【正文】 6?；?35176。彎鉤時(shí)，對(duì)于Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4 倍；Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5 倍。Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí)，應(yīng)做135176。的彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑， 倍。彎鉤的平直長(zhǎng)度應(yīng)不小于箍筋直徑的10 倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱，主筋外輪廓（外包尺寸），即為箍筋的內(nèi)包尺寸。鋼筋制作開(kāi)始時(shí)施工專(zhuān)職質(zhì)檢員和專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提前介入制作場(chǎng)地進(jìn)行抽查，以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格產(chǎn)品返工量。鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編號(hào)，分別堆放并掛牌，以免混淆；屬加工場(chǎng)制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。因某種原因，材料需代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可簽證，代換量較小時(shí)也可由施工單位按等強(qiáng)原則，以施工聯(lián)系單形式報(bào)設(shè)計(jì)簽字，蓋章認(rèn)可，不允許私自代換，材料代換設(shè)計(jì)通知應(yīng)報(bào)專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師備案。柱、梁主筋安裝時(shí)，除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外，應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確（即標(biāo)高、軸線(xiàn)、位置應(yīng)正確，保護(hù)層厚度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)）；搭接位置、搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，同時(shí)，梁主筋同截面搭接面積百分率的符合規(guī)范要求。1柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護(hù)層，梁筋則應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護(hù)層，保護(hù)層采用高標(biāo)號(hào)砂漿做墊塊時(shí)，墊塊制作時(shí)可加108 膠幫助膠結(jié)，其次，墊塊養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)足夠?；炷猎跐仓r(shí)要特別注意鋼筋保護(hù)層，要由專(zhuān)人盯班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時(shí)調(diào)整。主要控制工序檢查內(nèi)容如下∶ 施工方案審核∶承建單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖或工程師指示編制砼施工方案，確定砼設(shè)計(jì)配合比、砼原材料、摻和料及外加劑的質(zhì)量及型號(hào)；砼澆筑方法及設(shè)備；砼取樣及試驗(yàn)方法等， 經(jīng)工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。配合比監(jiān)理控制重點(diǎn)包括：（1）材料是否得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；（2）試配結(jié)果資料是否完備；（3）混凝土強(qiáng)度保證率是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。（4）只有材料試驗(yàn)結(jié)果提交監(jiān)理工程師，并得到監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行配合比試驗(yàn)。配合比試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)提前通知監(jiān)理工程師。監(jiān)理工程師將在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行跟蹤監(jiān)理。（5）承包商在完成試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)完整地提交資料。資料一般應(yīng)包括如下內(nèi)容：①試驗(yàn)所用材質(zhì)的試驗(yàn)報(bào)告；②新鮮混凝土特性（密度等）和感化混凝土特性（設(shè)計(jì)齡期強(qiáng)度、強(qiáng)度經(jīng)時(shí)發(fā)展情況等）。（6）在配合比得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，配合比即可投入使用?；炷辽a(chǎn)質(zhì)量控制（1）所用材料是否與所批準(zhǔn)的材料相同，使用配合比是否正確；（2）所用原材料質(zhì)量情況，是否穩(wěn)定，取樣試驗(yàn)結(jié)果是否滿(mǎn)足要求；（3）各種輸料及拌和設(shè)備工況是否正常，計(jì)量設(shè)備是否準(zhǔn)確。（4）拌和時(shí)間是否符合規(guī)范的規(guī)定。（5）按照規(guī)定進(jìn)行機(jī)口取樣試驗(yàn)，結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足要求；（6）運(yùn)輸方式應(yīng)滿(mǎn)足要求，禁止運(yùn)輸途中加水。（6）現(xiàn)場(chǎng)砼攪拌前，應(yīng)視砂、石含水率變化情況，調(diào)整設(shè)計(jì)配合比為施工配合比，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人核定的施工配合比應(yīng)掛牌在攪拌機(jī)周?chē)涯课恢谩＃?）現(xiàn)場(chǎng)攪拌應(yīng)嚴(yán)格按重量配比；砂石應(yīng)車(chē)車(chē)過(guò)磅，過(guò)磅應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)督。砼攪拌應(yīng)每班做不少于兩組坍落度實(shí)驗(yàn)以校核水灰比；砼攪拌時(shí)間應(yīng)不少于90 秒。倉(cāng)面檢查：承建單位對(duì)倉(cāng)面準(zhǔn)備情況進(jìn)行自檢，合格填寫(xiě)《砼澆筑前質(zhì)量驗(yàn)收單》，報(bào)工程師進(jìn)行最終檢查，工程師檢查內(nèi)容包括∶（1）斷面尺寸是否滿(mǎn)足要求。（2）倉(cāng)面符合相關(guān)要求。（3）鋼筋檢查：鋼筋數(shù)量、直徑、間距、搭接焊接長(zhǎng)度，除銹去污情況。（4）模板檢查：模板偏差、密封性、平整光滑度、剛度、固定及支撐情況、清潔及涂脫模劑情況，砼保護(hù)層厚度等，安裝完成后對(duì)重要部位通知測(cè)量監(jiān)理工程師進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收，確保立模安裝體型偏差符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，保證混凝土澆筑質(zhì)量。（5）預(yù)埋件檢查∶預(yù)埋件規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、固定及支撐、水平及垂直誤差應(yīng)調(diào)整到允許范圍（水平偏差不大于5mm，垂直偏差不大于3mm）。（6）基底檢查驗(yàn)收： a、支架基礎(chǔ)基底檢查：開(kāi)倉(cāng)前檢查樁基或獨(dú)立基礎(chǔ)孔位偏差值是否在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)（孔位中心偏差不大于3mm），同時(shí)檢查鉆孔后孔底有無(wú)積渣、孔底是否已經(jīng)夯實(shí)。 b、電纜溝、逆變室及管理區(qū)等房建項(xiàng)目基底檢查：開(kāi)倉(cāng)前檢查基礎(chǔ)定位尺寸偏差是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；根據(jù)本工程地質(zhì)條件，基礎(chǔ)開(kāi)挖后應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)浸水進(jìn)行沉降，2至3天后對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后進(jìn)行基礎(chǔ)放線(xiàn)。（7）準(zhǔn)備工作檢查∶運(yùn)輸、澆筑、碾壓、振搗、試驗(yàn)取樣、通訊等設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及人員就位及情況；風(fēng)、水、電等輔助系統(tǒng)的準(zhǔn)備及運(yùn)行情況等。砼澆筑過(guò)程檢查∶在砼澆筑過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)工程師隨時(shí)對(duì)澆筑情況進(jìn)行檢查，其內(nèi)容包括(但不限于)：（1）砼拌和及運(yùn)輸：確認(rèn)拌和及運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的砼種類(lèi)、配合比、骨料級(jí)配、外加劑、砼塌落度 等正確無(wú)誤；運(yùn)輸方式滿(mǎn)足要求,運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)加水、罐車(chē)停止攪動(dòng)等異常情況等。（2）砼檢查：現(xiàn)場(chǎng)外加劑的摻入量及均勻拌和情況，砼是否超過(guò)初凝時(shí)間，溫度及塌落度抽查，有無(wú)泌水現(xiàn)象；砼有無(wú)骨料分離情況，均勻情況，砼層厚等；砼取樣是否按照合同及規(guī)范進(jìn)行，樣品的標(biāo)識(shí)及運(yùn)輸，試件制作、標(biāo)識(shí)、養(yǎng)護(hù)情況等。每塊砼應(yīng)連續(xù)一次澆筑完成，防止出現(xiàn)冷縫。但因堵管、供料不足或其他原因?qū)е马胖袛?，倉(cāng)面出現(xiàn)初凝時(shí)，按照規(guī)定對(duì)已初凝砼表面進(jìn)行處理后方可繼續(xù)澆筑。（3）振搗檢查：振搗設(shè)備及振搗方式應(yīng)符合要求，振搗是否均勻、有無(wú)過(guò)振或漏振情況等。（4）模板變形及漏漿檢查：發(fā)現(xiàn)模板變形及漏漿情況及時(shí)指示承包商進(jìn)行處理。脫模檢查（1）各部位模板的脫模、拆模時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定；（2）脫模、拆模時(shí)對(duì)砼表面有無(wú)損傷；缺陷及修補(bǔ)檢查：拆模后對(duì)砼澆筑質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷(如∶錯(cuò)臺(tái)、蜂窩、麻面、漏筋、狗洞、氣泡等)，及時(shí)指示承建單位按照規(guī)定的方法進(jìn)行修補(bǔ)，對(duì)修補(bǔ)過(guò)程進(jìn)行檢查記錄，填寫(xiě)缺陷修補(bǔ)記錄表。養(yǎng)護(hù)檢查：砼澆筑完成后，提醒承建單位及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。檢查內(nèi)容包括∶（1）養(yǎng)護(hù)期、養(yǎng)護(hù)方式是否符合規(guī)定；（2）養(yǎng)護(hù)期砼表面質(zhì)量情況。 取樣及強(qiáng)度試驗(yàn)：主要進(jìn)行強(qiáng)度、坍落度、溫度和新鮮混凝土密度試驗(yàn)。強(qiáng)度試樣主要來(lái)自機(jī)口。在混凝土澆筑過(guò)程中，在澆筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)和溫度量測(cè)。取樣頻度按《施工合同文件》執(zhí)行。如果是連續(xù)澆筑，則每班均需要進(jìn)行取樣。進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師參加。同時(shí)監(jiān)理工程師將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行見(jiàn)證取樣試驗(yàn)。試驗(yàn)資料要求及成果分析（1）原始記錄①取樣記錄的時(shí)間精度：混凝土、砂漿在現(xiàn)場(chǎng)取樣的時(shí)間采用24小時(shí)制，精度為分鐘。其它情況一般要求至小時(shí)。②原始記錄要求用碳素墨水記錄。原始記錄因筆誤需要涂改時(shí)，應(yīng)告知監(jiān)理工程師。涂改處注明涂改人員姓名。（2）試驗(yàn)報(bào)告①試驗(yàn)報(bào)告中要求明確取樣日期、時(shí)間、地點(diǎn)、部位。②注明依據(jù)的合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。③試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。并要求注明有關(guān)合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求值。（3）成果統(tǒng)計(jì)分析①對(duì)試驗(yàn)結(jié)果工程部位、齡期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，繪制質(zhì)量控制圖表；②對(duì)存在的質(zhì)量進(jìn)行分析，找出原因，制定改進(jìn)措施，指令承包人實(shí)施。③按照檔案管理有關(guān)規(guī)定做好試驗(yàn)資料的收集整理及歸檔工作?；炷临|(zhì)量監(jiān)理控制程序詳見(jiàn)《混凝土質(zhì)量監(jiān)理控制程序圖》路基壓實(shí)：路基碾壓遍數(shù)及碾壓范圍應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在碾壓過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)噴灑鹵水，壓實(shí)度應(yīng)滿(mǎn)足車(chē)輛運(yùn)輸要求。路面鋪筑主要包括電站主干道及場(chǎng)區(qū)道路泥結(jié)碎石路面鋪筑。(1)材料①碎礫石：應(yīng)符合規(guī)范要求，碎石的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)40mm；按《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ05894）標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，壓碎值不應(yīng)大于35%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物根莖等有機(jī)物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應(yīng)超過(guò)20%。②砂礫：可采用級(jí)配砂礫或天然砂礫，砂礫的壓碎值不大于35%，%。(2)施工要求①在鋪筑墊層前，應(yīng)將路基面上的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤(rùn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，鋪筑墊層材料。②采用批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行墊層材料的攤鋪。③攤鋪后的碎石、砂礫應(yīng)無(wú)明顯離析現(xiàn)象，或采用細(xì)集料作嵌縫處理。④經(jīng)過(guò)整平的整型，按試驗(yàn)路段所確認(rèn)的壓實(shí)工藝，在全寬范圍內(nèi)均勻地壓實(shí)至壓實(shí)度大于等于90%。⑤一個(gè)路段碾壓完成以后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密實(shí)度試驗(yàn)。未達(dá)到設(shè)計(jì)的密實(shí)度、穩(wěn)定性，應(yīng)重新碾壓、整型及整修。⑥凡壓路機(jī)不能作業(yè)區(qū)域，應(yīng)采用機(jī)夯進(jìn)行壓實(shí)，直到滿(mǎn)足實(shí)際要求的壓實(shí)度。⑦嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。⑧兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5～8m不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前段留下未壓部分與第二段一起碾壓。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)①基本要求a材料應(yīng)符合圖紙和規(guī)范要求。b碾壓應(yīng)達(dá)到要求的壓實(shí)度。②檢查項(xiàng)目a碎石路面檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法（每幅車(chē)道）1壓實(shí)度（%）≥90用密度法每2000m2取樣個(gè)6點(diǎn)2平整度（mm）≤153m直尺：每200m測(cè)2處10尺3寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值尺量：每40延米1處4厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)值每1500～2000m2測(cè)6個(gè)點(diǎn)5橫坡（%）177。水準(zhǔn)儀：每100延米3處b外觀(guān)鑒定：表面平整密實(shí)，邊線(xiàn)整齊，無(wú)松散現(xiàn)象。(1)砌體用磚的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，砂漿配合比應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的批復(fù)、指令實(shí)施。 （2）砌塊使用前，應(yīng)要求施工單位提交材質(zhì)證明、合格證等質(zhì)量文件。 （3）砌塊使用前，應(yīng)提前進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；(4)磚體拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。(5)砌磚時(shí)，要確保砌體層高均勻，所有豎縫應(yīng)措縫砌筑，砂漿飽滿(mǎn)，水平縫厚度不超過(guò)12mm，不小于8mm，且不得有通縫，砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%。(6)墻體內(nèi)的構(gòu)造柱，應(yīng)在墻體成形后再立模澆筑，與構(gòu)造柱相連的墻體砌筑時(shí)應(yīng)留設(shè)馬牙槎。(7)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，砌筑時(shí)要正確預(yù)留或預(yù)埋。(1) 水泥普通樓、地面施工質(zhì)量控制要點(diǎn)A 地面的面層材質(zhì)（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。面層與基層結(jié)合牢固，無(wú)空鼓。踢腳線(xiàn)位置不得用石灰混合沙漿打底。當(dāng)墊層、找平層內(nèi)埋設(shè)暗管時(shí)，管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以加固。B 基層的標(biāo)高、厚度、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有防水要求的樓地面，對(duì)立管、地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理，四周留出深810mm 的溝漕，用防水材料進(jìn)行封裹。C 注意施工時(shí)溫度及保養(yǎng)條件，保養(yǎng)日期不少于7 天。D 整體面層鋪設(shè)及水泥普通樓、地面的面層應(yīng)平整、潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂。有地漏的地面坡度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。不泛水、無(wú)滲漏。踢腳線(xiàn)高度一致，結(jié)合牢實(shí)。E 整體面層鋪設(shè)及水泥普通樓、地面的允許偏差按建筑樓、地面工程驗(yàn)收規(guī)范（GB502092002） 條執(zhí)行。F 樓梯踏步、臺(tái)階板，板縫空隙寬度一致，齒角整齊。樓層梯相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10MM，防滑條順直。G 室外散水、明溝、臺(tái)階、坡度標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及施