【正文】 整度 (允許誤差為 177。3mm/2m 用木直尺檢查 )，標(biāo)高差不超過(guò) 5mm。一般要求對(duì)土建 鋼筋 砼底板面的標(biāo)高、平整度先復(fù)測(cè)驗(yàn)收，對(duì)砼 (底板層 )表面局部標(biāo)高差值過(guò)大地段可用 1:2 水泥砂漿先找平處理 (包括機(jī)焦兩側(cè)臺(tái)口 )然后按橫標(biāo)板上各立火道分倉(cāng)中心線引拉準(zhǔn)線。 為正確控制小煙道下層 硅藻土 保溫磚砌筑位置，在上二層機(jī)紅磚砌筑時(shí)應(yīng)拉準(zhǔn)線先砌蓄熱室主、小墻墻基下部的條墻，后鑲砌保溫磚。 在砌磚時(shí)，應(yīng)常用木直尺找平磚層面。下噴管周圍宜用石棉泥與粘土火泥 (按 60％： 40％重量比 )拌制的耐熱泥漿填充。鋪底砌筑完畢后應(yīng)用 水準(zhǔn)儀 測(cè)量其標(biāo)高及平整度并繪制平面標(biāo)高記錄圖，對(duì)表 面垂直度大于 177。5mm 的區(qū)域應(yīng)翻砌校正。 滑動(dòng)層一般設(shè)計(jì)采用沖剪加工好下噴管孔的薄 鋼板 按要求應(yīng)將黃干油均勻涂抹于 鋼板 表面，板的鋪設(shè)由爐橫向中心線向爐兩端進(jìn)行，要求疊邊勻稱，鋪放齊整。 蓄熱室部位的砌筑 蓄熱室主、 小墻的砌筑 蓄熱室墻的砌磚順序： a. 砌磚之前，應(yīng)在機(jī)焦兩爐頭縱長(zhǎng)橫列標(biāo)板上找出各燃燒室 (炭化室 ) 中心線及其上刻劃的各墻的墻寬邊線，復(fù)核無(wú)誤后拉引準(zhǔn)線作型磚干排驗(yàn)縫砌磚準(zhǔn)備。 b. 蓄熱室主、小墻砌磚落腳前應(yīng)在滑動(dòng)層鐵板上涂抹黃干油，將預(yù)先裁好的瀝青夾心油紙鋪貼到位， (寬度按墻寬兩邊冒出 8～ 10mm, 長(zhǎng)度依墻全長(zhǎng)，小煙道底部的鋪貼后補(bǔ) )再行砌磚。 c. 蓄熱室墻的砌筑宜采用擠漿法作業(yè)，當(dāng)遇插磚砌筑時(shí)應(yīng)兩面打灰，并加強(qiáng)勾縫。 d. 蓄熱室砌墻應(yīng)先砌主墻 (要求雙面拉準(zhǔn)線，二人協(xié)同作業(yè) )，磚煤氣 道喇叭型底座磚先砌入位，用煤氣管磚卡尺找準(zhǔn)各自位置，繼而按爐頭正面線磚層標(biāo)高線及拉引的準(zhǔn)線疊砌機(jī)焦兩側(cè)爐頭。 e. 為防止?fàn)t頭在滑動(dòng)層上走移，爐頭應(yīng)一次砌完至 3 層以上并向墻內(nèi)作階梯退槎砌筑。待主墻砌完指定磚層后留 2 人清理勾縫，另 2 人轉(zhuǎn)作小墻的砌筑 (單面定向拉準(zhǔn)線 )。中心隔墻須在木工依縱中心線放出墻基線后疊砌入位。按設(shè)計(jì)要求布置滑移紙和膨脹縫墊襯物。 f. 朝上砌煤氣管磚時(shí) (第二節(jié)開始 )應(yīng)按垂直標(biāo)桿上刻劃的標(biāo)高線先砌兩爐頭第一炔管磚 (用鐵平尺校平標(biāo)高線 )，然后在兩磚間沿橫向全長(zhǎng)拉引準(zhǔn)線，余下管磚依準(zhǔn)線 砌入各自位置。其各自中心間距用煤氣管卡尺校正，標(biāo)高差用長(zhǎng)木直尺找正校平。 g. 煤氣管磚砌筑時(shí)應(yīng)用特制拉灰棒塞入磚的管孔內(nèi)，當(dāng)管磚外周掛灰后，隨手拍去拉灰棒橡皮塞底部掛漿；然后輕提管磚將它送入位置，再把拉灰棒橡皮塞戳入下蘆管磚孔內(nèi)；而后進(jìn)行緊磚擠漿定位，其內(nèi)孔擠出的泥漿由拉灰棒下部橡皮墊塞承接；當(dāng)管磚固定位置后隨手將拉灰棒拔起刮除內(nèi)孔擠出的泥漿。 h. 將煤氣管磚砌筑定位后，在砌蓄熱室主墻墻面磚時(shí)管磚不得再有扭動(dòng)，若管磚與墻面磚之間間縫泥漿不密實(shí)可用勾縫刀將半干的同類泥漿條勾嵌密實(shí)。 i. 砌墻時(shí)應(yīng)注 意經(jīng)常用長(zhǎng)木直尺檢查找平各相鄰墻之間標(biāo)高。為控制本部位總體標(biāo)高和墻面平直度，一般在 7A、 18A、 24A、層用 水準(zhǔn)儀 測(cè)定標(biāo)高 (各條墻分機(jī)頭、機(jī)中、爐中、焦中、焦頭 5 個(gè)測(cè)點(diǎn) )，并將測(cè)定值標(biāo)于各墻面，以便砌筑人員及時(shí)調(diào)節(jié)借平，確保部位標(biāo)高和墻面平直度符合要求。 j. 蓄熱室墻在砌筑時(shí)要經(jīng)常用爐頭卡尺檢查校正墻寬和洞寬，以免超差；為防止砌體失穩(wěn)而產(chǎn)生位移，隨著 蓄熱室主小墻砌體的升高，一般在 18～ 21 層高度間在蓄熱室內(nèi)倉(cāng)加設(shè)支撐以使各條墻相互支承穩(wěn)固。 k. 考慮上磚板的擱放，煤氣管磚的接砌高度應(yīng)低于此時(shí)主墻墻面磚的高度。 l. 蓄熱室墻砌至 7A層時(shí)應(yīng)暫停砌筑，轉(zhuǎn)為小煙道砌筑。待小煙道襯磚、篦子磚砌完后，再朝上升砌蓄熱室主小墻及中心隔墻。 m. 隨著蓄熱室墻的升高，應(yīng)注意機(jī)焦兩爐頭有否脫離正面線的控制，可用線垂從所掛鋼絲準(zhǔn)線 (正面線 )向下引準(zhǔn)點(diǎn)，再由準(zhǔn)點(diǎn)縮進(jìn) 30～ 50mm 彈全長(zhǎng)墨線，以校正偏差。 小煙道襯磚、篦子磚砌筑 (見圖 4) 圖 4 58 型焦?fàn)t小煙道斷面圖 本部位砌磚順序如圖 5 所示 圖 5 小煙道的砌磚順序 a. 小煙道的砌磚應(yīng)在蓄熱室墻 7A層 (包括中心隔墻 )砌筑完成并將墻面勾縫清掃干凈后由爐縱向中心向兩爐頭進(jìn)行。 b. 襯磚與蓄熱室墻間的膨脹縫應(yīng)在砌襯磚前鋪設(shè)經(jīng)定尺加工好的大張波紋馬糞紙。襯磚應(yīng)左右兩側(cè)同時(shí)退砌，為防止襯磚內(nèi)向歪斜從而影響小煙道洞寬，砌磚時(shí)應(yīng)用木撐支持襯磚。 c. 襯磚砌筑應(yīng)注意通過(guò)兩層磚縫調(diào)節(jié)借平 2D 層磚頂面 ( 即篦子磚坐腳面 ) 要求兩側(cè)同高和基本平直。襯磚砌至機(jī)焦側(cè)洞口處， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)好間縫并處理好滑移襯紙。 d. 本部位砌筑所用泥漿一般設(shè)計(jì)均為粘土火泥摻加一定份額的水泥，結(jié)硬較快，砌磚時(shí)應(yīng)隨砌隨撩去磚縫處掛漿，并適時(shí)作好磚縫嵌補(bǔ)清理工作。 e. 襯底磚基本用插磚法砌筑，故要求砌磚中采用雙面打灰，以確保磚縫灰漿飽滿。 f. 當(dāng)襯磚 (包括襯底磚 )砌筑完后，應(yīng)清掃小煙道內(nèi)倉(cāng)，接著在潔凈的小煙道底面上均勻鋪灑10～ 15mm 厚的干凈鋸木屑，同時(shí)折除襯磚支撐。 g. 篦子磚砌筑為焦?fàn)t施工重要工序。篦子磚分八個(gè)磚號(hào)，它們除孔徑不同外，外形尺寸相同，篦子磚砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)空、煤氣室 磚號(hào)進(jìn)行組合排列，要求砌筑無(wú)混號(hào)和確保上腳臺(tái)平直，操作難度較大。為確保篦子磚砌筑不混號(hào)，采取如下工藝措施： a. 選磚階段對(duì)篦子磚采用鐵制卡板逐塊測(cè)孔核定磚號(hào)。 b. 印發(fā)砌磚排列圖至有關(guān)操作人員，以便熟悉掌握。 c. 按焦?fàn)t砌磚圖將篦子磚分倉(cāng)排列控制線準(zhǔn)確地刻劃在蓄熱室墻面上。 d. 篦子磚發(fā)運(yùn)上爐后的放置形式采用按砌筑排列圖對(duì)號(hào)入座干排鋪放，并組織有關(guān)技術(shù)、質(zhì)監(jiān)人員作首次復(fù)核驗(yàn)收。 e. 上崗操作人員在砌磚前，依照砌磚排列圖，對(duì)已發(fā)運(yùn)上爐并干排鋪放的篦子磚再次復(fù)核排列磚號(hào)及磚孔直徑，要求準(zhǔn)確無(wú) 誤。 f. 篦子磚砌筑由爐中向兩爐頭進(jìn)行，接長(zhǎng)砌縫以分倉(cāng)線控制，作業(yè)時(shí)應(yīng)時(shí)常用木直尺找正上腳臺(tái)的平直度，左右兩腳臺(tái)應(yīng)用鐵水平尺校平等高、下磚面擠出的掛灰須隨手勒清。 g. 當(dāng)篦子磚砌筑完成后，應(yīng)逐倉(cāng)逐條用鐵卡板測(cè)定磚孔，核對(duì)有無(wú)混號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后方可交驗(yàn)。 h. 對(duì)清掃后的篦子磚層面鋪放好保護(hù)板。 格子磚砌放 a. 蓄熱室格子磚一般應(yīng)在焦?fàn)t砌筑到爐頂面、全爐總清掃及蓄熱室內(nèi)墻面二次勾縫完成后砌放。 b. 格子磚砌放前應(yīng)在墻上劃出靠中心隔墻和封墻間的控制線。 c. 認(rèn)真檢查篦子磚面 層 (尤其是朝上孔穴 )有否泥團(tuán)碎屑堵塞，如有，應(yīng)作徹底清掃。 d. 運(yùn)到焦?fàn)t現(xiàn)場(chǎng)的格子磚必須確保其外表潔凈，格孔暢通。 e. 格子磚砌放一般由 3～ 4 人協(xié)同作業(yè)，格子磚借助滑板由推桿頂推送入蓄熱室內(nèi)倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)作業(yè)者負(fù)責(zé)受磚疊放，操作時(shí)要求內(nèi)倉(cāng)配備足夠的照明。 f. 格子磚的砌法為干碼疊放，作業(yè)時(shí)將第一層磚按全長(zhǎng)排腳置放到位 (注意校平基層面 )一層以上的磚層由中心隔墻向爐頭呈階梯形退臺(tái)砌放。 g. 個(gè)別格子磚因磚層錯(cuò)臺(tái)而放置不平穩(wěn)時(shí)，可用馬糞紙或小木楔墊襯找平，禁止用石棉板或其他不易燃的物體墊襯。 h. 格 子磚砌放時(shí)其上下層要求疊放齊整，格孔對(duì)應(yīng)貫通，排長(zhǎng)塊數(shù)和砌放層數(shù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定，不得擅自變更，經(jīng)驗(yàn)收合格的蓄熱室倉(cāng)位方允許進(jìn)行下一步的封墻砌筑。 蓄熱室封墻的砌筑 a. 本部位內(nèi)層粘土耐火磚墻與外層 硅藻土 保溫磚鑲砌時(shí)要求搭連和留設(shè)膨脹縫，可按蓄熱室洞孔尺寸釘制木框架，按圖紙配磚預(yù)砌實(shí)樣交底，指導(dǎo)實(shí)際操作。 b. 蓄熱室封墻內(nèi)側(cè)的膨脹縫應(yīng)邊砌邊清理干凈并按技 術(shù)要求在縫內(nèi)塞馬糞紙。封墻頂部的測(cè)壓孔鐵座應(yīng)纏繞好石棉扭繩再與磚座相配抱合后鑲砌入座。 斜道部位的砌筑 (見圖 6) 圖 6 斜煙道砌筑圖 楔型磚層 斜道磚磚型結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，砌合時(shí)異型磚磚溝、磚舌互相嵌合，既要確保斜道口位置的準(zhǔn)確，又要兼顧膨脹縫間隙和磚層面的平直度。為保證砌筑質(zhì)量須采取如下的工藝措施： a. 印發(fā)斜道分層砌磚排列草圖，以便操作者熟悉掌握各層磚的正確組合規(guī)律； b. 本部位發(fā)運(yùn)上爐的磚按砌磚排列 圖先干排鋪放?？紤]斜道 1～ 2 層挑臺(tái)砌磚，上部作業(yè)人員走動(dòng)易踏空受傷，故作一輪砌筑。斜 3 層以上均為每層一輪砌筑； c. 制備斜道口卡尺和膨脹縫嵌條標(biāo)板； d. 將各碳化室，燃燒室中心線 ( 按 分中 )準(zhǔn)確上引，刻劃于機(jī)焦兩側(cè)爐頭墻面上，以備在砌筑中復(fù)核校對(duì)之用； e. 為準(zhǔn)確地控制砌磚尺寸，本部位要求加強(qiáng)彈線，以控制斜道口、膨脹縫正確位置； f. 在斜道砌磚前應(yīng)用斜道口標(biāo)板自焦?fàn)t縱向中心線引出各斜道孔位置并將其精確地劃在蓄熱室墻面上； g. 設(shè)置壓縮 風(fēng)管 及風(fēng)槍，其數(shù)量與施工要求相適應(yīng)。 斜道的砌筑順序如圖 7 圖 7 斜道的砌磚順序 本部位宜采用兩面打灰插磚砌筑法，對(duì)于部分磚縫不密實(shí)處采用勾勒嵌縫。 斜道的砌筑一般由兩爐頭向爐中進(jìn)行，先砌條墻兩側(cè)邊的斜道口定位磚，用斜道口卡尺校正將其定位，再砌其余部分型磚，墻寬較大的條墻要求雙面拉準(zhǔn)線，砌磚時(shí)應(yīng)使下口對(duì)準(zhǔn)底層彈的墨線，上口對(duì)準(zhǔn)麻線，要求先砌條墻 ，墻寬不超線，磚層面標(biāo)高和平直度符合標(biāo)準(zhǔn)。 本部位宜采用蓄熱室主小墻上條墻以膨脹縫作分割的跳條砌筑，后砌的條墻傍依先砌完的條墻 (兩側(cè)夾入膨脹縫標(biāo)板并拖移 )砌筑，以此達(dá)到控制墻寬和膨脹縫間距，后鑲砌條墻的水平標(biāo)高和平直度用長(zhǎng)直尺與相鄰墻找準(zhǔn)。 當(dāng)砌磚全部完成后，應(yīng)用斜道口卡尺對(duì)斜道口再作一次檢查校正，錯(cuò)位大于 1 mm以上者必須翻拆重砌。以后再對(duì)砌體磚縫作全面勾縫補(bǔ)嵌處理。 設(shè)計(jì)要求布置的斜道部位滑移層 (瀝青夾心油紙 )須按指定要求預(yù)先裁剪、正確填襯。 應(yīng)經(jīng)常校正斜道口的斷面尺寸，對(duì)內(nèi)孔的掛漿隨手清理勾勒。轉(zhuǎn)角處砌的磚須保持圓弧形平滑過(guò)渡，不得有過(guò)大的逆向錯(cuò)臺(tái)。 在砌磚過(guò)程中隨著砌磚層的升高，應(yīng)對(duì)磚煤氣道內(nèi)腔和斜道孔內(nèi)腔經(jīng)常作通孔清掃。 清掃膨脹縫內(nèi)殘余泥漿的方法： 先用寬度為 6～ 7mm 的鐵扒拉將縫內(nèi)泥漿鉤出，再用壓縮空氣 ( 壓力控制在 ～ a)吹凈膨脹縫，經(jīng)檢查無(wú)殘留物后，再將預(yù)制的聚苯乙烯泡塑夾板填入縫內(nèi)。 斜道頂面層標(biāo)高和磚層面平直度必須嚴(yán)格控制，尤為 重要的是炭化室底面磚層面的平直度 (不得有逆推焦方向的錯(cuò)臺(tái) )。 為有效控制斜道部位的標(biāo)高和磚層面的平直度，一般在斜 7 層作全爐標(biāo)高的測(cè)量記錄 (按斜道總計(jì) 8 層安排 )并將測(cè)定高差標(biāo)于墻體面層上，以便及時(shí)調(diào)整找平。 待全爐總清掃結(jié)束本部位機(jī)焦兩爐頭正面墻明露的膨脹縫用沾過(guò)水 玻璃 硅火泥漿的石棉繩截頭填緊。 炭化室 (燃燒室 )部位的 砌筑 本部位砌筑為焦?fàn)t施工質(zhì)量的關(guān)鍵所在。為保證其砌筑質(zhì)量必須采取下列工藝措施： a. 制作墻寬、洞寬卡尺 (機(jī)頭、爐中、焦頭三種尺寸配套 )； b. 制作炭化室墻面 “丁 ”字型磚開中線用小樣板。 c. 制備本部位各結(jié)構(gòu)層分中心及劃位置尺寸用劃線樣桿。 d. 制備好內(nèi)腳手搭設(shè)用的琵琶撐及繩梯。 e. 制作好立火道小井子用保護(hù)板 (按預(yù)砌筑時(shí)實(shí)測(cè)所得尺寸加工 )。 f. 準(zhǔn)備好鋸木屑、煤氣管磚用的聚苯乙烯泡塑塞頭及滑移層用的瀝青夾心油紙。 g. 制備好本部位砌磚驗(yàn)收記錄表。 當(dāng)斜道頂層 面的標(biāo)高測(cè)定值符合標(biāo)準(zhǔn)后，才準(zhǔn)許砌筑燃燒室 (亦稱立火道 )。 砌磚前必須作好本部位的基礎(chǔ)放線工作。 a. 用經(jīng)緯儀和線垂將原始設(shè)定的焦?fàn)t橫中心線和兩端處的炭化室中心線 (機(jī)、焦側(cè)各 3 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn) )從底腳縱長(zhǎng)標(biāo)板處準(zhǔn)確地上引至兩側(cè)爐頭正面墻上，并隨即做好標(biāo)記。 b. 將縱向中心線，機(jī)、焦兩爐頭正面線從所拉設(shè)的鋼絲精確地下引至斜道頂層磚面上，并隨即按引點(diǎn)彈出爐縱向中心的統(tǒng)長(zhǎng)墨線。 c. 用炭化室 (燃燒室 )分中心樣棒復(fù)核爐橫向中心標(biāo)點(diǎn)至兩端炭化室中心標(biāo)點(diǎn)的距離是否與設(shè)計(jì)尺寸相符。復(fù)核時(shí)應(yīng)由木工 技術(shù)員主持、筑爐技術(shù)員監(jiān)測(cè)，用樣棒自機(jī)、焦兩側(cè)各從橫向中心標(biāo)點(diǎn)向兩端炭化室中心標(biāo)點(diǎn)接捧截取距離為 1143mm 的中心標(biāo)點(diǎn)，截取到最后，要求端炭化中心標(biāo)點(diǎn)正好與樣棒上刻線吻合，返回截取至爐橫向中心標(biāo)點(diǎn)又與其吻合，由此說(shuō)明爐橫向中心線至兩端炭化室中心線的間距等同，且三線平行。利用上述方法以消除放線可能出現(xiàn)的誤差。此后用焦?fàn)t施工專用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺 (土建、安裝、筑爐合用此尺，尺長(zhǎng)不短于 50m )測(cè)量機(jī)、焦兩側(cè)橫向中心標(biāo)點(diǎn)至兩端炭化室中心標(biāo)點(diǎn)間距離長(zhǎng)度， ( 用拉磅來(lái)控制尺的拉引力，每次測(cè)量，力應(yīng)相等 )，若 4 次分別測(cè) 定的長(zhǎng)度，誤差在 2mm 以下則說(shuō)明縱長(zhǎng) 6 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確。然后再由距離為 1143mm 的分中心標(biāo)點(diǎn)引出 間距中心點(diǎn)，即定出全爐炭化室與燃燒室的各自分中心線，并彈定各燃燒室中心的墨線。 d. 用小樣棒 (機(jī)、焦兩側(cè)所用棒長(zhǎng)尺寸不同 )中線對(duì)準(zhǔn)各燃燒室中心線，截取墻寬標(biāo)點(diǎn)，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后彈出墻身墨線。 e. 燃燒室隔墻 (即撐擋磚 )的中心線由焦?fàn)t縱向中心墨線引出，用樣棒 (該樣棒按燃燒室全長(zhǎng)分為兩節(jié)，上釘有撐擋磚中心間距劃線板 )靠齊燃燒室中心線，接捧端頭對(duì)準(zhǔn)爐縱向中心墨線，在墻面上劃取標(biāo)點(diǎn) (每隔 4～ 5 倉(cāng)燃 燒室劃取 1 條標(biāo)點(diǎn) )然后以此標(biāo)點(diǎn)彈出撐擋磚中心線。 砌第一層磚時(shí)應(yīng)干排驗(yàn)縫，磚縫合格后才能用泥漿砌磚，最下層應(yīng)嚴(yán)