【正文】 卷材粘貼不牢固，存在滑移、翹曲、褶皺、鼓包等現(xiàn)象。7）節(jié)點(diǎn)處的封固不嚴(yán)密，有開縫、翹邊的現(xiàn)象。每層梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋隱蔽工程旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)(1) 熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘。(2) 把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)1) 鋼筋的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)。2) 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按爐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣并做物理力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。3) 鋼筋應(yīng)堆放整齊并進(jìn)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，同時(shí)采取有效措施，避免鋼筋銹蝕或污染。(3) 鋼筋的下料、加工，應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對(duì)鋼筋工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)成型的鋼筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)通知承建商改正。(4) 鋼筋的焊接，專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工是否持證上崗，在正式焊接前，必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后方可批量焊接。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，抽取焊接接頭的試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。(5) 鋼筋綁扎過程中，旁站監(jiān)理人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)指出，令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報(bào)鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單。1) 應(yīng)對(duì)照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭位置等等，是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；2) 框架節(jié)點(diǎn)箍筋加密區(qū)的箍筋及有集中荷載作用處的附加箍筋或吊筋，不得漏放，具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合規(guī)范要求。(6) 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確，固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7) 鋼筋代換必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，辦理變更手續(xù)。專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗(yàn)收鋼筋。(8) 在澆筑混凝土過程中，承建商必須派鋼筋工配合，確保鋼筋的位置及保護(hù)層厚度不超過允許偏差值。每層梁、柱、板混凝土澆筑施工中旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)各層梁、柱、板砼澆筑時(shí)都要進(jìn)行旁站監(jiān)理，并監(jiān)督相關(guān)工種是否跟班作業(yè)，各種原材料是否符合要求，材料配比計(jì)量是否準(zhǔn)確，并見證取樣送檢。(1) 對(duì)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機(jī)具進(jìn)行檢查1) 攪拌機(jī)的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要且應(yīng)有備用攪拌機(jī)，攪拌機(jī)的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。2) 原材料必須過磅，計(jì)量裝置應(yīng)校驗(yàn)正確。3) 混凝土的水平運(yùn)輸工具和垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求，運(yùn)行應(yīng)可靠。振搗棒（器）性能要可靠，配置數(shù)量應(yīng)滿足施工要求。4) 檢測(cè)混凝上坍落度及制作試塊的試模要配套。(2) 對(duì)原材料的監(jiān)理1) 水泥、砂、石、水、外加劑等所有原材料必須按檢驗(yàn)和認(rèn)可程序進(jìn)行檢驗(yàn)、報(bào)批。2) 散裝水泥與袋裝水泥的存放要符合規(guī)定要求，避免錯(cuò)用混用、受潮結(jié)塊。3) 砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上，避免混入異物。4) 外加劑要按不同品種及各自的要求貯存，并應(yīng)注意過期外加劑的失效問題。拌制混凝土用水，應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(3)審查混凝土配合比：根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土施工配合比是否正確。(4) 簽署混凝土澆搗令：總監(jiān)理工程師在鋼筋工程、模板工程、水、電、暖、通工程及混凝土澆筑準(zhǔn)備工作驗(yàn)收認(rèn)可后簽署澆搗令。(5) 對(duì)混凝土拌制的檢查1) 原材料稱量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確；2) 加料順序及攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求；3) 在施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范規(guī)定的頻次測(cè)量砼坍落度并隨機(jī)取樣制作試塊，除標(biāo)養(yǎng)試塊外，尚須留置至少一組用于檢驗(yàn)砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(6) 混凝土運(yùn)輸：若使用商品混凝土，用混凝土攪拌車運(yùn)輸。并應(yīng)考慮在運(yùn)輸過程中受時(shí)間和溫度因素影響，混凝土和易性將會(huì)降低。因此，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過規(guī)范的規(guī)定。(7) 混凝土的澆筑、振搗1) 混凝土的澆筑順序和方法事先應(yīng)周密考慮。對(duì)于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土，振搗器要插入到下一層。2) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串洞、開門孔洞等方法，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。3) 對(duì)配筋及預(yù)埋件多的地方要認(rèn)真澆筑，把各處振搗密實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。4) 要督促承建商加強(qiáng)管理，使操作工人嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。(8) 混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)：混凝土在澆筑終凝8～12h以后，開始灑水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7～14天。同時(shí)要避免受凍及溫度急劇變化的有害影響，還要防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動(dòng)及過早地加載。(一般為2天后)，不允許在其上進(jìn)行作業(yè)。(9) 混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整1) 根據(jù)混凝土試塊強(qiáng)度判定澆筑的混凝土是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，對(duì)拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)檢查其偏差是否超過規(guī)范要求；2) 當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承建商不得自行修整，要做好詳細(xì)記錄，報(bào)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單位共同研究處理。建筑電氣、給排水、消防工程旁站監(jiān)理的質(zhì)量控制要點(diǎn)：（1）、給水管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性測(cè)試 1）檢驗(yàn)方法：實(shí)地水壓試驗(yàn)。2）措施：給水管道系統(tǒng)安裝完成后，要進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)要有批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，要分區(qū)、分段試驗(yàn)，合格后再按系統(tǒng)整體試驗(yàn)，監(jiān)理人員督促參加試驗(yàn)的安裝人員應(yīng)按崗分工，各負(fù)其責(zé)，熟悉工作范圍，掌握試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。①試驗(yàn)管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)全部開啟。②向試驗(yàn)管道和設(shè)備注水時(shí)應(yīng)先開啟高處排氣閥門排氣，并由下向上，或由回水向供水管道系統(tǒng)注水，待水注滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)向系統(tǒng)供水，以排氣閥門出水無氣泡為準(zhǔn)，關(guān)閉排氣閥。③向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓，啟動(dòng)加壓泵加壓，先緩慢升壓至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位無滲漏，壓力不降后，再升壓至試驗(yàn)壓力，停泵穩(wěn)壓，按批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案進(jìn)行全面檢查，在確認(rèn)管道系統(tǒng)和設(shè)備試壓合格后，降至工作壓力，再做較長時(shí)間的檢查，確認(rèn)全系統(tǒng)部位無滲漏，無裂紋，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。經(jīng)參加試驗(yàn)驗(yàn)收到各方同意后，將工作壓力逐漸降為零，填寫試驗(yàn)記錄。3）判定：PP－R管水壓試驗(yàn)分冷水管和熱水管，；。PP－R管水壓試驗(yàn)在管道安裝好24h后進(jìn)行，水壓試驗(yàn)前，管道應(yīng)固定，接頭應(yīng)明露。加壓宜用手動(dòng)泵，升壓時(shí)間不小于10min, Mpa ，先加壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓1h， Mpa，穩(wěn)壓2 h， Mpa，同時(shí)各連接處無滲漏，判定合格。， Mpa。鍍鋅管在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10 min， Mpa，降至工作壓力檢查，應(yīng)不滲不漏。判定合格。消防水箱在滿水后，靜置24h，水箱四周無滲漏，水位不下降，判定合格。（2）給水管道沖洗、消毒過程 1）檢驗(yàn)方案：實(shí)地檢查。 2）措施：給水系統(tǒng)在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗和消毒，沖洗應(yīng)采用市政供水，沖洗水流速宜大于2m/s。沖洗順序應(yīng)先沖洗底部干管后沖洗水平干管、立管、支管，沖洗時(shí)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)均應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，沖洗合格以沖洗出口處水質(zhì)與進(jìn)口處水質(zhì)相同為止。生活飲用水系統(tǒng)沖洗后，還應(yīng)用含20~30mg/L的游離氯的水灌滿。管道進(jìn)行消毒。靜置消毒時(shí)間不得小于24 h，消毒結(jié)束，放空管道內(nèi)消毒水，再用生活飲用水沖洗管道，使水質(zhì)符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》方可交付使用。 3）判定：整個(gè)沖洗及消毒過程，監(jiān)理人員需全程旁站，監(jiān)督施工安裝人員認(rèn)真完成整個(gè)過程。填寫管道系統(tǒng)沖洗、消毒試驗(yàn)記錄，責(zé)任人簽字，存檔備查。試驗(yàn)時(shí)，啟閉閥門察看水質(zhì)，查驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告對(duì)照《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，不合格不得運(yùn)用，返工重新沖洗、消毒直至合格。（3）排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn) 1）方案：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)。 2）措施：排水管道灌水試驗(yàn)高度，不低于底層地面高度，將管道排水口封閉，在管道內(nèi)灌滿水15 min后，再次補(bǔ)滿水持續(xù)5 min，液面應(yīng)不下降，管道及接口無滲漏為合格。排水系統(tǒng)通水試驗(yàn)，應(yīng)在給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)用水時(shí)進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足排水通暢，系統(tǒng)及排水點(diǎn)無滲漏現(xiàn)象。排水管道通球試驗(yàn)是為確保室內(nèi)排水管道正常暢通和達(dá)到使用功能要求，防止管道堵塞。通球試驗(yàn)在灌水和通水試驗(yàn)合格后進(jìn)行，將一直徑為立管管徑2/3的木球由排水立管頂端投入，并注入一定量的水，使球順利流出為合格。 3）判定：排水管道灌水、通水、通球試驗(yàn)必須全數(shù)檢查且達(dá)到100%合格率，試驗(yàn)完畢，做好試驗(yàn)記錄，由參與試驗(yàn)的各方代表簽字。（4）樓面排水管道洞口盛水試驗(yàn) 1）檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)盛水檢查。 2）措施：排水立管和排水登高短管在穿越樓面處應(yīng)精心修補(bǔ)，洞口修補(bǔ)好后進(jìn)行樓面洞口盛水試驗(yàn)，將各洞口周圍用石灰圍好，內(nèi)盛試驗(yàn)用水，盛水高度不小于20mm，經(jīng)24小時(shí)后，洞口不得有滲漏現(xiàn)象為合格。 3）判定：衛(wèi)生間排水管道洞口盛水試驗(yàn)，必須全數(shù)檢查且全部合格。試驗(yàn)完畢記錄簽證。（5）消火栓試射試驗(yàn) 1）檢驗(yàn)方法：實(shí)地試射檢查。 2）措施：消火栓試射試驗(yàn)為室內(nèi)消火栓系統(tǒng)功能性試驗(yàn)，涉及到建筑物的長期安全，監(jiān)理人員必須進(jìn)行整個(gè)試射過程的旁站。①試射工藝流程：選定消火栓開啟消防泵增壓指定部位試射認(rèn)定試射結(jié)果試射結(jié)束恢復(fù)原樣。② 任意確定底層兩個(gè)相鄰的消火栓，找到其規(guī)定應(yīng)達(dá)到最遠(yuǎn)點(diǎn)的房間或部位；確認(rèn)道路通暢；屋頂檢查、試驗(yàn)用消火栓確定后，通向屋頂?shù)拈T或窗口均已打開，確認(rèn)壓力表工作正常。③將屋頂消火栓接好水帶、水槍，按下消防泵啟動(dòng)按鈕，打開消火栓閥門，將水槍拉到屋頂上，水平向上傾角30176。~45176。射試，同時(shí)觀察壓力表讀數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，觀察射出的密集小栓長度是否滿足要求，并做好記錄；在首層將兩只水槍拉到要測(cè)試的房間或部位，按水平向上30176。或45176。傾角試射，觀察兩段水束（密集，不散花）能否同時(shí)到達(dá)，并做好記錄。④關(guān)閉消防水泵，將消火栓水槍、水帶恢復(fù)原樣。及時(shí)排水，清理現(xiàn)場(chǎng)。（3）判定：試射消火栓選擇必須正確，充實(shí)水栓必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。層頂消火栓壓力表應(yīng)經(jīng)校檢，指針轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，正確； Mpa，達(dá)到以上要求判定合格。（6）導(dǎo)線緣測(cè)試 1）檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)兆歐表測(cè)試。 2）措施：導(dǎo)線敷設(shè)完成，將要進(jìn)行器具安裝之前，需要對(duì)整個(gè)線路進(jìn)行絕緣測(cè)試，以保證器具安裝后的正常使用，對(duì)此過程，監(jiān)理人員須進(jìn)行旁站檢查。①對(duì)于IKV以下電力線路及2次回路，應(yīng)用1000V絕緣電阻搖表。②測(cè)量前應(yīng)對(duì)兆歐表進(jìn)行檢查，將兆歐表端鈕處于開路狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，觀察指針是否在“∞”位，再將E端和L端連接起來，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，觀察指針是否在“零”位。③測(cè)量時(shí)，將E端和L端與被測(cè)線路端頭連接，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，搖把的轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢及快，均勻穩(wěn)定，以免測(cè)量不準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)速一般為120轉(zhuǎn)/分鐘，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后，表針?biāo)傅臄?shù)就是所測(cè)得的絕緣電阻值。④當(dāng)兆歐表測(cè)試時(shí)，不要用手接觸被測(cè)線路和儀表接線柱以防觸電。 3）判定：①屋內(nèi)所穿導(dǎo)線電壓等級(jí)規(guī)定是500V，,則所測(cè)絕緣電阻值為合格。② Ω，則絕緣電阻值為不合格，應(yīng)分段檢查所敷設(shè)線路的情況，將不合格段更換至測(cè)試合格。③如所測(cè)絕緣電阻值為“O”，則表明被測(cè)物絕緣已失效，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄，以免損壞兆歐表。對(duì)所測(cè)線路全面檢查，查看有無線頭短接，有無線路破損接地，將不合格處處理好后重新測(cè)試。④測(cè)試合格后填寫絕緣電阻測(cè)試記錄、簽字存檔。（7）器具絕緣測(cè)試 1）檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)兆歐表測(cè)試。 2）措施：線路測(cè)試合格后，當(dāng)達(dá)到器具可以安裝的階段時(shí)方可安裝電氣器具。安裝完成后，監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工安裝人員進(jìn)行器具絕緣測(cè)試。將兆歐表接線端連接在器具上進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試時(shí)應(yīng)將燈泡、燈管，電子器件從線路上退出。 3）判定： Ω，判定合格，測(cè)量合格后，填寫器具絕緣及接地測(cè)試記錄，簽字存檔。（8）、系統(tǒng)送電調(diào)試及試運(yùn)行 1）檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)送電運(yùn)行。 2）措施：當(dāng)器具全部安裝完畢，絕緣測(cè)試合格后，要進(jìn)行系統(tǒng)送電調(diào)試及試運(yùn)行，此項(xiàng)關(guān)系到建筑物的使用功能，監(jiān)理人員要進(jìn)行旁站檢查。①系統(tǒng)送電調(diào)試應(yīng)分段分區(qū)域送電，先總線，再支線，先配電，后器具。②通電調(diào)試后、配電箱回路的標(biāo)識(shí)與設(shè)計(jì)應(yīng)一致。開關(guān)與燈具控制相對(duì)應(yīng)，插座的實(shí)測(cè)相位應(yīng)符合規(guī)范，帶有漏電保護(hù)的開關(guān)，應(yīng)試跳合格。③試運(yùn)行過程中，應(yīng)用鉗流表對(duì)線路各相位進(jìn)行測(cè)試，對(duì)嚴(yán)重電流偏差適當(dāng)調(diào)整相位并記錄在案。 3）判定：民用住宅照明系統(tǒng)送電連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間應(yīng)為8小時(shí)，所有照明燈具均應(yīng)開啟，且每2小時(shí)記錄運(yùn)行狀態(tài)1次，連續(xù)運(yùn)行時(shí)間內(nèi)無故障。判定合格。正常運(yùn)行2小時(shí)以上后，監(jiān)理人員可改旁站為巡視。系統(tǒng)送電調(diào)試及試運(yùn)行合格后，填寫調(diào)試及運(yùn)行記錄，簽字存檔。（9）接地電阻測(cè)試 1）檢測(cè)方法：現(xiàn)場(chǎng)接地?fù)u表測(cè)試。 2）措施：接地電阻測(cè)試分兩次進(jìn)行，一次在基礎(chǔ)接地施工階段，測(cè)試點(diǎn)為接地裝置斷接點(diǎn)，當(dāng)合格后才能進(jìn)行下道工序施工；一次在防雷接地系統(tǒng)整個(gè)完成后，測(cè)試點(diǎn)為屋面接閃器，合格后才能交付使用。此項(xiàng)關(guān)系到建筑物的安全功能，監(jiān)理人員要進(jìn)行旁站檢查。①接地電阻采用接地電阻測(cè)試儀，接地電阻測(cè)試儀由檢流計(jì)、手搖發(fā)電機(jī)、電流互感器和調(diào)節(jié)電位器等組成。測(cè)量所用的測(cè)試儀應(yīng)是經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的儀表。測(cè)針一根是電位探測(cè)針，另一根為電流探測(cè)針。②測(cè)量前，首先應(yīng)將兩根探測(cè)針分別插入距離測(cè)試點(diǎn)遠(yuǎn)處的地中，用專用導(dǎo)線分別接到儀表的相應(yīng)接線柱上。測(cè)量時(shí)儀表應(yīng)呈水平，檢測(cè)計(jì)的指針應(yīng)在紅線上，把儀表的“倍率標(biāo)度”置于最大倍數(shù)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)搖把，同時(shí)旋動(dòng)“測(cè)差標(biāo)度盤”，使測(cè)流計(jì)指針平衡。當(dāng)指針接近紅線時(shí)，就加快發(fā)電機(jī)搖把的轉(zhuǎn)速，達(dá)到120轉(zhuǎn)/分鐘，再調(diào)整“測(cè)量標(biāo)度盤”使指針指于紅線上。如“測(cè)量標(biāo)度盤”的讀數(shù)小于1時(shí)，應(yīng)將“倍率標(biāo)度”置于較小的倍數(shù)，再重新調(diào)整“測(cè)量標(biāo)度盤”以得到正確的讀數(shù)。當(dāng)指針平衡于紅線上以后，“測(cè)量標(biāo)度盤”所得到的讀數(shù)乘以倍率標(biāo)度，即為所測(cè)的電阻值。 3）、判定：當(dāng)測(cè)得的電阻值乘以季節(jié)及土壤系數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)即為合格，若達(dá)不到設(shè)計(jì)