文】 有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。鋼材的驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按檢驗(yàn)批會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理共同進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，其代表批量不大于60 噸，合格證與材料要相符合，批量要清楚。鋼筋的外觀檢查包括：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度等項(xiàng)目，對(duì)牌號(hào)不符的鋼筋應(yīng)拒絕使用。力學(xué)性能試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼筋加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良、力學(xué)性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和鋼筋力學(xué)性能的復(fù)試。（2）商品混凝土1)混凝土運(yùn)輸設(shè)備的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，保證澆筑過(guò)程連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)確保混凝土不發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的混凝土應(yīng)仍保持均勻和規(guī)定的坍落度。當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前對(duì)混凝土進(jìn)行二次攪拌，但不得再次加水。2) 混凝土宜在攪拌后60min內(nèi)泵送完畢，且在1/2初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取特殊措施，防止混凝土坍落度損失過(guò)大。3)混凝土進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)看清供料單上的出料時(shí)間、強(qiáng)度、坍落度等信息并與設(shè)計(jì)施工信息進(jìn)行比對(duì)，達(dá)到要求后方可進(jìn)行卸料；混凝土使用前應(yīng)進(jìn)行坍落度測(cè)試，坍落度達(dá)到要求方可卸料使用，若坍落度過(guò)小可在混凝土公司技術(shù)員的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下加入適量與原拌混凝土相同的減水劑調(diào)節(jié)后卸料使用。4）商品混凝土應(yīng)隨機(jī)抽取攪拌車進(jìn)行取樣，應(yīng)在同一盤或同一車混凝土中的約1/4 處、1/2 處和3/4 處之間分別取樣，從第一次取樣最后一次取樣不宜超過(guò)15min。交貨檢驗(yàn)的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運(yùn)到交貨地點(diǎn)后按《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（BG/T50080—2002）規(guī)定在20min 完成，強(qiáng)度試件的制作應(yīng)在40min 內(nèi)完成。根據(jù)本工程工期計(jì)劃和勞務(wù)施工情況，本工程主要材料計(jì)劃如下：主要材料一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位總量1砼C30m333042鋼筋直徑11～32t本分部工程主要機(jī)械設(shè)備有混凝土泵車、切割機(jī)、彎曲機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、絞車、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓 12V），電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵等。機(jī)械的配備應(yīng)滿足施工分區(qū)工程量及工期要求的需要。主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型號(hào)規(guī)格產(chǎn)地制造年份數(shù)量使用部位1空氣壓縮機(jī)12m3柳州5送風(fēng)2水準(zhǔn)儀DSZ3江蘇1施工監(jiān)測(cè)3全站儀QZY1定位放線4水鉆機(jī)ZJ10樁基開(kāi)挖5人力手推車20運(yùn)輸6鼓風(fēng)機(jī)離心式重慶5挖孔7手推人力車重慶15挖孔8鐵鍬30挖孔9風(fēng) 鎬0311重慶20挖孔10卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)重慶10孔內(nèi)土石吊裝11振搗器插入式重慶3砼澆筑12污水泵4″重慶10排水13線錘15垂直度檢測(cè)14鋼筋切割機(jī)2鋼筋加工15鋼筋彎曲機(jī)2鋼筋加工16鋼筋調(diào)直機(jī)1鋼筋加工17塔吊1材料及棄土吊運(yùn)18防毒面具2019爬梯2020安全繩2021低壓燈20孔內(nèi)照明22絞架15備用應(yīng)急救援設(shè)備設(shè)施、器材清單序號(hào)范 圍設(shè) 備 設(shè) 施、器 材所在單位聯(lián)系方式1拆除設(shè)備設(shè)施破拆設(shè)備、叉車、推土機(jī)、金屬切割機(jī)、電焊機(jī)現(xiàn)場(chǎng)自備后勤保障組2高空搶險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施起重提升設(shè)備塔吊、單繩卷?yè)P(yáng)機(jī)、多繩卷?yè)P(yáng)機(jī)；登高車、梯子、安全繩、緩降器、救生氣墊施工現(xiàn)場(chǎng)自備后勤保障組3建筑搶險(xiǎn)設(shè)備設(shè)施挖掘機(jī)、推土機(jī)、裝載機(jī)、工程運(yùn)輸車、清障車、行車信號(hào)工具等設(shè)備施工現(xiàn)場(chǎng)自備后勤保障組、運(yùn)輸站段、分局調(diào)度指揮室4地下救治設(shè)備設(shè)施強(qiáng)光照明、防護(hù)裝備、通風(fēng)機(jī)、發(fā)電機(jī)施工現(xiàn)場(chǎng)自備后勤保障組5消防設(shè)備設(shè)施、器材輸水裝置軟管、噴頭、便攜式滅火器、抽水泵、照明車、指揮車、高壓水槍、登高車消防部門、施工現(xiàn)場(chǎng)后勤保障組 6個(gè)人防護(hù)設(shè)備氧氣呼吸器、防毒面具、防護(hù)服、救生衣應(yīng)急救援隊(duì)伍自備搶險(xiǎn)搶修組7醫(yī)療支持設(shè)備救護(hù)車、擔(dān)架、夾板、氧氣、急救箱應(yīng)急救援隊(duì)伍自備醫(yī)療救護(hù)組8通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備對(duì)講機(jī)、移動(dòng)電話、電話、傳真機(jī)、電報(bào)等現(xiàn)場(chǎng)自備指揮部辦公室（1）當(dāng)基坑開(kāi)挖深度滿足設(shè)計(jì)要求以后，及時(shí)請(qǐng)相關(guān)部門勘察，并作好成孔的隱蔽資料及地基驗(yàn)槽相關(guān)資料整理。（2）所有直接用于本工程的原材料、半成品均需有質(zhì)保書(shū)、合格證，需要進(jìn)行復(fù)檢的材料還需按照有關(guān)要求進(jìn)行見(jiàn)證取樣送檢，不合格的材料嚴(yán)禁使用。施工前有關(guān)資料應(yīng)收集齊全。（3）商品混凝土的試配配合比應(yīng)嚴(yán)格審核，經(jīng)審核符合要求的配合比報(bào)告單存檔備查。（4）各工序施工完均需進(jìn)行“三檢”，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。各項(xiàng)檢驗(yàn)資料均需收集齊全、存檔備查。（5）混凝土施工前還需按照有關(guān)規(guī)定辦理混凝土開(kāi)倉(cāng)證。1）基礎(chǔ)施工驗(yàn)孔時(shí)需請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、地勘等單位到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地基驗(yàn)孔。2）由于基礎(chǔ)混凝土方量較大，混凝土輸送車較多，有可能造成混凝土輸送車場(chǎng)外積壓，因此要事先與相關(guān)交通管理部門溝通，以保證施工正常進(jìn)行。四、 施工工藝技術(shù)樁的規(guī)格為，樁間距4米。樁基礎(chǔ)約為87根。本工程共設(shè)計(jì)有人工挖孔樁87根，孔樁規(guī)格為BH=H=，主要分布在經(jīng)開(kāi)區(qū)縱七路路堤邊坡坡腳。在土層中挖孔時(shí)，應(yīng)采用鋼筋混凝土護(hù)壁施工。孔樁配筋及護(hù)壁大樣祥后附圖。平整場(chǎng)地井口開(kāi)挖澆注井口砼安裝提升架挖 孔移除挖孔設(shè)備制作提升井架砼護(hù)壁或鋼護(hù)壁樁位放樣基底是否符合要求封底、下籠、驗(yàn)收、灌砼否平整場(chǎng)地、清除雜物、夯打密實(shí)。樁位處地面應(yīng)高出原地面50厘米左右，場(chǎng)地四周開(kāi)挖排水溝，防止地表水流入孔內(nèi)。（1）各種測(cè)量?jī)x器、工具均應(yīng)按有關(guān)的質(zhì)量管理規(guī)定，定期送有關(guān)部門進(jìn)行檢測(cè)，取得有關(guān)質(zhì)檢部門的合格證書(shū)后才能使用。使用過(guò)程中有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)所用的儀器、工具進(jìn)行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。（2）根據(jù)甲方所提供的測(cè)量控制點(diǎn)及國(guó)家的有關(guān)測(cè)量規(guī)范和有關(guān)的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范的要求進(jìn)行測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)，以測(cè)量控制網(wǎng)作為該工程的平面、高程控制和施工測(cè)量放樣的首級(jí)控制及依據(jù)。測(cè)量控制網(wǎng)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主工程師批準(zhǔn)后使用。（3）按基礎(chǔ)平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。（4）開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位放樣準(zhǔn)確，在樁位外設(shè)置定位龍門樁，安裝護(hù)壁模板必須用樁心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)。（5）樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘作中心控制用，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深，以保證樁位，孔深和截面尺寸正確。（1）全部樁位測(cè)量放線后，全面開(kāi)挖第一節(jié)，即由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行挖掘，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差3cm。（2）孔內(nèi)必須設(shè)應(yīng)急軟爬梯，供人員上下井使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩或尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣上下，電葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力，井口支架必須牢固穩(wěn)定。在樁孔上口安支架，棄土裝入活底吊桶或羅筐內(nèi)通過(guò)用帶自動(dòng)止緊保險(xiǎn)裝置的電動(dòng)葫蘆配合垂直提升至地面，提升時(shí)不得碰撞已挖完的孔壁，并隨時(shí)檢查提升設(shè)備的可靠性。吊至地面上后用手推車運(yùn)至棄土坑，統(tǒng)一用泥土車外運(yùn)；棄土坑應(yīng)遠(yuǎn)離孔口，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放余泥雜物，機(jī)動(dòng)車輛通行時(shí)，應(yīng)做出預(yù)防措施或暫停孔內(nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。支架平面示意圖支架立面示意圖（3）垂直度控制：挖孔樁每進(jìn)深1米均用線錘吊中，校正護(hù)壁筒中心位置后，方可澆灌護(hù)壁混凝土。（4）當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁砼拆模后，將軸線位置標(biāo)定在護(hù)壁上，并把相對(duì)水平標(biāo)高標(biāo)記在第一圈護(hù)壁內(nèi)，作為控制樁孔位置和垂直度及確定樁深度和樁頂標(biāo)高的依據(jù)。（5）成孔方法采用人工在井內(nèi)挖土、電動(dòng)水泵抽水，遇堅(jiān)土用人力操作風(fēng)鎬掘進(jìn)，此時(shí)孔口周圍2米內(nèi)不得堆放土石方及雜物，始終保持壁面高出地面50cm。（6）成孔過(guò)程中及時(shí)排除孔內(nèi)的地下水，建立地面截水系統(tǒng)，在挖孔樁施工的四周設(shè)置寬為20cm的排水溝，及時(shí)將地表水排出施工范圍，再經(jīng)集水池沉淀處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后集中排放至臨時(shí)排水點(diǎn)，以免造成環(huán)境污染。（7）孔內(nèi)設(shè)剛性梯及防墜裝置保護(hù)器上落，設(shè)置與孔壁錨固的方形網(wǎng)作遮攔，上落傳輸時(shí)工人只充許在網(wǎng)下操作。另外，在孔口設(shè)置高出地面120cm以上的護(hù)欄，以防地面的土、石等雜物掉入孔內(nèi)。（8）每次下井施工前均需進(jìn)行抽水、活物檢測(cè)、通風(fēng)檢測(cè)工作；施工過(guò)程中隨時(shí)注意井內(nèi)流砂、塌土、漏水、空氣、水質(zhì)等情況，若發(fā)現(xiàn)有異常，工人應(yīng)立即返回地面，待查明情況或采取有效措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。（9）施工要求：設(shè)計(jì)樁間凈距為4m，為保證施工安全，樁孔應(yīng)跳樁開(kāi)挖，所以在施工安排中，9…887奇數(shù)樁號(hào)先進(jìn)行施工，樁身強(qiáng)度達(dá)90%以上方可開(kāi)挖6…886偶數(shù)樁號(hào)。樁身強(qiáng)度達(dá)95%以上方可開(kāi)挖樁前巖體，樁身強(qiáng)度達(dá)100%方可施工擋板。本工程護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁。① 護(hù)壁施工在土層中挖孔時(shí)，應(yīng)采用護(hù)壁：（1）樁護(hù)壁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，坍落度為150mm。（2），澆鋼筋混凝土護(hù)壁，其厚度增加100mm，高度宜高出地面150200mm，以防雜物落入孔內(nèi)，護(hù)壁外如出現(xiàn)空隙應(yīng)用粗砂、礫砂等填實(shí)，必要時(shí)澆以水泥漿。（3），即挖好每節(jié)土后，接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁，在流砂、特殊地質(zhì)下開(kāi)挖速度應(yīng)視孔壁的安全情況而定。（4）開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查復(fù)核樁的截面尺寸。（5）為保證樁的垂直度，要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，須校核中心位置及垂直度一次。（6）護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上方可拆模，應(yīng)盡量使用速凝劑，靠近高大建筑物或重荷處應(yīng)在混凝土中加早強(qiáng)劑。護(hù)壁按下圖施工：（1），后采用挖機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至臨時(shí)堆土區(qū)，當(dāng)臨時(shí)堆土區(qū)堆土過(guò)高時(shí)必須采取進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)至棄土部位，避免影響孔樁施工。（2）泥土車出工地必須沖洗干凈，進(jìn)行泥土遮蓋措施，嚴(yán)禁超載、超高或者灑漏。（3）泥土車必須在規(guī)定的時(shí)間及規(guī)定路線進(jìn)行運(yùn)輸，嚴(yán)禁超速。樁孔挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同質(zhì)監(jiān)及地質(zhì)部門進(jìn)行驗(yàn)坑合格后，經(jīng)監(jiān)理同意驗(yàn)收并辦好簽認(rèn)手續(xù)，立即澆灌100mm厚的C30封底砼，不宜長(zhǎng)期敞露，并因避免被水浸泡?；讕r石應(yīng)取樣試壓，其值不得小于設(shè)計(jì)要求值。（1）鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工制作。利用鋼筋作為主筋定位及固定構(gòu)件，主筋連接完成后再綁扎箍筋。為加強(qiáng)鋼筋籠整體性和安全性，鋼筋應(yīng)做加強(qiáng)處理，具體加強(qiáng)如下圖：（2）應(yīng)盡量減少鋼筋的接長(zhǎng)，對(duì)長(zhǎng)度超過(guò) 9 米或單根重量超過(guò)塔吊吊裝能力的鋼筋籠應(yīng)分成兩節(jié)，上下節(jié)主筋采用機(jī)械連接和綁扎搭接并加設(shè)焊接進(jìn)行固定，接頭數(shù)按50%錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)確保鋼筋位置正確。（3）樁孔及鋼筋籠分別驗(yàn)收合格后沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向在其外側(cè)每 2000mm 綁扎一排預(yù)制混凝土墊塊（墊塊厚度為 50mm），即可用吊車進(jìn)行吊裝就位。吊放鋼筋籠時(shí)，專職安全員應(yīng)該現(xiàn)場(chǎng)指揮，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。（4）吊鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注砼時(shí)，應(yīng)采取措施，校正設(shè)計(jì)標(biāo)高固定鋼筋籠位置。鋼筋籠制作的允許偏差項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1鋼筋籠主筋間距177。10用鋼尺量2鋼筋籠長(zhǎng)度177。100用鋼尺量一般項(xiàng)目3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢4鋼筋籠箍筋間距177。20用鋼尺量5鋼筋籠直徑177。10用鋼尺量（1）在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑、孔深、孔型全部檢查并報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土。（2）每個(gè)樁孔終孔驗(yàn)收后，必須將有漏水的護(hù)壁及時(shí)修補(bǔ)堵塞，徹底清理沉渣和抽干積水，不準(zhǔn)在有積水和沉渣的情況下勉強(qiáng)灌注砼芯，從而影響樁的質(zhì)量。（3）樁基砼等級(jí)為 C30，樁基砼采用商品砼，砼坍落度應(yīng)符合要求?；炷恋臐仓肽囟炔坏陀?5℃，也不高于+30℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)措施。（4）砼由溜槽及串筒送至孔樁內(nèi)，由于樁身較深（20m左右），控制澆筑口距砼面在 2m 以內(nèi)，不準(zhǔn)在樁口拋鏟或倒車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。（5）串筒及溜槽做法：串筒可采用φ200UPVC 管，每 2 米一節(jié)，每澆筑一次串筒上提，將最上面一節(jié)串筒拆除，再進(jìn)行澆筑。溜槽用層板釘制鋼管架支撐。（6）樁體砼要從樁底到樁頂標(biāo)高一次完成。如遇停電等特殊原因，必須留施工縫時(shí)，可在砼面周圍加插適量的φ16 短鋼筋（每邊伸入 300mm）。在灌注新的砼前，縫面必須清理干凈，不得有積水和隔離物質(zhì)。（7）砼澆筑厚度每層為 100mm，連續(xù)澆筑，不留施工縫，砼邊澆邊采用插入式振動(dòng)器振搗的方法插實(shí)，以保證砼的密實(shí)。樁混凝土