【正文】 的結(jié)合，因此，欲將其沉淀去除，必須先破環(huán)其絡(luò)合狀態(tài)。目前，較為經(jīng)濟成熟的工藝為堿性氧化破氰，適宜采用的氧化劑為次氯酸鈉，可將氰根（CN）氧化為二氧化碳（CO2）和氮氣（N2）。CN + OCl + H2O CNO + Cl + H2O2CNO + 4OH + Cl2 CO2 + N2 + 6Cl + 2H2O考慮到部分絡(luò)合物異常穩(wěn)定（如：鐵氰化物等），含氰廢水水量較小，本方案采用一次破氰、間歇反應(yīng)的處理方式，停留時間為1天，可避免生產(chǎn)負荷沖擊。破氰后的廢水與綜合廢水合并處理。W1的處理工藝流程為： 堿+氧化劑 并入綜合廢水（W4）含氰廢水（W1）反應(yīng)調(diào)節(jié)池1 （W2）焦磷酸廢水中主要含有焦磷酸、化學(xué)鎳等，常用的化學(xué)沉淀法很難將銅、鎳離子去除。采用酸性氧化的方法，先將廢水調(diào)節(jié)到酸性，再投加強氧化劑將焦磷酸氧化為正磷酸，絡(luò)合物被破壞，使金屬離子游離出來。其反應(yīng)原理為：P2O74 + ClO 2 PO42 + ClW2與W1一樣，采用間歇反應(yīng)的處理方式，停留時間為1天，氧化后的廢水與W4合并處理。 W2的處理工藝流程為：酸＋氧化劑 焦磷酸廢水（W2）并入綜合廢水W4反應(yīng)調(diào)節(jié)池2（W3）含鎳廢水在車間內(nèi)單獨收集，并通過槽邊回收裝置進行回收，副產(chǎn)品外賣，水循環(huán)利用。當(dāng)回收系統(tǒng)廢水需要外排時，可與綜合廢水（W4）合并。W3支線的處理工藝流程為：凈化水含鎳廢水清洗槽回收副產(chǎn)品回收裝置剩余廢水并入綜合廢水W4（W4）綜合廢水中含有大量的金屬離子，在不含六價鉻、氰化物及絡(luò)合性物質(zhì)的情況下，采用中和沉淀易使金屬離子達標，但一旦有氰化物或絡(luò)合物混入綜合廢水中，金屬離子就很難達標，因此，清污分流以及WWW3各股廢水的預(yù)處理都非常關(guān)鍵。W4出水與W5合并，作用有二：一是綜合廢水（W4）沉淀的pH較高，可中和含鉻廢水（W5）的酸性；二是含鉻廢水（W5）對綜合廢水（W4）部分離子起稀釋和二次混凝沉淀作用。Mn+＋nOH=M(OH)n↓W4的處理工藝流程為： WWW3 堿 PAC PAM綜合廢水（W4）沉淀池1絮凝反應(yīng)池1中和池1調(diào)節(jié)池4去中和池2（W5）含鉻廢水中主要含有Cr6+、Cr3+等離子，Cr6+必須先還原（藥劑可選用焦亞硫酸鈉）為Cr3+，然后中和沉淀而從水中去除。其反應(yīng)機理為：2Cr2O7 2+ 3S2O52 + 10H+ 4Cr3+ + 6SO42 + 5H2OCr3+＋3OH=Cr(OH)3↓W5支線的處理工藝流程為：W4 酸+還原劑絮凝反應(yīng)池2還原池調(diào)節(jié)池5含鉻廢水(W5)中和池2 去排放口pH回調(diào)池沉淀池2(W6)該企業(yè)除油除蠟工藝涉及到化學(xué)除油、電解除油以及超聲波除油三種方式，但除油溶液的基本成分大致相同，均為堿、磷酸鹽以及表面活性劑等，因此，廢水中石油類物質(zhì)、CODcr和磷酸鹽含量較高，對排放水中相應(yīng)指標的貢獻值較大，需單獨收集處理，以便能有效控制CODcr及磷的含量。W6的處理工藝流程為： 堿、鐵鹽 PAC、PAM除油除蠟清洗水（W6）絮凝反應(yīng)池3中和池3調(diào)節(jié)池6 沉淀池3去pH回調(diào)池 注：以上所有支線流程僅為廢水流向，沉淀池的污泥池進入污泥濃縮池濃縮后經(jīng)壓濾機壓濾成濾餅，安全處置（流程中已省略） CODcr的去除由于電鍍廢水生化性很差，真實B/，采用生化法很難去除。在本方案中，清污分流后CODcr含量較高的是除油除蠟廢水（W6），其余廢水CODcr值較低，對W6采用物化的方法將CODcr降至200mg/l以下再與其他廢水混合，混合后的廢水CODcr在150mg/l左右，采用臭氧氧化+吸附的方式可確保CODcr達標。除油除蠟廢水（W6）含鉻廢水(W5)含氰廢水(W1)綜合廢水(W4)調(diào)節(jié)池6調(diào)節(jié)池4調(diào)節(jié)池5反應(yīng)調(diào)節(jié)池1中和池3中和池1還原池反應(yīng)調(diào)節(jié)池2焦磷酸廢水(W2)絮凝反應(yīng)池3絮凝反應(yīng)池1中和池2沉淀池3絮凝反應(yīng)池2沉淀池1含鎳廢水(W3)污泥濃縮池沉淀池2回收裝置壓濾機中間水池逆流漂洗安全處置氧化塔排放pH回調(diào)池活性碳吸附塔注： 為廢水流向， 為污泥流向含氰廢水（W1）自車間自流入反應(yīng)調(diào)節(jié)池1,在堿性條件下（pH≥）加入NaCLO氧化，采用間歇處理的方式：進水－反應(yīng)－排水，總停留時間為1天，可有效去除氰化配合物，處理后的廢水與WWW4合并處理；焦磷酸廢水（W2）自車間自流入反應(yīng)調(diào)節(jié)池2,在酸性條件下（pH3～）加入NaCLO氧化，采用間歇處理的方式：進水－反應(yīng)－排水，總停留時間為1天，可有效去除焦磷酸、化學(xué)鎳等絡(luò)合物，處理后的廢水與WWW4合并處理；含鎳廢水（W3）在車間通過槽邊回收裝置進行回收，出水可回用于清洗槽，回收的副產(chǎn)品可產(chǎn)生較高的經(jīng)濟效益?；厥障到y(tǒng)外排水與WWW4合并處理；綜合廢水(W4) 自車間自流入調(diào)節(jié)池4,經(jīng)泵提升與來自WWW3預(yù)處理后廢水混合進入中和池1，～11，然后進入絮凝反應(yīng)池1,加入PAC、PAM，絮凝反應(yīng)后進入沉淀池1，出水進入中和池2，與含鉻廢水合并處理；含鉻廢水（W5）自車間自流入調(diào)節(jié)池5，用提升泵泵入還原池，加入焦亞硫酸鈉還原六價鉻，然后與來自W4的廢水一起流入中和池2，～，然后經(jīng)絮凝反應(yīng)池2和沉淀池2，出水進入中間水池；除油除蠟廢水（W6）自車間自流入調(diào)節(jié)池6，用提升泵泵入中和池3，加入堿和鐵鹽，～9，然后進入絮凝反應(yīng)池3，加入PAM，混凝反應(yīng)后進入沉淀3，出水與來自W5的廢水一起進入中間水池；中間水池廢水經(jīng)水泵提升后進入氧化塔，通入臭氧接觸反應(yīng)，使有機物礦化分解為二氧化碳或者降解為小分子物質(zhì)，再經(jīng)過活性碳吸附過濾，出水經(jīng)pH調(diào)整后排放。本處理系統(tǒng)的污泥經(jīng)污泥濃縮池濃縮后，用壓濾機制成濾餅，交有關(guān)部門安全處置。預(yù)計處理過程中污染物削減情況如表21表21 預(yù)期污染物削減表廢水及處理工藝水量Ni2+Cu2+