【正文】 模時(shí)，應(yīng)先起下模板支撐和鐵釬，然后輕輕用扁頭小鐵棒插入模板與砼面之間，慢慢向外撬動(dòng)模板，切忌損傷砼面及邊角。拆下的模板不要隨地拋擲，要有次序的平放，并將模板上粘附的水泥漿刮洗干凈，然后將損壞部分加以修理，涂刷一遍潤(rùn)滑劑，以便周轉(zhuǎn)使用。當(dāng)為大塊拼合式模板時(shí)，須使模板完全脫離砼后，方可吊運(yùn)。模板拆除后應(yīng)及時(shí)在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)生劑，以保證混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)。F、封砌預(yù)留孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。G、 井點(diǎn)安裝及降水為確保沉井平穩(wěn)下沉，采用排水下沉法施工。用井點(diǎn)抽除地下水，降低地下水位，井點(diǎn)在基坑外周布置，并至少預(yù)抽七天后，方可開始挖土。3 ）沉井下沉 準(zhǔn)備工作沉井必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能開始下沉，下沉前作好以下準(zhǔn)備工作：井壁外畫觀測(cè)標(biāo)志，在沉井四周設(shè)水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)下沉量及平衡情況；在中軸線處設(shè)垂直線，觀測(cè)沉井位移及平衡?！　?下沉系數(shù)計(jì)算　　下沉系數(shù)公式：　　K＝Q/(fhL)＞1 (1)　　式中Q——沉井自重重力　　　　f——摩擦系數(shù)，～ kN/m2　　　　　h——最大下沉深度　　　　　L——沉井外壁周長(zhǎng)摩擦系數(shù)取軟土的最大值，根據(jù)工程地質(zhì)勘探情況，沉井無滯沉問題。沉井采用水力沖土法施工，利用高壓水泵將高壓水分別送入高壓水槍，把土沖刷成糊狀泥漿，然后用吸泥泵將泥排出井外，沖槍自井中向邊緣水平?jīng)_刷擴(kuò)散，，沖土停止，依靠自重下沉。沉井高度大，考慮水泵功率，采用兩級(jí)吸泥排泥，下沉前井壁四角設(shè)置垂直控制線和水準(zhǔn)基線，以控制傾斜位移。沖土下沉階段實(shí)行三班制連續(xù)工作，加強(qiáng)測(cè)量，觀察下沉情況，作好書面記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施，控制好下沉質(zhì)量。導(dǎo)向和防止突沉、涌土控制沉井下沉的設(shè)計(jì)深度下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上15cm時(shí)，停止刃腳處挖土，讓井靠自重下沉，以防止超沉。外加荷載。井壁外側(cè)適當(dāng)均勻加水。井壁外側(cè)沖水。挖除井壁外側(cè)上部土層，減少側(cè)壓力及摩阻力。為保證沉井就位誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi) ，采取以下控制措施：，隨時(shí)調(diào)整挖土的部位和高度。 h，觀測(cè)沉降，若無明顯沉降，可一次沉到位，不再采取其他止沉措施；若有明顯沉降，則應(yīng)查清原因，并增加止沉措施。，若軸線位移或傾斜超過允許范圍，可采用單側(cè)壓實(shí)填土、單側(cè)挖土減載、配重等手段予以糾正。4） 沉井封底待沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高（考慮拋高20cm）后，進(jìn)行沉降觀測(cè)，在8h內(nèi)沉降量小于10mm時(shí)，可以封底。為釋放地下水對(duì)封底混凝土的壓力，封底前沉井底部設(shè)6只集水井井籠。，井籠上下封口，四周鉆孔。四周用卵石回填，各井閥以盲溝相互貫通，井籠內(nèi)插入泵不斷抽水，直至封底完畢達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止，然后用高標(biāo)號(hào)混凝土封死集水坑。封底應(yīng)實(shí)行對(duì)稱分區(qū)分隔，混凝土的厚度按設(shè)計(jì)要求施工。　沉井下沉完畢，其偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：沉井就位2～3d后，無下沉情況并保證地下水位在底板以下50cm后方能澆筑底板。4) 施工技術(shù)措施，對(duì)工程進(jìn)行整體把關(guān)。同時(shí)配備測(cè)量員、質(zhì)量員、施工員等工程技術(shù)員，經(jīng)常性檢查各道工序的施工質(zhì)量，做好施工前的技術(shù)交底及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底工作，做好測(cè)量放樣工作。，對(duì)工程中所要使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀等由法定檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)合格，符合工程測(cè)量規(guī)范中有關(guān)技術(shù)要求。、測(cè)量數(shù)據(jù)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)直接記入手冊(cè)中，字跡清楚，嚴(yán)禁涂改，測(cè)量資料有二人互檢后方可使用。、互檢、交接檢查工作，做到班組自檢合格，再遞交項(xiàng)目部質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格，方可遞交監(jiān)理人員驗(yàn)收。，組織主要施工人員優(yōu)化討論，從保證質(zhì)量、工期方面做到科學(xué)合理、切實(shí)可行、具有保證措施。加強(qiáng)施工原始記錄和竣工資料的收集和整理工作，做到及時(shí)、完整、準(zhǔn)確地反映工作情況。、項(xiàng)目總工檢查合格品，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格簽字后方可進(jìn)行隱蔽。、驗(yàn)收由質(zhì)量員、材料員嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料的使用，瀝青、鋼材、水泥、砂、碎石、砼管等材料必須有出廠合格證、質(zhì)保單，按規(guī)范要求，原材料、試件抽樣必須合格者方可使用。，必須根據(jù)施工圖紙核對(duì)材料的品種、規(guī)格與外觀質(zhì)量符合要求方可使用。根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗(yàn)，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進(jìn)度。我們將以創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為著眼點(diǎn)，采用優(yōu)質(zhì)模板體系和鋼模板體系（用于圓形柱子的施工），來作為保證工程進(jìn)度實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的重要措施之一。模板工程施工工藝流程:施工前的準(zhǔn)備工作:(1)、測(cè)量定位①．投點(diǎn)放線用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的柱或墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300mm 檢查線，以便于模板的安裝和校正。②、標(biāo)高測(cè)量根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無法直接引測(cè)時(shí)，可采取間接引測(cè)的方法，即用水準(zhǔn)儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過渡引測(cè)點(diǎn)，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn)，用來測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。③、找平模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3 水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。④、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。(2)、材料準(zhǔn)備①、木方刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。②、支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。③、螺桿加工根據(jù)要求分類加工，普通螺桿、防水螺桿、一次性螺桿等。模板的支設(shè)方法(1)、柱模板本工程中心有一圓柱,根據(jù)我公司施工圓柱的經(jīng)驗(yàn)，決定采用定型模板。圓柱采用兩個(gè)半圓鋼模，肋條上設(shè)U型卡孔，背面設(shè)縱、橫肋，以增加模板剛度。見后圖。使用步驟如下：1)、根據(jù)經(jīng)緯儀走位及施工圖放線，定出圓柱中心點(diǎn)，再利用中心點(diǎn)放出圓柱外圍線。2)、對(duì)已綁扎好的圓柱鋼筋進(jìn)行吊線定位，保證鋼筋無礙柱模的安裝。3)、將第一段兩半圓就位組拼，校正調(diào)整中心點(diǎn)，保證圓柱垂直度，水平接頭用U 型卡正反交替連接，并用鋼管等進(jìn)行加固，然后以第一段模板為基準(zhǔn)，用同樣方法組拼第二段模板，直至柱全高，豎向接頭同樣用U型卡正反交替連接。(3)、梁模板復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐)，在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋，安裝并固定兩側(cè)模板。有對(duì)拉螺栓時(shí)插入對(duì)拉螺栓，并套上套管，如后圖。按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度等于或大于4m 時(shí)，%，%起拱)。安裝順序如下:復(fù)核梁底標(biāo)高校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側(cè)梁?！?duì)拉螺栓→按設(shè)計(jì)要求起拱→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定。①、起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進(jìn)行。②、模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求布置。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，支柱間距一般不宜大于2m，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于6m。③、采用扣件鋼管腳手架作支撐時(shí)，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。采用桁架支模時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。模板的拆除模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時(shí)( )方可拆除，承重模板應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定和本組織設(shè)計(jì)中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1)、柱模:先拆除楞、柱箍和對(duì)拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。2)、墻模:在拆穿墻螺栓、大小楞和連接件后，從上而下逐步水平拆除。3)、梁、板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模。其順序如下:拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)?！蓜?dòng)支架柱頭調(diào)節(jié)螺栓，使模板下降2～3cm→分段分片拆除板模板及支承件→拆除底模和支承件拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。4)、拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。模板安裝質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行全面檢查，合格驗(yàn)收后方能進(jìn)行下一道工序。其質(zhì)量要求如下:組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準(zhǔn)確，固定要牢固。模板必須方正，其對(duì)角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300 以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2M 長(zhǎng)靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。 模板安裝容許偏差:序號(hào)項(xiàng) 目容許偏差(mm)檢查方法1軸線位置3用經(jīng)緯儀或尺量2標(biāo)高（模板上表面）177。5用經(jīng)緯儀或尺量3截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差+2，2尺量4墻、柱垂直偏差5m以下6吊線墜尺量5m以上8吊線墜