【正文】 和控制電纜應(yīng)分開控制，電力電纜和控制電纜若敷設(shè)于同一側(cè)支架上時，應(yīng)將電力電纜放在控制電纜上面，直埋電纜上、下須鋪些小于 100㎜厚的軟土或沙層，并蓋以磚塊或混凝土保護板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50㎜。 電纜終端頭和接頭制作時，應(yīng)嚴格遵守施工工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進行，并有防塵和防外來污物的措施。 電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進行，一次完成，以免受潮。剝切電纜時不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進入絕緣層，電纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線，其截面不宜小于 10㎜178。 配電箱、柜安裝要求 配電箱、柜安裝應(yīng)在土建地面施工完后進行。 配電箱、柜安裝位置應(yīng)準確，部件齊全，箱體開孔合適，切口11 / 48整齊，零線經(jīng)匯流排接 PE 線安裝明顯牢固。配電箱、接線箱、分線箱引出管開孔時，必須使用開孔器，嚴禁用電焊、氣割開孔。 照明器具安裝及接線要求 照明器具安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)涮錫并壓接線鼻子后與器具連接。特殊場所燈具有減震措施，各種箱盤可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，安裝標高符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于 5㎜，導(dǎo)線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關(guān)面板時，高度一致，高低差不大于 2㎜，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于 5㎜。 燈具安裝，根據(jù)設(shè)計圖確定燈具的位置，地下車庫照明日光燈均選用吊桿型，管路明敷時應(yīng)采用金屬軟管或穿金屬管。 各種開關(guān)面板安裝前，應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈。開關(guān)高為 米，距門邊的距離為 150200㎜，且不得置于門后。成排安裝時開關(guān)的高度應(yīng)一致，高低差不大于 2㎜，插座安裝高度距地面為300㎜。接線應(yīng)正確，面對插座右孔接相線，左孔接零線，上孔接PE 線。 器具安裝完畢進行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，后查找原因進行修理。12 / 48六、電氣施工工藝技術(shù)質(zhì)量要求 電氣安裝施工工序 準備階段看圖 圖紙會審、設(shè)計交底 提出設(shè)備、材料、加工件計劃 驗收入庫和保管 編制施工方案 施工機械 、 工具準備。 施工階段開工報告 技術(shù)交底 材料發(fā)放 配合預(yù)埋 配管穿引線 電氣設(shè)備安裝 照明燈具安裝 線槽安裝 電纜敷設(shè) 校線、接線 盤柜檢查、調(diào)整 調(diào)試階段電氣設(shè)備和單元件調(diào)試 耐壓試驗 操作電源送電 系統(tǒng)聯(lián)動操作試驗 模擬試驗。 交工驗收 檢查設(shè)備完好 交工資料齊全 驗收交工 電氣工程施工工藝流程圖配合土建預(yù)埋 電線管明配 管內(nèi)穿線施工前準備 設(shè)備基礎(chǔ)制作安裝 接地母線敷設(shè)設(shè)備接地13 / 48照明燈具安裝 盤箱柜驗收 組織設(shè)備運輸 電氣設(shè)備安裝 校線、接線電纜敷設(shè) 電纜終端頭制作 電纜試壓檢查 電氣系統(tǒng)調(diào)試 試送電 交工、驗收、收尾 防雷及接地施工工藝流程圖接地體 接地干線 接地測試 驗收 鋼管暗敷設(shè)施工工藝流程圖 管內(nèi)穿線施工工藝流程圖帶戶口 導(dǎo)線與帶線綁扎 導(dǎo)線連接 導(dǎo)線包扎線路檢查并絕緣測試 驗收 電纜敷設(shè)施工工藝流程 線槽安裝 電纜試驗、檢查接地體設(shè)置切割、煨彎、套絲 測定盒、箱位置 穩(wěn)盒、箱 管路連接鋼管敷設(shè) 變形縫處理 焊地線 驗收 穿帶線 掃管 放線及理線14 / 48外觀檢查 絕緣電租測試 回路標牌編制 電纜敷設(shè) 掛標志牌 一次、二次側(cè)接地 自檢 驗收 配電柜（盤）施工工藝流程圖開箱檢查柜（盤）搬運柜（盤）穩(wěn)定外殼接地接線測試 通電試運行 驗收 燈具施工工藝流程圖開箱檢查 檢查預(yù)埋件 燈具組裝 燈具安裝接線 通電試運行 驗收 開關(guān)、插座施工工藝流程圖清理雜物 接線 安裝 驗收 施工工藝要求及工藝標準 防雷接地系統(tǒng)：按圖紙設(shè)計利用基礎(chǔ)底板鋼筋作為接地體，并在地下層四周柱子預(yù)留 40X4 鍍鋅扁鋼，與外接護坡柱作為輔助接地極，并預(yù)留人工接地條件，整體作為防雷接地體。它與防雷引下線的結(jié)構(gòu)鋼筋通長15 / 48可靠連通，上端出屋面 100㎜與避雷線焊接。為了保證建筑物內(nèi)不產(chǎn)生危險電壓，使地面，墻板和金屬管線處于同一電位，在地下一層的適當位置預(yù)埋 40X4 鍍鋅扁鋼，與結(jié)構(gòu)內(nèi)防雷系統(tǒng)連接。本系統(tǒng)進戶線電氣專用房間，電梯以及室內(nèi)各種電氣管線，設(shè)備水衛(wèi)暖通，留出接線端與住戶衛(wèi)生間做等電位連接。在結(jié)構(gòu)施工時，留出接線端子盒，以便安裝時連接。在與引下線焊接時，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的 2 倍，三面焊接。圓鋼與扁鋼相焊，搭接長度是圓鋼直徑的 6 倍，雙面焊接。圓鋼與圓鋼施焊，搭接倍數(shù)是直徑的 6 倍，雙面焊接，焊接飽滿，牢固，不應(yīng)有夾渣，咬肉，氣孔及未焊透現(xiàn)象，焊完應(yīng)標注色標。從配電箱引出的線路所穿鋼管的一端與配電箱外殼相連，一端與用電設(shè)備外殼保護罩相連，并就近與屋頂防雷裝置相連。鋼管因連接設(shè)備而中間斷開時，應(yīng)設(shè)跨接地線，所有焊接處（除埋設(shè)在混凝土內(nèi)外，內(nèi)壁也應(yīng)做防腐）均應(yīng)做防腐處理，屋面接閃器，采用162。12鍍鋅圓鋼。采用專用支持件安裝固定專用支持件要求：固定、端正、所有的防雷接地材料全部采用鍍鋅件，連接部分做防腐處理，并及時做好隱檢和測試。質(zhì)量標準：a、主控項目：使用材料必須符合設(shè)計要求，接地的總接地電阻必須符合設(shè)計要求（R≤1 歐姆） 。b、連接各電氣設(shè)備和可拆卸的其他非帶電金屬部位，必須直接與接地線連接，嚴禁串聯(lián)連接。16 / 48c、總等電位箱與接地裝置的連接不少于兩處。d、接地焊接縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷。 鋼管敷設(shè)1．材料要求：管壁均勻，無砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，內(nèi)壁做好防腐，配套件符合標準，產(chǎn)品有合格證等資質(zhì)保資料。2．根據(jù)圖紙加工好各種盒、箱、管彎、冷煨彎。管徑為 25mm 及以下鋼管用手板煨彎器。管徑為 25㎜以上時，使用液壓煨彎器，管子斷口處應(yīng)平整不歪斜、光滑、無毛刺。3．根據(jù)設(shè)計圖紙要求，以土建彈出的水平線為準，確定箱盒實際尺寸、位置，并將盒箱固定牢固。砼墻內(nèi)線盒固定做法見下圖。，上好套管后，管口應(yīng)對嚴，套管長度為連接管徑的 倍。連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心。焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密。管路敷設(shè)時，超過下列長度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時 30 米，有一個彎時 20 米，有兩個彎時 15 米，有三個彎時 8 米。一管一孔不準開長孔，嚴禁用電氣焊開孔。暗配管與箱盒可用跨接地線焊接固定在盒棱上，嚴禁管口與敲落孔焊接。管口露出盒、箱長 3㎜，兩根以上的管子入箱盒長度必須一致，間距均勻排列整齊。 6 倍。焊縫均勻牢固，焊接面清除藥皮，焊接處刷防腐漆，跨接地線截面選17 / 48擇如下表： 公稱直徑（㎜） 跨接地線鋼管 圓鋼15～25 162。532～38 162。650～63 162。10≥70 162。8鋼管出線設(shè)置防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加保護軟管，并彎成滴水弧狀后再引入電機的接線盒。 ，并檢查有無焊穿管壁，套管焊接不嚴密等現(xiàn)象，確認無誤后封堵管口、箱、盒。管口可用塑料管堵，或木塞封堵，然后用鋸末將盒口封堵，外纏塑料膠布。 ，拆模板及時清理箱盒。并用鋼絲帶布掃管，及時處理堵塞的管路，杜絕穿線時發(fā)現(xiàn)堵管而造成集中大面積的剔鑿。，采用壁厚大于 3㎜的鍍鋅鋼管制作。 3㎜的鋼板制作。鋼板應(yīng)平整，其翼高宜為 3050㎜。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應(yīng)滿焊。：a、在套管與管道之間應(yīng)用密閉材料填充密實，并應(yīng)在管口兩端進行密閉處理，填料長度應(yīng)為管徑的 35 倍，且不得小于 100㎜.b、管道在套管內(nèi)不得有接頭。c、套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大 3040㎜。 18 / 48d、密閉穿墻套管應(yīng)在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片。抗力片宜采用厚度大于 6㎜的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同；兩塊抗力片的槽口必須對插。e、密閉翼環(huán)應(yīng)位于墻體厚度的中間，并應(yīng)與周圍結(jié)構(gòu)綱筋焊牢。密閉穿墻套管的軸線應(yīng)與所有墻面垂直，管端面應(yīng)平整。f、密閉穿墻套管兩端伸出墻面的長度為 55㎜:g、當同一處有多根管線需做穿墻密閉處理時，可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。:a、主控項目：金屬導(dǎo)管嚴禁對口焊接。b、一般項目：管路連接緊密，管口光滑，戶口齊全，保護層大于15㎜ 。箱、盒位置正確，固定可靠，管路進箱一管一孔。c、接地、接零線連接牢固，線截面選用正確，走向合理。 管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線必須在土建室內(nèi)作業(yè)完成后進行。：導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證 3G 認證標志及認證證書復(fù)印件。，相線、零線及保護地線，其顏色應(yīng)加以區(qū)分，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護接地，淡藍色導(dǎo)線做零線。，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。19 / 48，避免管內(nèi)的贓物污染導(dǎo)線，穿線前應(yīng)先穿好帶絲帶好護口。：帶線一般根據(jù)管徑大小，采用162。162。 的鐵絲，將其頭部彎成封口的圓圈穿入管內(nèi)。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在管路敷設(shè)同時將帶線一并穿好。穿線受阻時，用兩根帶線在管路兩端同時絞動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，在將帶線拉出。，鋼管口中應(yīng)先裝上塑料護口，管路較長、彎曲較多、穿線困難時，可往管內(nèi)放入適量的滑石粉，兩人穿線時，配合協(xié)調(diào)好，一拉一送。穿入管內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭，導(dǎo)線的絕緣層不得損壞，不得扭曲。并且在穿線前根據(jù)施工圖紙和對導(dǎo)線的規(guī)格型號及合格認證的標志進行核對，分清線色，L1 為黃色線， L2 為綠色線，L3 為紅色線，N 線額為淡色線，PE 線為黃綠相間雙色線。 、型號進行核實，然后用放線架或放線車放線。預(yù)留足夠長度后斷線。導(dǎo)線預(yù)留長度見下表：斷線部位 預(yù)留長度進出配電箱內(nèi)導(dǎo)線 配箱體周長的 1/2開關(guān)盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線 ≥150㎜，檢查各管口護口完整。，做好絕緣。，核實無誤后用 1000V 搖表進行絕緣遙測，照明線路絕緣電阻不小于 ,動力線路的絕緣電阻不小于 1MΩ。、電線在穿越密閉穿墻套管時，應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在20 / 48管口兩端應(yīng)采用密閉材料充填。填料應(yīng)搗固密實、勻稱。、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。、電線暗配敷