【正文】 程主體建筑結構形式為鋼結構。本工程為二類建筑，設計使用年限為50年，生產(chǎn)及儲存物品的火災危險性分類為丁類建筑，耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度。防水等級：本工程屋面防水等級為Ⅱ級，防水層合理使用年限為15年。本工程基礎采用靜壓高強預應力混凝土管樁，《預應力混凝土管樁》03SG409:型號為PHCA4009518a，以報告中的強風化粉砂質泥巖200。3201。層作為樁端持力層，樁端阻力特征值pa為3500kpa。樁進入持力層大于1500。單樁承載力特征值1200kN(最終單樁承載力以靜載試驗確定)，樁長應不小于8m；樁的實際長度由樁頂標高及樁端進入持力層深度確定,樁分節(jié)長及分節(jié)數(shù)由施工單位確定,。樁基設計基準期為50年。承臺、基礎梁均采用C25砼、墊層采用C15砼。圖中?為HRB400鋼筋。砼保護層厚度:承臺50mm。地面以下梁,柱,砼保護層厚度:30mm；管樁按照國標GB134761999《先張法預應力混凝土管樁》設計制造，管樁廠家應提供產(chǎn)品詳細圖紙大樣及有關說明，產(chǎn)品的有關檢驗數(shù)據(jù)及質保證書（包括管樁力學性能指標）。本工程管樁管徑為400，樁身砼等級為C80。端頭板、鋼裙板的材料機械性能不得低于Q235A的要求。樁尖類型為十字型。樁基礎施工時要求樁位放樣準確,符合有關施工規(guī)范,軸線的控制點和水準基點應設在不受施工影響的地方,開工前經(jīng)復核后妥善保護,施工中經(jīng)常復核。本工程主體上部結構采用Q345B材質H型鋼，框架柱分別為GZ1：H500X250X10X12 mm，GZ2：H400X200X8X10mm，GZ3：H450X200X8X12 mm，GZ4：H400X200X6X8 mm，GZ5：φ400X10鋼管，GZ6：φ300X8鋼管，GZ7 H300X200X6X8mm等。框架梁分別為GL1：H400X200X6X8 mm，GL2：H350X200X6X8，GL3：H300X200X6X8 mm，GL4：H500X200X8X10 mm，GL5：H350X200X8X12mm，GL6：H450X200X8X12 mm，XG1：焊管?，SC：?20圓鋼等。基礎承臺與樓板層鋼筋采用HPB235級鋼、HRB335級鋼：規(guī)格為Φ8~25mm。第三章、施工總體部署第一節(jié)、施工順序部署一、單項工程的施工順序施工進場準備→開線、復核→靜壓高強預應力混凝土管樁施工→驗樁→鋼柱、梁板安裝→樓面板（鋼筋、砼）施工→屋面板安裝→砌體（含墻面板安裝）工程施工→門窗框、玻璃幕墻安裝→內外墻面裝飾→地面裝飾→門窗安裝→給排水安裝工程→消防安裝工程→電氣安裝工程→外圍工程→手尾工程→交工驗收。二、主要項目施工工藝流程樁工程的施工流程施工準備→建筑物基準線、軸線、基準點定位→樁位施工放線→復核線→靜壓高強預應力混凝土管樁施工→驗樁?；A施工工藝流程承臺、地梁土方開挖→墊層撈制→承臺、底板鋼筋綁扎（防雷焊接）→承臺鋼筋，隱蔽驗收（含防雷驗收）→柱基錨栓隱蔽→承臺等混泥土澆筑（淋水養(yǎng)護）→回填土方。鋼柱、梁板施工工藝流程放線→軸線、水平線復核→鋼柱、梁板安裝→搭設支頂→樓面模板安裝→樓面鋼筋綁扎（電線管道及預留管、洞口應配合安裝）→澆筑梁板混凝土（連續(xù)施工，除圖紙要求外，盡量不留施工縫）→養(yǎng)護（采用蓄水養(yǎng)護）→拆模。屋面施工工藝流程屋面板安裝→防水層→保護層。內裝飾裝修工程的施工流程主要房內裝修施工順序：清理→彈墻體及門窗框位置線→墻體砌筑（含墻面板）→門窗框安裝→墻面抹灰→樓地面施工→門窗扇安裝→門窗玻璃、油漆→安裝工程→手尾工程。外裝飾裝修工程的施工流程局部處理→墻面板（抹灰）→面層施工。安裝工程的施工流程協(xié)調配合預埋、防雷燒焊及預留孔洞→首層以上安裝→室外工程安裝。第二節(jié)、施工目標一、質量目標我公司將本著“建一項工程，樹一座豐碑”的一宗旨，嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范和合同要求進行施工，確保工程質量合格。二、安全目標加強安全管理與教育，現(xiàn)場設專職安全員，在整個施工過程中，加強管理，杜絕死亡事故和重傷事故，一般事故率小于2‰，確保工地安全生產(chǎn)達標。三、工期目標針對本工程的具體情況，施工計劃工期：93天。四、文明施工目標實行標準化管理，在工程施工期間認真執(zhí)行某區(qū)政府相關文件，并接受甲方的監(jiān)督管理，務必做到日日小清理，各道工序完工大清理，使施工現(xiàn)場保持整潔條理，現(xiàn)場各項生產(chǎn)、生活設施統(tǒng)一規(guī)劃，做到施工現(xiàn)場美觀整潔，確保文明施工。第三節(jié)、項目管理機構、人員配備情況和勞力計劃（詳見附圖項目管理機構及人員配備情況表；項目管理機構配備情況輔助說明資料；擬投入的勞動力計劃表）第四章、施工現(xiàn)場平面布置和工程工具、材料的進場計劃第一節(jié)、施工總平面圖為避免施工過程中多個工種在同一場地、同一區(qū)域內進行施工而相互牽制、相互干擾。在進行施工總平面布置時，不能各自為陣，也不能只顧一方面，應由項目經(jīng)理主持，嚴格管理好施工總平面的布置，確保施工方案的貫徹實施。為使現(xiàn)場使用合理，布置有條理，施工平面應設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現(xiàn)場施工平面圖堆放、設置。做到現(xiàn)場整齊清潔，文明施工，每類材料場地用標牌表示清楚。做好現(xiàn)場“三通一平”工作，根據(jù)有關部門給定的紅線、永久性坐標點及高程點建立現(xiàn)場高程及軸線控制網(wǎng)點。施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖施工總平面布置圖）第二節(jié)、總平面管理為減少各種材料、用具的運距，組織現(xiàn)場平面及立體交叉流水作業(yè)?，F(xiàn)場主要入口處設置出入制度、場地管理制度、工程簡介、安全管理等制度標牌。凡進入現(xiàn)場的設備、材料必須按照平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放。施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線應有醒目的標志，并加以保護，任何人不得破壞、移動?，F(xiàn)場設置警衛(wèi)，工地范圍內禁止打架斗毆等違法行為發(fā)生，并注意防火防盜。施工平面布置保護好四周環(huán)境，大門處設洗車點及排水設施，工地設保安人員4員，日夜值班，搞好保衛(wèi)工作，以確保工地安全。第三節(jié)、施工現(xiàn)場機械布置和進場計劃１、現(xiàn)場樓面使用混凝土輸送泵，并配置相應的水平垂直運輸管。２、現(xiàn)場設鋼筋加工場和模板加工場，配備足夠的焊機、鋼筋彎切機、鋼筋拉直機及鋸木機床。（附：項目主要機械設備配備表）第四節(jié)、現(xiàn)場材料堆放和進場計劃１、H型鋼材：成型鋼材加工后，擺放在鋼材堆放場內，需要時再直接吊運到安裝地方。鋼筋：成型鋼筋加工后，擺放在鋼筋堆放場內，需要時再直接吊運到綁扎地方。模板：堆放在模板加工廠內。（附：工程材料進場計劃表）第五節(jié)、生活臨時設施現(xiàn)場辦公室、會議室、倉庫設在工地現(xiàn)場的空地上，臨時設施嚴格按有關消防要求搭設。室內電線嚴禁亂拉亂接，禁止使用大功率的用電器具，配備足夠的消防器材，臨時建筑物、材料堆放區(qū)之間按有關規(guī)定設置防火間距。做到合理布局，并經(jīng)常注意維修、保養(yǎng)。辦公室：供工地管理人員、技術人員使用。材料倉庫：為了便于管理，應設有臨時倉庫以作材料及小型機具（如焊機及振動棒等）的堆放。第六節(jié)、工地臨時用電施工現(xiàn)場所用電線應按國家規(guī)定采用銅芯電纜。電源從甲方提供的一級電箱送到各個支區(qū)電箱，最后送到各施工地點電箱，供施工使用。我公司將嚴格執(zhí)行臨電線路布置三相五線制。施工現(xiàn)場照明與動力分開，采用三級配電、兩級保護，實行一機一閘一箱。主要設備按廠家提供的說明書選擇導線截面?，F(xiàn)場用電遵守《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》，實行 用電審批制，作業(yè)電工持證上崗。夜間派專業(yè)電工值班，定期測試漏電保護、絕緣電阻、接地電阻、配電間、主要用電設備區(qū)采用干粉滅火器備用、用電設備、配電箱做好防潮、防火措施，由專業(yè)電工定期巡查用電線路，由專業(yè)工程師定期進行安全技術交底，保證施工用電安全運行。第七節(jié)、施工用水甲方提供水源，根據(jù)工程的規(guī)模，水源要滿足施工及消防用水的需要。為了施工用水的可靠性和保障性，使施工生產(chǎn)順利進行，機械隊應組織專門的管理機構，加強管理。對進入施工現(xiàn)場的施工人員進行開源節(jié)流教育，闡述節(jié)約用水的重要性和必要性，使每位員工對節(jié)約能源創(chuàng)造經(jīng)濟效益有正確的理解和認識?，F(xiàn)場供用水管的安裝維修由專業(yè)水工進行，加強巡回檢查監(jiān)督，出現(xiàn)故障及時處理，確保生產(chǎn)、生活用水暢通。第八節(jié)、工地圍墻現(xiàn)有圍墻，出入口外內側貼上必要的施工與宣傳標語等。第九節(jié)、工地出入口工地出入口處設置洗車槽，洗車槽用C25砼澆筑而成，其尺寸為56m，附設三級泥漿沉淀池，配備高壓沖洗水槍，大門寬為6m，大門均采用全封閉鐵門。第十節(jié)、施工道路施工現(xiàn)場的臨時道路由合格土料填筑壓實，上鋪土石粉層（現(xiàn)場已鋪好），路面鋪設砼層。第五章、各分部分項工程主要施工方法第一節(jié)、基礎工程（一）、靜壓高強預應力混凝土管樁施工施工準備（1）樁施工前必須反復核準樁位，防止移位。臨時道路：采用焦碴、級配碎石等鋪至路面寬4~5m，碾壓密實保證不積水，排水順暢。（2）讀圖紙、地質資料、先會審紙后，編寫管樁方案并經(jīng)審批。（3）建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物等的調查資料。（4）編寫壓樁預算、簽訂壓樁合同書。（5）按計劃及時組織施工人員、壓樁機械進場，進行安全、技術交底。（6）設備選用本式程按設計要求使用全液壓靜力壓樁機，計劃進入施工機具：壓樁機1臺，吊車1臺，經(jīng)緯儀，水準儀，鋼卷尺、電焊機等（7）材料1）預應力管樁的規(guī)格、質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并應有出廠合格證明。2）接樁用的焊條的牌號，性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，并應有出廠合格證明。3）樁尖鋼板的材質、規(guī)格應符合設計要求，且應有質保書或檢驗報告，宜采用低碳鋼。施工流程測量放線→復核線→樁位軸線→定樁就位→起吊預制樁→穩(wěn)樁→壓樁→接樁→送樁。施工操作工藝（1）、樁架應平穩(wěn)地架設在壓樁部位，用鋼纜拉牢。壓樁機的安裝，必須按有關程序或說明書進行。（2）、樁機就位時，應對準樁位，垂直穩(wěn)定，確保在施工中不傾斜、不移動。（3）、起吊預制樁，先栓好吊樁的鋼絲繩及索具，然后應用索具捆綁住樁上端50cm處，起動機器起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩緩放下插入土中。插樁必須正直，%,再在樁頂扣好樁帽,~10mm的間隙,錘與樁帽、樁帽與樁頂之間應用相應的彈性襯墊，一般采用麻袋、紙皮或木砧等襯墊材料，靜壓壓縮后的厚度以120~150mm為宜，在靜壓過程中，應經(jīng)常檢查，及時更換。（4）、穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用低靜壓一、二下，樁入土一定深度后，再使樁垂直穩(wěn)定。打接樁必須用線錘縱橫雙向校正。（5）、樁入土前，應在樁架或樁身上設置尺寸標記，以便在施工中觀測、記錄。（6）、壓樁宜重錘低擊，錘重的選擇應根據(jù)地質條件、樁的類型結構、密集程度及施工條件選用。（7）、壓樁的順序：1）、按樁機行走路線圖。2）、根據(jù)樁的規(guī)格，宜先長后短進行施打。（8）、接樁1）、在樁長度不夠的情況下，采用焊接接頭接樁，焊接的預埋鐵件表面應清潔，上下節(jié)之間的間隙應用鐵片墊密焊牢。焊接時，應采取措施，一般對稱焊接，以減少變形，焊縫應連續(xù)、飽滿。2）、接樁處的焊縫應自然冷卻不宜少于8分鐘。對外露鐵件應刷防腐漆。（9）、送樁。設計要求送樁時，“送樁（工具）”的中心線應與柱身吻合一致方能進行送樁。（10）、當樁的打入深度和貫入度達到設計要求時，應根據(jù)地質資料核對樁尖入土深處的地質情況，即可進行控制。一般以要求最后三次十錘的平均貫入度不大于設計規(guī)定，并且三次十錘的貫入度不能遞增。符合設計要求后，方可收錘，移動樁機。（11）、壓樁時應由專職記錄員做好施工記錄。開始壓樁時，應記錄每沉落1m所需的靜壓次數(shù)并記錄樁錘下落的平均高度。當下沉接近設計標高和貫入度要求時，應在一定的落錘高度下，以每落錘十擊為一陣擊階段，測量其貫入度并登記入表。樁位編號一定要與圖紙編號相符，每打完一個樁位都應在施工圖紙上標上記號，每班壓樁前應核對樁位、樁數(shù)，以防發(fā)生錯打、漏打現(xiàn)象。（12）、經(jīng)常檢查設備運轉情況，如有異常應進行了檢修，防止事故發(fā)生。（13）、靜壓管樁依次向后打，管樁施工時，樁機長必須在場指揮監(jiān)督，施工時發(fā)現(xiàn)地質的實際情況與設計要求不符時，應通知設計單位及有關部門共同研究處理。驗樁無問題時，立即開始開挖。具體樁施工方法另見進場后編制的樁施工方案。質量保證措施（1）、樁管機械連接時，嚴格按要求施工，確保連接牢固性及施工質量。（2）、嚴格控制管樁起吊的彎矩在規(guī)范允許范圍內。（3）、采用雙向定位吊錘線觀測，嚴格控制樁身垂直在1%的規(guī)范內。（4）、及時作好管樁施工原始記錄資料的收集與整理工作。（5）、管樁施工路線必須嚴格按預定方案施打，非特殊情況不得更改。（6）、施打前，必須確保管樁的強度達到100%的設計強度標準，并保證需要樁管合格。（7）、管樁構件的運輸、吊裝、堆放、就位等必須符合有關規(guī)范的規(guī)定。安全保證措施（1）、凡進場工人必須持有安全培訓上崗證，并須接受三級安全教育、安全技術交底等簽證。（2）、管樁施打必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，不得違章指揮、違章作業(yè)。（3）、每次作業(yè)前必須嚴格檢測樁機各部分裝置、部件，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即檢修，嚴禁樁機帶病作業(yè)。（4）、壓樁作業(yè)區(qū)內，非生產(chǎn)人員不得靠近。并須有明顯警示標志。（5）、管樁吊裝作業(yè)時，不得發(fā)生碰撞，甚至盲干作業(yè)，吊物下面不得人員穿越。（6）、作業(yè)場地必須堅實平整，樁機移位必須保持樁架垂直，發(fā)現(xiàn)傾斜，立即采取有效措施墊平修正，嚴防樁機倒造成事故。（7）、一切人員嚴禁酒后作業(yè)，操作時要精神集中，發(fā)現(xiàn)異常情況即停止操作，遇到惡劣天氣，必須按規(guī)范停止作業(yè)，不得冒險作業(yè)。（8）、。（9）、管樁作業(yè)時，不得對機械及電器設備進行維修保養(yǎng)，以免發(fā)生意事故。（10）、壓樁作