產品成本計算方案-文庫吧
2025-04-09 23:03 本頁面
【正文】 裁剪車間費用：上年全年明細表的月度金額35530元12=426360元，成本制費率=426360247。15000000=%縫制車間費用：上年全年明細表的月度金額為16950元12=203000元成本制費率=203160247。4000000=5%（按產量的27%計算，73%外發(fā)）手工車間費用：上年全年明細表中的月度金額3041012=349200元成本制費率=349200247。15000000=%期間費用：參照財務系統(tǒng)上年度管理費用總額占銷售總產值來確定。管理費用率：管理費用按出貨成本的15%計算。三、實例說明以生產“26cm白鯨—超柔”玩具產品為例，從C→S→D→P→成品計算過程。第1步：1月11日下達3000個裁單：裁床根據實際用料，系統(tǒng)自動生成“直接材料”元第2步：裁片完工后入庫，財務人員打開工程提供的“成本報價單”的出貨成本元，對比其中的材料名稱和數(shù)量，漏的項目一般為輔料和外發(fā)激光切加工費，這時要人工計算錄入輔料的金額和計算車間費用，進行費用分攤。生成裁片的制造成本元。在《成本計算表—按產品》查詢如下第3步：下達電繡外發(fā)加工，發(fā)料的領料單將裁片成本結轉元。第4步：驗收入庫，系統(tǒng)自動計算電繡片成本+加工費1350=元。第5步：貨皮生產，材料成本=輔料元+電繡元=元，補料單同時要按半成品對象錄入“費用分攤單”。內產的同裁片一樣操作，增加一個“人工工資”；外發(fā)的同絲印一樣。第6步：人工分攤車工工資3090元和縫制車間費用分攤元，貨皮的制造成本：元。（單位成本為元）第7步：成品：手工車間領料單自動生成材料成本：材料結轉貨皮成本元+泡沫粒
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