【正文】 量備注1C50砼管m2482C30砼m312103鋼筋T2364工期保證措施成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)人員參與的“保工期領(lǐng)導(dǎo)小組”，健全崗位責(zé)任制，從組織、制度和措施上保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 （1）就近調(diào)遣精兵強(qiáng)將，縮短施工準(zhǔn)備期，平行作業(yè)，盡早進(jìn)入施工。 （2）建立崗位責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，完善考核制度。圍繞工期目標(biāo)，制定各階段詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃和具體措施，任務(wù)細(xì)劃到班組。層層落實(shí)。（1）就近調(diào)遣精兵強(qiáng)將，縮短施工準(zhǔn)備期，平行作業(yè)，盡早進(jìn)入施工。（2）建立崗位責(zé)任制，簽訂責(zé)任狀，完善考核制度。圍繞工期目標(biāo)，制定各階段詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃和具體措施，任務(wù)細(xì)劃到班組。層層落實(shí)。（3）根據(jù)工程進(jìn)展情況，適時(shí)組織勞動(dòng)競(jìng)賽，開(kāi)展比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全的活動(dòng)，調(diào)動(dòng)職工的積極性和勞動(dòng)熱情，獎(jiǎng)勤罰懶，不斷掀起施工高潮，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。（4）強(qiáng)化施工調(diào)度與協(xié)調(diào)指揮，超前布局謀勢(shì)，密切臨控落實(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。重點(diǎn)項(xiàng)目工序，采取垂直管理，重點(diǎn)投入，重點(diǎn)扶持。根據(jù)標(biāo)段工程數(shù)量，施工進(jìn)度安排，合理調(diào)集、安排和調(diào)整勞動(dòng)力，及時(shí)解決民工工資，充分調(diào)動(dòng)民工積極性，按形象進(jìn)度計(jì)劃、組織好，運(yùn)用好勞動(dòng)力資源，隨時(shí)做出勞動(dòng)力使用計(jì)劃，保證勞動(dòng)力充足。施工中配備足夠完好的機(jī)械和機(jī)具，并保證有足夠的富余量，及時(shí)做好設(shè)備的使用，保養(yǎng)和維修工作，確保各種機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提高完好率和利用率。1）提前做好圖紙會(huì)審工作，對(duì)圖紙中有疑問(wèn)的地方時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以免耽誤工期。2）技術(shù)人員認(rèn)真審核圖紙，做好各專業(yè)技術(shù)交底工作，提供正確數(shù)據(jù)，確保結(jié)構(gòu)物尺寸、位置正確，避免返工現(xiàn)象。3）提前做好各種材料的復(fù)查和檢測(cè)工作，完善各種資料，做好各種記錄。4）根據(jù)本工程的技術(shù)難點(diǎn)和環(huán)境特點(diǎn)，精心細(xì)化實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，動(dòng)態(tài)管理，合理安排工序，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣、井然有序，充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力的作用，加快進(jìn)度。5 進(jìn)度計(jì)劃安排本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2016年11月5日，計(jì)劃完工日期為2016年12月10日,具體施工進(jìn)度安排如下：（1）施工準(zhǔn)備：～；（2）測(cè)量放樣：；（3）水泥攪拌樁施工：～；（4）工作沉井施工：～. 25；（5）接收井施工：～；（6）頂進(jìn)施工：～；（7）收尾（污水檢查井施工等）：～。6 施工準(zhǔn)備及工作井、接收井（沉井）施工熟悉圖紙，了解頂進(jìn)管道的實(shí)際長(zhǎng)度，埋深，管道的設(shè)計(jì)要求和結(jié)構(gòu)要求，掌握穿越段地質(zhì)情況。因該頂管段無(wú)準(zhǔn)確地勘察報(bào)告說(shuō)明地下土質(zhì)，要挖深坑取得準(zhǔn)確資料，確保萬(wàn)無(wú)一失。與相關(guān)部門取得聯(lián)系，辦理有關(guān)手續(xù)，了解穿越段地下管線，障礙物實(shí)際情況，確保施工正常順利進(jìn)行。配備相關(guān)的設(shè)備、材料及各種輔助設(shè)施。做好圍護(hù)搭設(shè)，設(shè)置明顯施工標(biāo)志和安全警示標(biāo)志，提醒過(guò)往車輛和注意行人安全。做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保潔措施，防止揚(yáng)塵污染。測(cè)量方法，在工作井后座位置設(shè)置測(cè)量機(jī)座，測(cè)量基座由地面引入地下，避免工作井的變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進(jìn)方向水平射出，打在工具頭的測(cè)量靶位上，通過(guò)望遠(yuǎn)鏡讀出工沉井施工流程圖具頭的偏差。（輔以人工測(cè)量校對(duì)）糾偏辦法，頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。糾偏校正應(yīng)緩緩進(jìn)行，使管節(jié)逐漸復(fù)位，不得猛糾硬調(diào)。校正方法采用工具頭自身糾偏法：控制工具頭的狀態(tài)(向下、向上、向左、向右)，這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個(gè)單元，再頂進(jìn)1m時(shí)，如果根據(jù)工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)沒(méi)有減少時(shí)，增大糾偏力度（以5mm為一個(gè)單元），如果工具頭的測(cè)斜儀及激光經(jīng)緯儀測(cè)量偏位趨勢(shì)穩(wěn)定或減少時(shí)，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進(jìn)，當(dāng)偏位趨勢(shì)相反時(shí)，則需要將糾偏力度逐漸減少。在頂管施工前應(yīng)對(duì)周圍建筑物和重要的管線處布置若干監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在施工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)點(diǎn)的位移、沉降的變化情況及時(shí)修正各項(xiàng)頂管施工技術(shù)參數(shù)，及時(shí)采取行之有效的保護(hù)和補(bǔ)救措施。在頂管施工過(guò)程中，地面隆起的最大極限值應(yīng)控制在+100mm之內(nèi)，地面沉陷的最大極限為80mm。路面位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置縱向間距為20m，橫向間距5m。（1）監(jiān)測(cè)工作內(nèi)容 ①頂管通過(guò)路線的路面水平位移監(jiān)測(cè)； ②頂管通過(guò)路線的路面沉降監(jiān)測(cè)； ③周邊建筑物沉降監(jiān)測(cè)； ④目測(cè)巡視。（2） 沉井平面布置圖及其沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn) 觀瀾湖站牛湖站（1）建立組織管理機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)技術(shù)、施工管理人員，完善項(xiàng)目部的日常管理工作。（2）組織必要的施工作業(yè)人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)開(kāi)展工作，在領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)內(nèi)容和熟悉工程圖紙的基礎(chǔ)上，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)勘查，并做好現(xiàn)場(chǎng)平面布置。（3）認(rèn)真進(jìn)行施工前的技術(shù)交底工作，并會(huì)同甲方從施工現(xiàn)場(chǎng)引進(jìn)規(guī)劃紅線、進(jìn)行基準(zhǔn)線、水準(zhǔn)基點(diǎn)的測(cè)放和復(fù)核工作，把樁位測(cè)量和放樣等事宜落到實(shí)處。（4）在業(yè)主確?！叭ㄒ黄健钡幕A(chǔ)上，項(xiàng)目部應(yīng)向業(yè)主及時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)的頂管范圍的地下管線和舊基礎(chǔ)等障礙物情況，并要求提供可靠資料。在無(wú)資料的情況下，各相關(guān)施工單位應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地解決，以確保工程施工的正常進(jìn)行。（5）做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，力爭(zhēng)做到相應(yīng)配套、性能完好，應(yīng)用方便，器具齊全。（6）按照甲方規(guī)劃的施工總平面的布置要求進(jìn)行施工布置，如：場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施等的統(tǒng)籌安排和搭建，以及對(duì)供電、供水等日常生活和施工設(shè)施的完善。 臨時(shí)供水供電 （1）臨水本項(xiàng)目水源為市政管網(wǎng)直接供給，給水管主管采用DN50mm承壓鋼管，沿圍擋布置，每隔30m設(shè)置一個(gè)分管接頭，以方便施工用水的接駁。 （2）臨電施工用電按照“就近原則”從沿線接駁點(diǎn)接入各工點(diǎn)。施工用電采用TNS供電系統(tǒng)，變壓器的輸出端設(shè)總控制箱，各施工部位分別設(shè)分控制箱，輸電電纜通過(guò)在路面下埋設(shè)電纜槽輸電至各用電負(fù)荷點(diǎn)。各用電設(shè)施必須達(dá)到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”，做到“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”。在工作坑處進(jìn)行全封閉圍欄擋護(hù)，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌，穿越處設(shè)置全警示標(biāo)志，提醒過(guò)往行人和車輛注意安全。夜間在每個(gè)警示點(diǎn)和隔離帶處設(shè)置照明燈和信號(hào)燈，而且使用26伏的安全電壓。（沉井）施工工作井沉井為圓形結(jié)構(gòu)，；總高度以實(shí)際計(jì)，壁厚為80cm。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求以及施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況和周圍環(huán)境條件，確定沉井采取分節(jié)制作、分次下沉和排水挖干、干封底的施工方案。沉井施工流程圖如下：基坑開(kāi)挖、沉井下沉以及其它工序施工過(guò)程中降排水效果的好壞，直接影響工程的進(jìn)度和施工質(zhì)量，采取合理的科學(xué)的降水方案是本工程的一個(gè)課題。本次沉井施工區(qū)域地下水位可能較高，沉井施工有一部分可能在地下水位以下施工，因此在沉井下沉施工過(guò)程中，為防止產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，提高沉井制作時(shí)的地基強(qiáng)度，在基坑四周布置多層輕型井點(diǎn)降水。沿基坑底四周設(shè)排水明溝，對(duì)角設(shè)置兩個(gè)集水坑并配水泵，以便及時(shí)排除坑內(nèi)積水；在基坑四周挖設(shè)排水明溝，并且對(duì)角設(shè)置集水坑并配備水泵，用于基坑排除周圍地表水。為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及考慮沉井整體制作的方便可行。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力，基坑底部若為松軟的土質(zhì)，必須予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯實(shí)，防止在沉井制作過(guò)程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開(kāi)裂?；娱_(kāi)挖用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行?；有纬珊罅⒓匆源稚胺謱踊靥詈粚?shí)，輔以灑水，用平板振動(dòng)器或蛙夯密實(shí)，以保證填砂的承載力?；赘叱痰脑试S偏差應(yīng)為177。20mm?；娱_(kāi)挖結(jié)束，應(yīng)立即澆筑砼墊層。采用C25素砼封底?？?jié)B等級(jí)P6。腳手架是直接在沉井外的素砼墊層上搭設(shè)的。在沉井制作期間，由于沉井可能出現(xiàn)不同程度的沉降，為安全起見(jiàn)，內(nèi)、外腳手架與井壁應(yīng)脫離，距離約30cm。本工程內(nèi)外腳手架均為扣件式鋼管腳手架，鋼管為外徑48mm。外腳手沿沉井井壁四周組成整體框架結(jié)構(gòu)，每4m設(shè)拋撐一根，外側(cè)用粗眼安全網(wǎng)封閉，內(nèi)外腳手架的作業(yè)層均鋪膠合板。模板采用組合式夾板大模板，下一節(jié)沉井的模板安裝是利用已預(yù)埋模板支架作底座支承，保護(hù)層利用混凝土塊墊作控制，模板利用拉桿螺絲作對(duì)拉固定，利用作斜撐來(lái)調(diào)整垂直度。在與下一節(jié)井壁搭接的施工縫使用木模板拼接成“凹”型，使第一節(jié)與下一節(jié)的井壁能搭接牢靠，根據(jù)混凝土支撐的標(biāo)高設(shè)置在第一節(jié)管壁頂面標(biāo)高以下500mm，在井壁上按標(biāo)高彈出支撐的頂、底標(biāo)高線，將表面鑿毛，并鑿出沉井的預(yù)埋筋；在鑿出的預(yù)埋筋上焊接支撐的懸吊錨固筋，焊接長(zhǎng)度按10d控制，在井中搭設(shè)模板，并澆筑混凝土。見(jiàn)下圖所示。支模示意圖本工程的鋼筋規(guī)格、種類繁多，對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋要進(jìn)行驗(yàn)收，按規(guī)格分批掛牌堆放在有襯墊的鋼筋堆場(chǎng)上，防止底層鋼筋銹蝕。為了保證本工程施工質(zhì)量，對(duì)上崗操作人員進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，培訓(xùn)合格者方可上崗操作，特別在本工程中所采用有閃光對(duì)焊接頭，上崗人員須進(jìn)場(chǎng)試件考核，合格者方可上機(jī)作業(yè)，做到萬(wàn)無(wú)一失，確保焊接接頭質(zhì)量。制作成型鋼筋，按其規(guī)格，綁扎先后，分別掛牌堆放，對(duì)其成型的具體尺寸，規(guī)格有工地質(zhì)量員抽樣檢驗(yàn)把關(guān)，對(duì)直徑Ф16mm以上鋼筋均采用閃光對(duì)焊或電弧焊接，對(duì)小于直徑16mm受拉鋼筋接頭，鋼筋接頭位置要互相錯(cuò)開(kāi)，同一截面的鋼筋接頭要求嚴(yán)格按施工操作規(guī)程要求執(zhí)行。鋼筋綁扎順序：先刃腳鋼筋，最后井壁鋼筋。鋼筋綁扎要結(jié)實(shí)，井壁的內(nèi)外層鋼筋之間要設(shè)定位撐。在鋼筋綁扎后，采用同結(jié)構(gòu)配置砂漿墊塊，控制保護(hù)層，保證鋼筋在砼中有效截面。有關(guān)鋼筋工程的一些要求⑴ 鋼筋要有出廠證明書(shū)試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋要有標(biāo)志。在鋼筋加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正?，F(xiàn)象要求對(duì)該批鋼筋做化學(xué)分析檢驗(yàn)。⑵ 鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定分批進(jìn)行驗(yàn)收。經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后的鋼筋要分批按規(guī)格堆放整齊、并避免銹蝕和污染。⑶ 鋼筋外表有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、裂紋、夾砂等缺陷時(shí)，不準(zhǔn)在工程中使用。⑷ 鋼筋的類別和直徑要按設(shè)計(jì)中所規(guī)定的采用。以另一種類別或另一種直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)中規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，并經(jīng)工程師代表批準(zhǔn)。⑸ 使用進(jìn)口鋼材時(shí)，必須嚴(yán)格遵守“先試驗(yàn)后使用”的原則，并經(jīng)工程師代表批準(zhǔn)，禁止盲目使用。⑹ 鋼筋要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及GB502052001中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行加工，成型后的鋼筋除外得到工程師代表同意后才能重新成型。⑺ 受力鋼筋小于22mm時(shí)，接頭用搭接大于42d，刃腳處環(huán)筋采焊接接頭，長(zhǎng)度：雙面焊5d，單面焊10d。受力鋼筋的接頭位置設(shè)在結(jié)構(gòu)受力較小處并相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用焊接接頭時(shí)在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的允許百分變率：受拉區(qū)為50%，受壓區(qū)為不受限制。鋼筋要按GB502042002中有關(guān)規(guī)定作拉力及冷彎試驗(yàn)。⑻ 鋼筋的固定鋼筋的骨架都要以定位墊塊或座子穩(wěn)定在設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置上，所有交叉的鋼筋處應(yīng)用軟鐵絲綁扎牢固，綁扎好的鋼筋骨架要有足夠的剛度和穩(wěn)定性。鋼筋在入模前在底部位加好砼墊塊（墊塊厚度與設(shè)計(jì)規(guī)定保護(hù)層相同），在側(cè)部綁好砼墊塊。為使鋼筋位置在灌筑時(shí)不致變動(dòng)可增加扎結(jié)點(diǎn)或加撐筋，已綁扎好的鋼筋架不得踐踏或放置重物。⑼ 鋼筋加工、鋼筋的彎鉤或彎折要符合下列規(guī)定：① I級(jí)鋼筋未端需作180176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 ，平直長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。用于輕骨料砼時(shí)。② Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋未端需作90176?；?35176。彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑d不宜小鋼筋直徑的4倍，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍，平直長(zhǎng)度需按設(shè)計(jì)要求確定。③ 彎折鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d不得小于鋼筋直徑d的5倍。④ 箍筋的末端要作彎鉤，彎鉤形式要符合設(shè)計(jì)要求，其彎鉤的彎曲直徑要大于受力鋼筋直徑。彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于鋼筋直徑的5倍，對(duì)抗震要求的不小于10倍。⑤ 所有鋼筋遇洞口折彎250，切斷。⑽鋼筋焊接① 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊合格后方可施焊。② 焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。③ 焊接接頭要飽滿，長(zhǎng)度：雙面焊是鋼筋直徑的5倍，單面焊是鋼筋直徑的10倍。④ 設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)焊接接法要相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有二個(gè)接頭。⑤ 焊接接頭距鋼筋彎曲處，不得小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。⑾鋼筋綁扎與安裝① 鋼筋綁扎與安裝需按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)綁扎牢固不偏位。受力鋼筋的箍筋疊合處要錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。② 鋼筋綁扎標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）A、網(wǎng)的長(zhǎng)、寬 允許偏差177。10mmB、網(wǎng)眼尺寸 允許偏差177。20mmC、骨架的寬及高 允許偏差177。5mmD、骨架長(zhǎng)度 允許偏差177。10mmE、箍筋的間距 允許偏差177。20mmF、受力鋼筋的間距 允許偏差177。10mm，排距為177。5mm③ 采用C30混凝土的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度：Ⅰ級(jí)鋼筋為35d，Ⅱ?yàn)?0d。④ 鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：30mm。本工程井體砼采用C30P8商品砼，由攪拌車送至施工點(diǎn)，泵送到位的方法。每井由一臺(tái)汽車泵輸送。砼澆筑時(shí)澆筑的自由高度不得大于2m，如超過(guò)2m需加串筒澆筑。砼澆筑時(shí)需對(duì)稱平衡進(jìn)行，采用分層平鋪法，分層厚度控制在30cm左右，振搗時(shí)防止漏振和過(guò)振現(xiàn)象，以確保砼的質(zhì)量。在澆筑過(guò)程中，加強(qiáng)沉井平面高差、下沉量的觀測(cè)，隨著砼澆筑總量有增大，測(cè)量密度相應(yīng)增大，如出現(xiàn)意外情況采取相應(yīng)措施確保沉井施工安全。每次澆筑砼前充分做好準(zhǔn)備工作，攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)測(cè)定砼坍落度，每次澆砼根據(jù)規(guī)范做好抗?jié)B、抗壓的試驗(yàn)工作。鋼筋、模板及各類預(yù)埋件經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格。砼開(kāi)澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組