【正文】
焊鋼筋限位的方法,水平每隔40 cm 設(shè)置一道螺桿,豎向間距為500 mm。,預(yù)留洞水平方向長(zhǎng)度≥800 mm 的支模時(shí)需考慮設(shè)置一塊活動(dòng)模板作為振動(dòng)口,以確保預(yù)留洞底部墻體砼的密度。,方可進(jìn)行拆模。,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)停止拆除,并報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)研究處理后再進(jìn)行拆除。 安全措施,頂撐要垂直底腳平整,堅(jiān)實(shí),并用順拉桿和剪刀撐拉牢。,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿攀登上下。,施工平臺(tái)應(yīng)該在鋼筋綁扎和模板支設(shè)前完成,不準(zhǔn)攀爬已有模板支架或者在已澆筑混凝土上進(jìn)行作業(yè)。,操作時(shí)按順序分段進(jìn)行。,疊整齊,高度要適中,防止傾倒。,吊裝時(shí)嚴(yán)禁從中間起吊,防止傾倒。,不得斜牽起吊,嚴(yán)禁操作人員隨模板起落。,起吊模板時(shí),模板與墻面應(yīng)脫離。施工平臺(tái)的搭設(shè),具體參見(jiàn)腳手架專項(xiàng)施工方案。 施工縫處理,施工過(guò)程要產(chǎn)生施工縫,為保證結(jié)構(gòu)的使用性能,施工縫采取如下處理措施。、薄膜、松散砂石、軟弱混凝土層、油污等;;,以利于前后層混凝土結(jié)合;,使舊混凝土在澆筑新混凝土前保持濕潤(rùn);(水泥:水=1:,對(duì)于水平施工縫,該水泥砂漿厚度宜為23cm);。三、鋼筋工程,墻板鋼筋支撐在墻板兩側(cè)排架上。鋼筋應(yīng)平直,無(wú)損傷,表面無(wú)裂紋,油污,顆粒狀和片狀老銹。用于墻板的鋼筋。 。鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定抽取試件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。鋼筋配料成型:。,抗震構(gòu)造圖集,徹底了解柱梁板等與各種構(gòu)件的配筋構(gòu)造相互關(guān)系,確定接頭形式,接頭位置、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度等配料密切相關(guān)的各項(xiàng)條件。、便于運(yùn)輸、便于綁扎成型,保證工程質(zhì)量,同時(shí)應(yīng)節(jié)省材料。,應(yīng)反復(fù)檢驗(yàn)、修改直至完全滿足生產(chǎn)要求。、復(fù)試報(bào)告,加工后應(yīng)按施工平面圖中指定位置、按規(guī)格、部位、編號(hào)分別墊方木堆放,使用前經(jīng)材料、技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收。,下料時(shí)應(yīng)量材選用,避免長(zhǎng)料短用,浪費(fèi)材料。箍筋加工完后其彎鉤平直長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d,彎鉤角度為135度。且彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋的4d。墻體鋼筋綁扎::暗柱主筋――箍筋――墻體豎向鋼筋――墻體水平鋼筋――S勾筋@400鋼筋拉結(jié)成梅花型。,同一平面搭接數(shù)量不得多于一半,接頭豎向間距不小于500mm,水平筋在端部錨固于邊框柱中40d。,將墻體邊線引測(cè)于上鐵鋼筋上,確保插鐵的上口位置,底板砼施工完放線扣,再校核插筋位置,墻筋大于Φ14鋼筋采用電渣壓力焊進(jìn)行連接,小于Φ16鋼筋進(jìn)行搭接。,先立2至4根豎向筋,畫好分檔線,然后于下部及齊胸處綁兩根定位并畫分檔線,然后先綁豎向筋,后綁水平筋,最后綁柱筋,外幫砂漿墊塊。,按設(shè)計(jì)要求后綁洞口鋼筋。,不得遺漏,加密區(qū)長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。質(zhì)量保證措施:::基礎(chǔ)梁綁扎完后,在梁頂箍筋上標(biāo)出墻邊線,并沿邊線綁2根Φ12通長(zhǎng)筋,使其內(nèi)側(cè)為墻筋外皮,沿兩根通筋插入墻筋,并按間距綁扎牢固,在這兩根鋼筋上墻位即確定。,將模板上口調(diào)直,在上口用定距框固定墻筋位置。,不得用切斷機(jī)截料,需用砂輪鋸截料,以保證接頭連接質(zhì)量。:,每1m178。1個(gè),卡在鋼筋上,以保證保護(hù)層厚度。為了確保鋼筋保護(hù)