【正文】 邊緣設(shè)計標(biāo)高及松鋪厚度。（6）在下承層上測量恢復(fù)路基填筑中線及邊坡線，根據(jù)松鋪厚度、自卸汽車容量在作業(yè)面上用石灰撒上網(wǎng)格，確保松鋪厚度不超過 30cm。路基填筑時由兩側(cè)向中間填筑，每車填料對應(yīng)一個方格，以后每層路基.. . . ..學(xué)習(xí)參考填筑前均應(yīng)打格劃線。穩(wěn)定砂礫填筑（1） 、材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗①。無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在 25177。2℃溫度條件保濕養(yǎng)生 7 天，進(jìn)行試驗無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計強(qiáng)度。（2） 、施工工藝基層施工工藝流程見圖 1（基層施工工藝框圖） 。.. . . ..學(xué)習(xí)參考施 工 準(zhǔn) 備路 基 試 驗 段測 量 放 樣攤 鋪 整 平輕 型 壓 路 機(jī) 穩(wěn) 壓重 型 壓 路 機(jī) 碾 壓密 實(shí) 度 檢 測灑 水 養(yǎng) 生振 動 壓 路 機(jī) 壓 實(shí)人 工 精 平 圖 ②準(zhǔn)備：基層土按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用路拌機(jī)旋勻后，整平，碾壓，通過不同的松鋪厚度、碾壓方式和遍數(shù)確定松鋪系數(shù)、壓路機(jī)配置、碾壓組合等施工參數(shù)。碾壓過程中，其表面應(yīng)始終保持濕潤。碾壓時，如發(fā)現(xiàn)“彈簧” 、“松散” 、 “起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼” 。水穩(wěn)攤鋪.. . . ..學(xué)習(xí)參考（1）運(yùn)輸和攤鋪水泥穩(wěn)定碎石運(yùn)輸宜采用較大噸位的運(yùn)輸車運(yùn)輸，車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水分損失，但不能超載運(yùn)輸，運(yùn)料車進(jìn)入攤鋪現(xiàn)場時，領(lǐng)工員和技術(shù)員應(yīng)進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石的檢查，不合格的集料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪施工。運(yùn)料車每次卸料必須倒凈，如有剩余，應(yīng)立即清除。如運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時間排除，如不能在 3h 之內(nèi)運(yùn)輸?shù)綀?，將不能用在攤鋪現(xiàn)場。根據(jù)施工需求，在攤鋪時，宜采用攤鋪機(jī)及挖掘機(jī)與人工配合攤鋪混合料。遇雨時，立即停止施工。拌成混合料應(yīng)立即運(yùn)輸?shù)綀鲞M(jìn)行攤鋪，從拌和到碾壓終了的時間不宜超高 3～4h，并應(yīng)短于水泥的終凝時間。攤鋪每層集料時應(yīng)力求平整，并具有規(guī)定的路拱。攤鋪時應(yīng)注意消除離析現(xiàn)象。水泥穩(wěn)定碎石設(shè)計厚度：該段道為 35cm，分兩層攤鋪壓實(shí)，第一層碾壓結(jié)束后，直接攤鋪下一層，利用上層對下層養(yǎng)生，兩層間隔時間不得超過 2 小時。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“集窩” ，并應(yīng)新拌混合料填補(bǔ)。攤鋪過程中如因特殊原因暫停超過兩小時，應(yīng)設(shè)置橫接縫。（2）整形用輕型壓路機(jī)快速碾壓 1～2 遍，以暴露潛在的不平整。整形過程中應(yīng)及時消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。對于局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm 以上耙松，并用新拌的水泥穩(wěn)定碎石找補(bǔ)平整（在 2 小時以內(nèi)可進(jìn).. . . ..學(xué)習(xí)參考行找補(bǔ)） 。每次整形都要按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并應(yīng)特別注意接縫順適平整。初步整形后，檢查其松鋪厚度，必要時應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)料或減料。（3）碾壓整形后，當(dāng)混合料含水量為最佳含水量時，應(yīng)立即在結(jié)構(gòu)層全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時，應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。一般需碾壓 6～8 遍。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍采用 ～，以后宜采用 ～。通過不同的松鋪厚度、碾壓方式和遍數(shù)確定松鋪系數(shù)、壓路機(jī)配置、碾壓組合等施工參數(shù)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車，應(yīng)保證穩(wěn)定層表面不受破壞。碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面應(yīng)始終保持濕潤，如水分蒸發(fā)過快，應(yīng)及時補(bǔ)撒少量的水，但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過程中，如有“彈簧” 、 “松散” 、 “起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新拌和（加適量的水泥） ，使其達(dá)到質(zhì)量要求。碾壓時宜先用輕型壓路機(jī)靜壓，后用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度。壓實(shí)時，可以先靜壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到 90%）→開始輕振動碾壓→再重振動碾壓→最后膠輪靜壓，壓至無輪跡為止。碾壓過程中，可用核子儀初查壓實(shí)度，機(jī)動車道水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度≥98%，非機(jī)動車道及人行道水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度≥95%。不合格時，重復(fù)再壓。.. . . ..學(xué)習(xí)參考在碾壓結(jié)束之前，終平一次，使其縱橫向順適。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，必須將局部高出部分刮除并掃出路外；對于低洼處，不再進(jìn)行找補(bǔ)，可留待鋪裝瀝青面層時處理。（4）養(yǎng)護(hù)每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始養(yǎng)生，并同時進(jìn)行壓實(shí)度檢查。水泥穩(wěn)定碎石基層碾壓完成后，應(yīng)將土工布濕潤，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋 2 小時后，再用灑水車灑水。在 7 天內(nèi)應(yīng)保持基層處于濕潤狀態(tài)，28 天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)。不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。上一層路面結(jié)構(gòu)施工時方可移走覆蓋物，養(yǎng)生期間應(yīng)定期灑水。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。用灑水車灑水養(yǎng)生時，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤?；鶎羽B(yǎng)生期不應(yīng)少于 7d。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車必須在另外一側(cè)車道上行駛。在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。養(yǎng)生期結(jié)束后，應(yīng)清掃基層，立即進(jìn)行瀝青面層施工。瀝青攤鋪（1）瀝青混合料的運(yùn)輸熱拌瀝青混合料宜采用較大噸位的運(yùn)輸車運(yùn)輸，但不能超載運(yùn)輸，或急剎車、急彎調(diào)頭，使透層、封層造成損傷。運(yùn)料車的運(yùn)力