【正文】 B為環(huán)向焊縫。a、A、B內(nèi)焊接接頭對(duì)口錯(cuò)邊量δ12～20：A≤3mm、B≤δ/4；δ20～40：A≤3mm、B≤5mm。b、焊后筒體變形Δ（用1m弧形樣板檢查）：Δ(δ/10+2)mm,且不大于5mm。c、當(dāng)不同板厚對(duì)接時(shí)，兩板厚度差值大于薄板的30%或5mm,采用削薄后板邊緣。當(dāng)兩板厚度差小于上列數(shù)值時(shí)，按a條處理。d、筒體直線度允差為全長(zhǎng)的1‰。e、相鄰?fù)补?jié)縱向焊封，與封頭A類焊縫間距3δ,且不小于100mm。f、法蘭面應(yīng)垂直于筒體中心線，其偏差法蘭外徑的1%。g、容器內(nèi)部裝置與筒體焊接的焊縫，應(yīng)盡量避開(kāi)筒節(jié)間相焊及圓筒與封頭錐體相焊的焊縫。h、容器上凡被補(bǔ)強(qiáng)圈、支座、墊板等覆蓋的焊縫，均應(yīng)打磨至與母材平齊。設(shè)備組裝順序（整體吊裝設(shè)備）a、在組裝平臺(tái)上按設(shè)計(jì)尺寸，用地規(guī)畫(huà)出內(nèi)外徑圓和基準(zhǔn)圓。b、將卷制好的筒體，在平臺(tái)上垂直組成三帶一節(jié)。c、在滾動(dòng)臺(tái)上，節(jié)與節(jié)水平組對(duì)，以便滾動(dòng)焊接。d、錐體組裝應(yīng)在水平與一節(jié)筒體組對(duì)焊接。e、封頭組對(duì)應(yīng)在水平與一節(jié)筒體組對(duì)焊接。f、組裝筒體、錐體、封頭應(yīng)使用樣板、樣桿，以確保其上下口平行度，節(jié)與節(jié)之間組對(duì)使用拉線法，確保塔體的直線度。g、施焊1）焊條焊絲及其它焊接材料的貯存庫(kù)應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度60%。2）當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一，又無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊。手工焊時(shí)，風(fēng)速10m/s。氣體保護(hù)焊時(shí)，風(fēng)速2m/s。相對(duì)濕度90%，雨、雪環(huán)境。3）焊接應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行，焊縫高度應(yīng)考慮襯膠打磨的要求。4）焊縫表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和飛濺物。咬邊深度,連續(xù)長(zhǎng)度100mm，兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)不得超過(guò)該焊縫長(zhǎng)度的10%。5）焊縫返修同一位置不允許超過(guò)2次。超過(guò)2次按規(guī)范規(guī)定處理。h、吊耳的制作組對(duì)應(yīng)由吊裝單位的吊裝工程師確定選型，由吊裝單位出圖經(jīng)甲方認(rèn)可后施工。水壓試驗(yàn)對(duì)分段組裝安裝的設(shè)備，水壓試驗(yàn)根據(jù)實(shí)際安裝位置和試驗(yàn)條件進(jìn)行（考慮荷重因素）。整體安裝制作的設(shè)備在其整體組裝、施焊完畢后進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)（材質(zhì)為不銹鋼的要進(jìn)行酸洗、鈍化）合格后，就進(jìn)入水壓試驗(yàn)階段。針對(duì)該系列設(shè)備自重大，注水后總質(zhì)量將成倍上漲的特點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)地環(huán)境考察，如果地質(zhì)表面較為松軟，采用支撐座托住設(shè)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)，支撐座底部與土壤接觸面面積較小，在注水后會(huì)造成該部分壓應(yīng)力過(guò)于集中，壓力過(guò)大，超過(guò)成品試壓區(qū)內(nèi)土壤承載力，產(chǎn)生沉降。特別是不均勻沉降現(xiàn)象，它不僅會(huì)造成設(shè)備與支撐座連接處局部剪力增大的現(xiàn)象，還會(huì)使設(shè)備筒體任意截面上軸向應(yīng)力產(chǎn)生較大變化，對(duì)設(shè)備殼體產(chǎn)生十分不利的影響。因此，在對(duì)有上述情況的試驗(yàn)，在成品試壓區(qū)采用開(kāi)挖試壓槽試壓的方式進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓槽的開(kāi)挖將依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)制作的順序及實(shí)物尺寸，即保證弧形試壓槽的弧形尺寸應(yīng)符合待試壓設(shè)備筒體圓周曲率，確保設(shè)備筒體在放入試壓槽后，其下部圓弧能夠盡可能的與試壓槽內(nèi)土壤相接觸，且接觸圓弧長(zhǎng)應(yīng)為試壓筒體圓周長(zhǎng)的1/61/8。這樣就可以用較大的面積分散設(shè)備在自重作用下產(chǎn)生的壓應(yīng)力。不僅滿足了試壓區(qū)內(nèi)土壤靜承載力的要求，對(duì)設(shè)備外形的保護(hù)也十分有利，但要注意的是，在試壓槽內(nèi)，土壤與設(shè)備筒體焊縫接觸的部分，還應(yīng)加挖一條5080mm寬的深槽，作為在水壓試驗(yàn)時(shí)焊縫滲漏檢查的觀察槽。對(duì)于要進(jìn)行水壓試驗(yàn)的設(shè)備筒體，我們?cè)谠囼?yàn)前還應(yīng)認(rèn)真檢查其外部加強(qiáng)圈是否焊接牢固，其內(nèi)部是否已按要求加入34組“米”字型支撐（設(shè)置組數(shù)視筒體大小而定）。因?yàn)檫@些措施是用來(lái)增加設(shè)備本體剛度的，將來(lái)在水壓試驗(yàn)時(shí)，它們對(duì)設(shè)備殼體的抗變形能力起著至關(guān)重要的作用。另外，我們還在設(shè)備錐體部分上加上一組臨時(shí)支撐，用以防止設(shè)備在充水后液體在重力對(duì)錐體形成的彎矩。設(shè)備滾到試驗(yàn)位置時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行位號(hào)標(biāo)記，根據(jù)管口方位圖，在筒體上安裝相應(yīng)的管口。試驗(yàn)前，用預(yù)先預(yù)制好的一套試壓用盲板封閉所有管口，設(shè)備進(jìn)水口和放空口將試壓供水管頭接到預(yù)留好的設(shè)備試壓進(jìn)水口上，并在供水管線中接入一臺(tái)IS10080160型離心式清水泵和一臺(tái)PX58型加壓泵，作為水壓試驗(yàn)時(shí)的兩級(jí)加壓設(shè)備。注水時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉兩臺(tái)泵體的進(jìn)出口閥門，打開(kāi)旁通管閥，利用供水管內(nèi)的自然管網(wǎng)壓力向設(shè)備筒體內(nèi)注水。當(dāng)注水速度明顯下降或因設(shè)備內(nèi)積水壓力等于自然管壓力而不能再向設(shè)備內(nèi)進(jìn)水時(shí)，則應(yīng)關(guān)閉旁通管閥，打開(kāi)第一級(jí)泵進(jìn)出口閥門，利用第一級(jí)泵再向設(shè)備內(nèi)注水、排氣并形成設(shè)備內(nèi)的初始?jí)毫Α．?dāng)設(shè)備內(nèi)壓力達(dá)到第一級(jí)泵出口壓力但還未達(dá)到試驗(yàn)壓力值，這時(shí)就要打開(kāi)第二級(jí)加壓泵的進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)該泵，并關(guān)閉第一級(jí)泵的進(jìn)出口閥門，繼續(xù)利用第二級(jí)泵向設(shè)備內(nèi)加壓。此外，裝在設(shè)備本體前。本次壓力試驗(yàn)采用的液體介質(zhì)為水，且液體溫度不得低于5℃。試壓時(shí)，設(shè)備筒體的最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣口，以便在充液時(shí)將容器內(nèi)的空氣排盡，但要注意排氣口需用排氣管引出至設(shè)備試壓區(qū)以外，防止由排氣口噴出的水淋濕設(shè)備外表面，影響