肥皂盒注塑模具項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-08 07:12 本頁(yè)面
【正文】 的熱流道有兩種：1）加熱流道模2）絕熱流道模。2 塑件的工藝設(shè)計(jì) 塑件設(shè)計(jì)要求 肥皂在我們生活中非常的普遍，所以使得肥皂盒變的多種多樣。我本次設(shè)計(jì)的肥皂盒結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，主要是提高肥皂的使用壽命。當(dāng)然也有些缺點(diǎn)，那就是積在下蓋的積水需人工手動(dòng)倒出,但是這樣可以保證浴室的清潔，此次設(shè)計(jì)是以上蓋為主，下蓋為輔。在上蓋的設(shè)計(jì)中主要要解決以下幾個(gè)問(wèn)題： 1 肥皂放到上蓋上，保證肥皂與四周突出的橢圓以點(diǎn)接觸出； 2 上蓋上開(kāi)一個(gè)槽，使水可以沿著曲面流人下蓋； 3 設(shè)計(jì)澆口時(shí)要保證肥皂盒表面質(zhì)量，不能留有熔接痕等缺陷； 4 設(shè)計(jì)推桿機(jī)構(gòu)時(shí)，要保證其不會(huì)造成肥皂盒的缺陷； 5在開(kāi)模時(shí)需保證塑件可以由推桿頂出，且不會(huì)造成肥皂盒缺陷。 6 保證肥皂盒表面質(zhì)量和表面粗糙度要求，不能有明顯的加工痕跡； 塑件材料的選擇 丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物 （ABS）基本特征： ABS是由丙烯腈，丁二烯，苯已烯共聚而成的。這三種組分賦予ABS不同的性能，使ABS具有良好的綜合力學(xué)性能。丙烯腈使ABS有良好的耐化學(xué)腐蝕性及表面硬度，丁二烯使ABS堅(jiān)韌，苯已烯使它有良好的加工性和染色性能。ABS無(wú)毒，無(wú)味，不透明，純凈的ABS樹脂呈淺象牙色，成型的塑料件有較好的光澤。， %～%.。ABS屬于硬而韌的熱塑性材料，具有極好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫下也不迅速下降，具有較好的低溫任性，ABS還具有優(yōu)良的耐蠕變性。有良好的力學(xué)強(qiáng)度和一定的耐磨性，耐寒性，耐油性，耐水性，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能。水，無(wú)機(jī)鹽，堿，酸類對(duì)ABS幾乎無(wú)影響，在酮，醛，氯代烴中會(huì)溶解或形成乳濁液，不溶于大部分醇類及烴類溶劑，但與烴長(zhǎng)期接觸會(huì)軟化溶脹。ABS塑料表面受冰醋酸，植物油等化學(xué)藥品的侵蝕會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂。ABS有一定的硬度和尺寸穩(wěn)定性，易于成型加工。經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色。其缺點(diǎn)是耐熱性不高，連續(xù)工作溫度為70℃左右，熱變形溫度約為93℃左右。耐氣候性差，在紫外線和氧、熱的作用下易氧化降解。根據(jù)ABS中三種組分之間的比例不同，其性能也略有差異，從而適應(yīng)各種不同要求和應(yīng)用與不同環(huán)境。由此可分為超高沖擊型、高沖擊型、中沖擊型、低沖擊型和耐熱型、耐寒性、阻燃性等。主要用途：ABS在機(jī)械工業(yè)上用來(lái)制造齒輪、輪軸、泵葉、承把、手管，電、機(jī)外殼、水箱外殼、蓄電池、模冷藏庫(kù)和冰箱實(shí)襯里等。汽車工業(yè)上用ABS制造汽車擋泥板、熱空氣調(diào)節(jié)導(dǎo)管、扶手、加熱器等。還有用ABS夾層板制小轎車車身，ABS還可用來(lái)制作水表殼、紡織器材、電器零件、文教體育用品、玩具、電子琴及收錄機(jī)殼體、食品包裝容器、農(nóng)藥噴霧器及家具等[5]。成形特點(diǎn)：ABS熔體粘度適中，在升溫時(shí)粘度增高，所以成型壓力較高，塑料上的脫模仿斜度宜稍大一般取1176。左右；ABS易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理；易產(chǎn)生熔接痕，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減小澆注系統(tǒng)對(duì)熔體的阻力；在正常和成型條件下，～，熔粒子溫度及收縮率影響極小。要求塑件精度高時(shí)，加工溫度不能超過(guò)250℃，模具溫度可控制在某種程度上6070℃，要求塑件光澤和耐熱時(shí)，應(yīng)控制在6080℃。 塑件材料的確定丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物ABS樹脂微黃或白色不透明，是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物。丙烯腈使聚合物耐熱，耐化學(xué)腐蝕，丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性，韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動(dòng)性。因此ABS樹脂具有突出的力學(xué)性能和良好的綜合性能。同時(shí)它具有強(qiáng)吸濕性，屬于無(wú)定形聚合物，熔體黏度適中，收縮率較?。?%），加工性能良好，所以塑件尺寸穩(wěn)定性好。為此確定使用材料為：丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物 （ABS） 。 塑料的收縮率及密度表21材料性能參數(shù)材料代號(hào)密度（）收縮率（%）模具溫度（℃）注射壓力P注（Mpa）最大不溢料間隙/mmPE940960607060100PP900910809070100ABS1050607060100PVC1380306080130由表1知丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物ABS的收縮率（）% 。由丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物的成形特點(diǎn)可知其成形收縮率范圍及收縮率小，% 。 塑件與模具就注塑而言，由于所使用材料的性能不同使得對(duì)于不同種類的塑料在工藝性能、成形結(jié)構(gòu)方面也有許多差異，所以為了確定塑料的工藝性能、成形特征，并成型過(guò)程中充分利用其特性來(lái)獲得優(yōu)質(zhì)的塑料制件。所以了解塑料種類與模具的關(guān)系就尤為重要了。表22 塑料種類與模具設(shè)計(jì)關(guān)系塑料特征注意事項(xiàng)丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物ABS1， 升溫時(shí)粘度較高，成型壓力較高2， 宜吸水3， 正常和成型條件下，壁厚，熔粒子溫度及收縮率影響極小1， 塑料上的脫模斜度宜稍大2， 要求塑件精度高時(shí)，需要控制模具溫度塑件的成型要求：1 熔體溫度較高時(shí)，粘度較大，所以成型壓力較高，塑料上的脫模斜度宜稍大；2 ABS易吸水，成型加工前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。3 ABS屬于無(wú)定形聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熔體黏流溫度為160℃左右，分解溫度達(dá)250℃。 塑料成型工藝參數(shù)：模具溫度：60℃70℃噴嘴溫度：200℃左右料筒溫度：前段溫度：200℃210℃ 中段溫度：210℃220℃ 后段溫度：180℃200℃注射壓力：70—90MPa注射機(jī)類型：螺桿式保壓壓力：5070 MPa噴嘴形式：直通式注射時(shí)間：3—5S保壓時(shí)間：15—30S冷卻時(shí)間：15—30S成形周期：40—70S后處理：紅外線烘箱。 塑件的尺寸精度塑件精度等級(jí)與塑料品種有關(guān)，根據(jù)塑料的收縮率的變化不同，塑料的公差精度分為高精度、一般精度、低精度三種。為了降低模具加工難度和制造成本，在滿足塑件使用的前提下，用較低的尺寸公差精度等級(jí)[6]。表23 塑件有關(guān)尺寸精度等級(jí)參數(shù)基本尺寸/mm精度等級(jí)12345678公差數(shù)值/mm33—661010141418182424303040405050656585851001..2100120120140表24塑件精度等級(jí)參數(shù)塑料品種建議采用精度等級(jí)高精度一般精度低精度ABSMT2MT3MT5由塑件的工作環(huán)境知道工件的精度要求較高，所以精度等級(jí)選擇的一般精度由表表2可查得模具加工時(shí)的各尺寸工差。 塑件尺寸較小，且塑件整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，帶有一些曲面特征。上蓋上表面有六個(gè)橢圓突出，在與下蓋配合的邊緣處也是曲面相接，所以對(duì)于肥皂盒上表面精度要求較高，而下表面為非工作面，精度要求相對(duì)較低，再結(jié)合其材料性能，故選一般精度等級(jí)：五級(jí)。 注塑機(jī)的選用直接關(guān)系到生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及能否生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，對(duì)于注塑模具來(lái)說(shuō)，如何選擇與之相匹配的注塑機(jī)，是一件十分重要的事情。按照?qǐng)D1塑件所示尺寸近似計(jì)塑件體積： ≈26cmз估算澆注系統(tǒng)的體積，其初步設(shè)定方案如下 ： 圖2澆注系統(tǒng)示意圖 總質(zhì)量 Ｍ＝＊＝ ?。萍偯浶瘟Γ街破访浥d力＋流道脹興力＝ ，所需鎖模力F≤制件總脹形力／80％＝，所以選擇注塑機(jī)所模力應(yīng)該在200～250之間，最后選擇250tf。額定注射量＝／80％＝。 綜上，查表5－1選擇XSZY125型號(hào)注射機(jī)。３ 模 具 設(shè) 計(jì) 模具是進(jìn)行制造產(chǎn)品零件，包括沖件、塑件、鍛件、橡膠件、玻璃與陶瓷件等成型加工的專用成型工具、專用工裝，也是專用技術(shù)產(chǎn)品。模具將根據(jù)制造業(yè)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與尺寸精度、表面質(zhì)量等技術(shù)要求與生產(chǎn)批量，進(jìn)行專門設(shè)計(jì)與制造。模具是制造業(yè)的核心技術(shù)裝備。因此，
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