閥室安裝工程施工設計方案-文庫吧
2025-04-08 07:09 本頁面
【正文】 6．施工技術措施、基坑開挖 根據(jù)施工圖設計要求，確定出閥室位置，找出管道中心線，確定主閥的安裝位置，撒上白灰線，并釘木樁作標記?；娱_挖采用機械開挖，人工清理，按白灰線開挖出閥室基坑。 在開挖好的基坑上，先進行釬探，經(jīng)監(jiān)理驗槽后，按要求用機械或人工夯實，然后澆筑混凝土基礎。設備基礎澆筑時應預留地腳螺栓孔洞，其位置應測量準確。閥門支墩應保證管網(wǎng)系統(tǒng)在一水平面上。 砂漿及磚的標號要符合設計要求，澆筑的混凝土應經(jīng)過配合比試驗和混凝土抗壓強度實驗，合格后方可施工。澆筑時不應在過干和過濕的地基和場地上澆注混凝土。澆注混凝土期間，防止模板端頭及表面積水。除非有有效的保護措施，否則不準雨天澆注混凝土。養(yǎng)護期間所有的混凝土都要覆蓋，需進行修整的表面在修好后繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護要保持混凝土在合適的濕度或合適的水份蒸發(fā)率，以保證混凝土具有很好的耐久性和強度及避免由于收縮而產(chǎn)生裂縫?；炷琉B(yǎng)護至少為七天?；炷翝沧⒃陴B(yǎng)護期內(nèi)不能受太陽直射、干風、過熱、冷水和雨水的影響。混凝土養(yǎng)護可采用蓋吸水材料保持一定濕度的方法。混凝土的各種修補工作在拆模后24小時內(nèi)完成，修補的內(nèi)容包括孔洞、蜂窩、砂眼及較大的毛刺等。要灌漿的混凝土表面要鑿毛，保證砂漿和混凝土能很好的結合。按照設計要求，對所有外露混凝土表面使用水泥砂漿抹面。，應進行集中試壓。試壓前應檢查閥門殼體及外表面是否有砂眼、裂紋等缺陷，閥門零件、配件裝箱單、合格證是否齊全，各部件是否連接緊固，閥門傳動裝置和操作機構是否靈活，無卡澀現(xiàn)象，啟閉指示器指示是否準確，閥門膛口應有保護裝置和膛孔密封裝置，發(fā)現(xiàn)閥門不符合要求或有缺陷時，應及時向業(yè)主反映，必要時由供貨商給予退貨。在檢查合格再進行試壓。（若閥門生產(chǎn)廠家有強度試壓記錄，且試驗壓力達到按設計要求，則現(xiàn)場可根據(jù)甲方及監(jiān)理要求決定是否進行二次試壓復檢），在試驗壓力下保持10min；閥門嚴密性試驗（兩側(cè)）壓力為公稱壓力，穩(wěn)壓30min，閥體、墊片、填料函及閥門的各密封面應不變形，無損壞，不滲不漏為合格。閥門吊裝示意圖，不允許有任何泥沙等污物。密封面應涂防銹油，關閉閥門，封閉出入口，做好標記并填寫閥門試驗記錄，對不合格的閥門應尋求更換或商議維修的途徑。、找正，將閥門、管件吊裝就位，對在吊裝中有可能被鋼絲繩勒壞的管件、閥門，要根據(jù)該管件、閥門的形狀制作專用吊具，吊裝時要輕起輕放，防止損壞設備、閥門。主閥采用25T吊車吊裝就位。吊裝時應注意捆扎牢固，注意保護閥頭，確保吊裝平穩(wěn)，不得傾斜。吊裝時不得與其它物體碰撞，保護閥體表面不被刮傷、碰壞。由于閥體沉重，放置在支墩上應做好支撐保護，防止閥體向一側(cè)傾倒，造成損壞。，閥體是否水平，可用加斜墊鐵進行找平。如果基礎與閥門底座之間有空隙應加墊鐵，墊鐵組的位置應擺放在負荷集中處，在不影響灌漿的情況下，靠近地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵接觸應良好，各組墊鐵均應被壓緊。墊鐵的放置要符合標準的要求。 、潔凈、無氣孔、無裂紋，在檢查合格后方可使用。，其規(guī)格（鋼號）、公稱
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