道路水穩(wěn)層程施工設計方案-文庫吧
2025-04-09 23:51 本頁面
【正文】 段擬任職務備注1王河工段項目經理全面負責2肖毅工段副經理負責現(xiàn)場協(xié)調3楊新京技術負責人負責現(xiàn)場技術、質量4宋威技術人員負責拌和站的質量監(jiān)督5李忠質檢負責人負責現(xiàn)場質量控制6鄒純安全負責人負責現(xiàn)場安全管理7許家生施工員負責現(xiàn)場施工8萬榮測量負責人負責現(xiàn)場測量工作9項飛試驗負責人負責檢試驗工作10劉波工程管理負責協(xié)調機械11吳敏技術資料整理負責現(xiàn)場記錄及資料整理12施工人員15人機械設備配置計劃序號名稱規(guī)格及型號單位數量1拌合站WCB300套1自卸車15～25t輛72裝載機ZL50C臺3攤鋪機RP751型臺13推土機臺24振動壓路機YZ18臺15振動壓路機YZ22臺16灑水車臺17平板振動夯PBVC606臺68全站儀TC1610臺 19經緯儀J2臺110水準儀S3臺2五、施工要點關鍵環(huán)節(jié)是配料準確、拌和均勻、碾壓密實和適時養(yǎng)生。尤其是原材料質量不合格、配合比不準確、拌和不均勻、攤鋪不平整、粗集料離析、碾壓不密實、接縫不平整等質量問題，從而形成強度不足、局部松散破碎、干縮裂縫、起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿等質量缺陷。 為了保證基層滿足設計要求和使用要求，必須依據相關規(guī)范、標準層層把關，嚴格控制，重點是控制混合料拌合鋪設及碾壓密實過程。 原材料 水穩(wěn)基層的原材料主要有水泥、粗集料、細集料、礦粉。在使用過程中按規(guī)定頻率抽樣檢驗，不合格的材料不得用于工程中。 水泥：水泥應選用初凝時間大于3h、 ，%，%。石屑級配 ：，石料壓碎值不大于30%；石屑級配應符合下表規(guī)定：層位通過下列方篩孔（mm)的質量百分率（%）19底基層上限10010090705030205下限100937550291560碎石級配 ：，石料壓碎值不大于30%，細集料有機質含量不大于2%，混合料中碎石級配應符合下表規(guī)定：層位通過下列方篩孔（mm)的質量百分率（%）19基層上限10086583228153下限1006838221680水：使用飲用水，遇到可疑水源，應化驗鑒定。混合料的配合比設計 ：經試配后形成的最佳配合比設計，應報監(jiān)理工程師審查批準后方可施工。 水泥用量：在滿足設計強度的基礎上應限制水泥用量，混合料通常隨水泥劑量的增加，強度逐漸增高，收縮性逐漸增大，水泥劑量太大，既不經濟、還會使基層的裂縫增多、增寬；水泥劑量太小，不能確保水穩(wěn)的施工質量。集料用量 ：由于水泥劑量對干縮性的影響隨集料平均粒徑的增大而減少，混合料中若塑性細土的含量過大，很容易產生干縮裂縫，并且隨細料含量的增大和塑性指數的增加而明顯增加。 含水量 ：含水量過大，既會出現(xiàn)彈簧、翻漿等現(xiàn)象，影響混合料可能達到的密度和強度，也會增加混合料的干縮性，使結構層容易產生干縮裂縫。含水量過小，混合料易松散，不容易碾壓成型，也會影響混合料可能達到的密度和強度。根據路面基層施工技術規(guī)范及施工經驗，一般情況下拌和物含水量應根據現(xiàn)場氣溫、%，以彌補混合料運輸、攤鋪和碾壓過程中水分的損失。混合料的拌和水穩(wěn)基層的拌和宜采用集中廠拌，拌和時派專人監(jiān)督，應注意以下方面的問題： 原材料的準備和機拌設備的選擇：開始拌和前，拌和場備料應滿足試驗段攤鋪用料，以保持材料的均勻性和一致性。拌和設備的性能決定了混合料的配料精度和均勻性，選用帶有電子計量裝置的生產能力為400T/h的高性能穩(wěn)定石屑（碎石）拌和機，以保證混合料的級配符合配合比要求，保證拌和料的穩(wěn)定性，且生產能力應與攤鋪能力應匹配。
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