【正文】 縮合工段，有少量原料鄰甲基苯酚、溶劑四氯乙烯的揮發(fā)，形成廢氣G21，污染物產(chǎn)生量為：、。二甲四氯產(chǎn)品結(jié)晶過濾后，熔融切片過程產(chǎn)生四氯乙烯、二甲四氯粉塵廢氣G24，污染物產(chǎn)生量為：、。導(dǎo)熱油爐煙氣建設(shè)項(xiàng)目配套800104Kcal燃?xì)庥袡C(jī)熱載體爐1臺(tái)，燃料采用園區(qū)天然氣站供給的管道天然氣，其含硫量(S)不大于200mg/m3(本評(píng)價(jià)按200mg/m3計(jì))，根據(jù)生產(chǎn)需熱量、結(jié)合所選爐型單位時(shí)間耗用天然氣量，確定建設(shè)項(xiàng)目天然氣用量為500萬m3/a。由于使用清潔能源天然氣作燃料，所以產(chǎn)生煙氣無需凈化，直接經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入15m高排氣筒排放。（2）無組織廢氣排放本次工程無組織廢氣排放主要為貯罐區(qū)貯槽呼吸損失、生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程無組織排放、廢水蒸發(fā)除鹽無組織廢氣排放。生產(chǎn)區(qū)無組織廢氣生產(chǎn)區(qū)無組織廢氣主要包括：二甲四氯生產(chǎn)二甲四氯鈉鹽制劑靜置分層過程產(chǎn)生的無組織四氯乙烯廢氣，以及其他生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的跑冒滴漏等無組織廢氣。無組織廢氣產(chǎn)生量與設(shè)備狀況、操作管理水平有很大關(guān)系。本項(xiàng)目過濾設(shè)備均采用密閉抽濾；抽真空設(shè)備選用水沖泵，循環(huán)水池加蓋密封；‰以下。罐區(qū)無組織廢氣罐區(qū)無組織廢氣主要為儲(chǔ)罐“大小呼吸”產(chǎn)生。廢水蒸發(fā)除鹽無組織廢氣項(xiàng)目工藝廢水和廢氣吸收廢水經(jīng)過樹脂吸附后，采用蒸發(fā)除鹽裝置除鹽，蒸發(fā)過程有部分水蒸氣不凝氣排放，其中夾帶著少量的四氯乙烯廢氣。167。 廢氣源強(qiáng)及廢氣性質(zhì)分析根據(jù)公司提供的資料及理論計(jì)算，項(xiàng)目有組織、無組織廢氣產(chǎn)生及排放情況見表（按一年300天計(jì)）。（1）有組織廢氣根據(jù)工藝流程及物料平衡分析，項(xiàng)目產(chǎn)生的有組織廢氣源包括： 本次工程有組織廢氣產(chǎn)生情況一覽表序號(hào)生產(chǎn)裝置所在工段編號(hào)廢氣名稱反應(yīng)時(shí)間h廢氣量（m3/h）污染物產(chǎn)生量(t/a)12,4D生產(chǎn)氯化G11氯化氫72008000苯酚鄰氯苯酚二氯苯酚氯氣精餾G12苯酚720012000鄰氯苯酚縮合G13二氯苯酚54009000四氯乙烯酸化G14氯化氫36005500二氯苯酚四氯乙烯熔融切片G15四氯乙烯18001500二氯苯酚粉塵2二甲四氯生產(chǎn)氯化G23氯化氫72006000氯氣四氯乙烯縮合G21鄰甲酚72005500四氯乙烯酸化G22氯化氫36003000四氯乙烯熔融切片G24四氯乙烯18001500粉塵3導(dǎo)熱油爐煙氣SO27200NOx煙塵39 / 39廠區(qū)單獨(dú)設(shè)置廢氣處理區(qū)，1排氣筒和2排氣筒位置較近，項(xiàng)目2排氣筒等效為一根排氣筒排放。 項(xiàng)目有組織廢氣污染源排放情況排氣筒排氣量m3/h排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)排氣筒參數(shù)排放方式污染物濃度[1]mg/m3速率[2]kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h高度m直徑[3]m溫度℃2等效排氣筒52000氯化氫1002525間歇排放氯氣65酚類100四氯乙烯農(nóng)藥粉塵2018導(dǎo)熱油爐煙囪SO2 1002045連續(xù)排放NOx 400煙塵 50注：[1]濃度取兩個(gè)排氣筒污染物濃度較大值；[2]排放速率為兩根排氣筒同類污染物相加；[3]等效排氣筒直徑為兩個(gè)排氣筒截口面積等效成圓形后的直徑（2）無組織廢氣排放本次工程無組織廢氣排放主要為貯罐區(qū)貯槽呼吸損失、生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)過程無組織排放、廢水蒸發(fā)除鹽無組織廢氣排放。生產(chǎn)區(qū)無組織廢氣生產(chǎn)區(qū)無組織廢氣主要包括：二甲四氯生產(chǎn)二甲四氯鈉鹽制劑靜置分層過程產(chǎn)生的無組織四氯乙烯廢氣，以及其他生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的跑冒滴漏等無組織廢氣。無組織廢氣產(chǎn)生量與設(shè)備狀況、操作管理水平有很大關(guān)系。本項(xiàng)目過濾設(shè)備均采用密閉抽濾；抽真空設(shè)備選用水沖泵，循環(huán)水池加蓋密封；‰以下。 擬建項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)無組織廢氣排放情況污染源位置污染物名稱排放量（t/a）面源長(zhǎng)度（m）面源寬度（m）面源高度（m）排放歷時(shí)（h/a）排放源強(qiáng)（g/sm2）二氯苯酚裝置區(qū)氯氣12024187200106氯化氫105苯酚105鄰氯苯酚106二氯苯酚1052,4D車間二氯苯酚12024187200105四氯乙烯105氯化氫107二甲四氯車間鄰甲酚12024187200107氯化氫105氯氣107四氯乙烯105罐區(qū)無組織廢氣罐區(qū)無組織廢氣主要為儲(chǔ)罐“大小呼吸”產(chǎn)生。①“大呼吸”過程建設(shè)項(xiàng)目物料儲(chǔ)罐輸入、輸出時(shí)采用管道輸送，氣相管與液相管分別與儲(chǔ)罐相連，輸出、輸入時(shí)形成閉路循環(huán)。建設(shè)項(xiàng)目物料常溫常壓儲(chǔ)存，根據(jù)某些有機(jī)溶劑的飽和蒸汽壓與溫度的關(guān)系：式中：P——溫度T條件下有機(jī)溶劑飽和蒸汽壓，mmHg；T——液體介質(zhì)溫度，K；取該地區(qū)平均氣溫15℃，；A、B——常數(shù)，查物化手冊(cè)。根據(jù)上述公式，可計(jì)算得到物料儲(chǔ)存溫度條件下的飽和蒸汽壓。再根據(jù)物質(zhì)飽和蒸汽壓P與對(duì)應(yīng)的濃度C之間的關(guān)系式：式中：C——物質(zhì)濃度，g/m3。P——溫度T條件下有機(jī)溶劑飽和蒸汽壓，mmHg；T——液體介質(zhì)溫度，K；M——分子量。計(jì)算得到物料在儲(chǔ)存條件下的濃度，再與“大呼吸”排出的體積相乘，即可得到“大呼吸”過程無組織產(chǎn)生量。②“小呼吸”過程根據(jù)《工業(yè)污染源調(diào)查與研究》（中國(guó)環(huán)境科學(xué)出版社）中關(guān)于罐儲(chǔ)存揮發(fā)性有機(jī)液體的排放量計(jì)算原理，建設(shè)項(xiàng)目“小呼吸”過程主要為停滯儲(chǔ)存損失，產(chǎn)生的無組織物料廢氣計(jì)算如下：停滯儲(chǔ)存損失：液體停滯損失也就是蒸發(fā)損失的主要部分，由風(fēng)的作用產(chǎn)生的結(jié)果。儲(chǔ)罐的停滯儲(chǔ)存損失量可根據(jù)下式進(jìn)行計(jì)算：式中：LS——停滯儲(chǔ)存損失，kg/a；KS、n——密封因子，建設(shè)項(xiàng)目?jī)?chǔ)罐裝配一級(jí)液體彈性密封墊，則KS＝、n＝；V——在罐位置上的平均風(fēng)速，取當(dāng)?shù)仄骄L(fēng)速V＝；P*——蒸氣壓力函數(shù)（無量綱），P*＝；其中P為有機(jī)液體平均真實(shí)儲(chǔ)存溫度下的真實(shí)蒸氣壓力，取當(dāng)?shù)爻Ｄ昶骄鶜鉁叵挛锪蟽?chǔ)存時(shí)的真實(shí)蒸氣壓力，PA為在罐的位置上平均大氣壓力，取105Pa。D——罐體的直徑；Mv——平均蒸氣分子量；Kc——產(chǎn)品因子（無量綱），；Ef——為二級(jí)密封因子，建設(shè)項(xiàng)目采用一級(jí)密封墊，故Ef＝。 罐區(qū)無組織廢氣排放情況污染源位置污染物名稱排放量（kg/a）面源長(zhǎng)度（m）面源寬度（m）面源高度（m）排放歷時(shí)（h/a）排放源強(qiáng)（g/sm2）罐區(qū)氯化氫648035107200107苯酚235106鄰甲酚152105鄰氯苯酚17107廢水蒸發(fā)除鹽無組織廢氣項(xiàng)目工藝廢水和廢氣吸收廢水經(jīng)過樹脂吸附后，采用蒸發(fā)除鹽裝置除鹽，蒸發(fā)過程有部分水蒸氣不凝氣排放，其中夾帶著少量的四氯乙烯廢氣。廢水蒸發(fā)除鹽過程無組織廢氣排放情況 罐區(qū)無組織廢氣排放情況污染源位置污染物名稱排放量（kg/a）面源長(zhǎng)度（m）面源寬度（m）面源高度（m）排放歷時(shí)（h/a）排放源強(qiáng)（g/sm2）廢水蒸發(fā)裝置區(qū)四氯乙烯2001303087200106167。 設(shè)計(jì)處理標(biāo)準(zhǔn)本方案廢氣執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 16297–1996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)污染物最高允許排放濃度mg/ m3最高允許排放速率無組織排放監(jiān)控濃度限值排氣筒高度m排放速率kg/h監(jiān)控點(diǎn)濃度mg/ m31氯化氫10025周界外濃度最高點(diǎn)2氯氣65253甲醇1901512254二氧化硫550255二氯乙烷151825726石油醚12025357顆粒物120158硫酸霧45259氨/2514廠界標(biāo)準(zhǔn)注：①二氯乙烷允許排放濃度按美國(guó) DMEG 標(biāo)準(zhǔn)（排放標(biāo)準(zhǔn)）推薦的計(jì)算方法D=45LD50/1000進(jìn)行計(jì)算。式中 D—最高允許排放濃度，mg/m3； LD50（二氯乙烷）=725mg/kg。②允許排放速率按《制定地方大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)方法》GB/T1320191 中“生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的氣態(tài)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的制定方法”進(jìn)行計(jì)算，公式為 Q=CmRKc，其中排氣筒高度15m、25m時(shí)R分別取22，Kc 取 ，Cm 為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一次濃度限值）。第5章 廢氣處理工藝設(shè)計(jì)167。 廢氣處理的工藝選擇項(xiàng)目產(chǎn)生有組織廢氣包括工藝廢氣（2,4D生產(chǎn)氯化廢氣、精餾不凝氣、縮合廢氣、酸化廢氣、熔融廢氣、切片廢氣；二甲四氯生產(chǎn)縮合廢氣、酸化廢氣、氯化廢氣、熔融廢氣、切片廢氣；）、導(dǎo)熱油爐燃燒廢氣。無組織廢氣包括貯罐廢氣、車間廢氣、廢水