【正文】 底板應(yīng)連續(xù)澆筑，施工縫的留置必須復(fù)核設(shè)計(jì)要求。壁板的水平施工縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定部位設(shè)置。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)按設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求對施工縫進(jìn)行處理，即在澆筑混凝土前清除浮渣、鑿毛，沖洗干凈保持濕潤，先鋪同標(biāo)號的水泥砂漿，再澆筑混凝土。(9) 后澆帶的處理：后澆帶兩側(cè)的模板一定要制作安裝好，確保先澆的混凝土在后澆帶兩側(cè)澆筑密實(shí)；后澆與先澆的混凝土?xí)r間間隔應(yīng)不少于42天；根據(jù)設(shè)計(jì)要求用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后澆帶，其強(qiáng)度等級不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，且需先試配，強(qiáng)度檢驗(yàn)合格后才允許使用該配合比；澆筑后澆帶時，必須按施工縫的方法處理，養(yǎng)護(hù)期不少于28天。(10) 防水混凝土的抗?jié)B標(biāo)號和強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；防水混凝土澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜；對防水混凝土的強(qiáng)度有懷疑時，可進(jìn)行非破損檢測。(11) 防水混凝土結(jié)構(gòu)抹面和填土前，必須檢查混凝土的外觀質(zhì)量，如不符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)進(jìn)行缺陷修整，驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。瀝青材料防水層的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，驗(yàn)收合格后，辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證。3．每層梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽工程旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘。(2) 把好原材料進(jìn)場檢驗(yàn)關(guān)1) 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場的鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識。2) 進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按爐（批）號及直徑分批檢驗(yàn)。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣并做物理力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。3) 鋼筋應(yīng)堆放整齊并進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識，同時采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或污染。(3) 鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承建商改正。(4) 鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工是否持證上崗，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可批量焊接。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。(5) 鋼筋綁扎過程中，旁站監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。1) 應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭位置等等，是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2) 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及有集中荷載作用處的附加箍筋或吊筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤?？刂其摻畋Ｗo(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。(6) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7) 鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)。專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗(yàn)收鋼筋。(8) 在澆筑混凝土過程中，承建商必須派鋼筋工配合，確保鋼筋的位置及保護(hù)層厚度不超過允許偏差值。4．每層梁、柱、板混凝土澆筑施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)各層梁、柱、板砼澆筑時都要進(jìn)行旁站監(jiān)理，并監(jiān)督相關(guān)工種是否跟班作業(yè)，各種原材料是否符合要求，材料配比計(jì)量是否準(zhǔn)確，并見證取樣送檢。(1) 對混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查1) 攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要且應(yīng)有備用攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2) 原材料必須過磅，計(jì)量裝置應(yīng)校驗(yàn)正確。3) 混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運(yùn)行應(yīng)可靠。振搗棒（器）性能要可靠，配置數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。4) 檢測混凝上坍落度及制作試塊的試模要配套。(2) 對原材料的監(jiān)理1) 水泥、砂、石、水、外加劑等所有原材料必須按檢驗(yàn)和認(rèn)可程序進(jìn)行檢驗(yàn)、報批。2) 散裝水泥與袋裝水泥的存放要符合規(guī)定要求，避免錯用混用、受潮結(jié)塊。3) 砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上，避免混入異物。4) 外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，并應(yīng)注意過期外加劑的失效問題。拌制混凝土用水，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(3)審查混凝土配合比：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土施工配合比是否正確。(4) 簽署混凝土澆搗令：總監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水、電、暖、通工程及混凝土澆筑準(zhǔn)備工作驗(yàn)收認(rèn)可后簽署澆搗令。(5) 對混凝土拌制的檢查1) 原材料稱量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；2) 加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求；3) 在施工現(xiàn)場按規(guī)范規(guī)定的頻次測量砼坍落度并隨機(jī)取樣制作試塊，除標(biāo)養(yǎng)試塊外，尚須留置至少一組用于檢驗(yàn)砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(6) 混凝土運(yùn)輸：若使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運(yùn)輸。并應(yīng)考慮在運(yùn)輸過程中受時間和溫度因素影響，混凝土和易性將會降低。因此，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)范的規(guī)定。(7) 混凝土的澆筑、振搗1) 混凝土的澆筑順序和方法事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時間要計(jì)劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。2) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開門孔洞等方法，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。3) 對配筋及預(yù)埋件多的地方要認(rèn)真澆筑，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。4) 要督促承建商加強(qiáng)管理，使操作工人嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。(8) 混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)：混凝土在澆筑終凝8～12h以后，開始灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7～14天。同時要避免受凍及溫度急劇變化的有害影響，還要防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早地加載。(一般為2天后)，不允許在其上進(jìn)行作業(yè)。(9) 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整1) 根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)檢查其偏差是否超過規(guī)范要求；2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時