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正文內(nèi)容

帶式輸送機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)方案(單直齒圓柱齒輪減速器方案)-文庫吧

2025-04-08 02:16 本頁面


【正文】 電動(dòng)機(jī)。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。2)電動(dòng)機(jī)容量1)卷筒軸的輸出功率Pw2)電動(dòng)機(jī)輸出功率Pd 傳動(dòng)裝置的總效率式中,為從電動(dòng)機(jī)至卷筒軸之間的各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸承的效率。由表24查得:V帶傳動(dòng) 滾動(dòng)軸承η2=。 圓柱齒輪傳動(dòng)η3=。 彈性聯(lián)軸器η4=。 卷筒軸滑動(dòng)軸承η5=, 則η=≈ 故(3電動(dòng)機(jī)額定功率Ped由有關(guān)表格選取電動(dòng)機(jī)額定功率Ped=11kW。1) 電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速滾筒軸的轉(zhuǎn)速是=601000v/=為了便于選擇電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,先推算電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍。由表21查得V帶傳動(dòng)常用傳動(dòng)比范圍=2~4,單級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比范圍=3~6,則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速可選范圍為可見同步轉(zhuǎn)速為750r/min、1000r/min的電動(dòng)機(jī)均符合。這里初選同步轉(zhuǎn)速分別為750r/min和1000r/min的兩種電動(dòng)機(jī)進(jìn)行比較,如下表:方案電動(dòng)機(jī)型 號(hào)額定功率(KW電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min電動(dòng)機(jī)質(zhì)量(kg傳動(dòng)裝置的傳動(dòng)比同步滿載總傳動(dòng)比V帶傳動(dòng)單級(jí)減速器1Y180L81175073038342Y160L6111000970633由表中數(shù)據(jù)可知兩個(gè)方案均可行,但方案1的傳動(dòng)比較小,傳動(dòng)傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小。因此可采用方案1,選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y180L8。4)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸由表查出Y180L8型電動(dòng)機(jī)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)和外形,安裝尺寸,并列表記錄備用略)。3.計(jì)算傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比和分配各級(jí)傳動(dòng)比1)傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比2)分配各級(jí)傳動(dòng)比取V帶傳動(dòng)的傳動(dòng)比,則單級(jí)圓柱齒輪減速器的傳動(dòng)比為所得i2值符合一般齒輪傳動(dòng)和圓柱單級(jí)齒輪減速器傳動(dòng)比的常用范圍。4.計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)1)各軸轉(zhuǎn)速電動(dòng)機(jī)軸為0軸,減速器高速軸為Ⅰ軸,低速軸為Ⅱ軸,各軸轉(zhuǎn)速為2)各軸輸入功率按電動(dòng)機(jī)額定功率計(jì)算各軸輸入功率,即3)各軸轉(zhuǎn)矩將計(jì)算結(jié)果匯總列表備用略)。三 皮帶輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算確定計(jì)算功率為工作情況系數(shù),= 即 ==11=選擇V帶的型號(hào)根據(jù)計(jì)算功率=,主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速=730r/min,。確定帶輪基準(zhǔn)直徑=125mm取=150mm大帶輪的基準(zhǔn)直徑,因?yàn)?3 所以=150=450mm ,則實(shí)際傳動(dòng)比i,從動(dòng)輪的實(shí)際轉(zhuǎn)速分別為r/min驗(yàn)算帶速V 帶速在5~25的范圍內(nèi)。確定帶的基準(zhǔn)長度和實(shí)際中心距a根據(jù)課本)(+≤≤2(+ 得:420mm≤≤1200mm按照結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求初定中心距=(得:+ =21000+(150+450+ =:=3150mm由課本(式得實(shí)際中心距a為a≈+=中心距a的變動(dòng)范圍為==a+=(3150mm==(+3150mm=校驗(yàn)小帶輪包角由課本式(得:===確定V帶根數(shù)Z由課本(得 根據(jù)=150mm、=730r/min,,用內(nèi)插法得+ =取=由課本式)得功率增量為為=根據(jù)傳動(dòng)比==,則===,=,得普V根
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