帶式輸送機傳動系統(tǒng)方案(單直齒圓柱齒輪減速器方案)-文庫吧
2025-04-08 02:16 本頁面
【正文】 電動機。它為臥式封閉結(jié)構(gòu)。2）電動機容量1）卷筒軸的輸出功率Pw2）電動機輸出功率Pd 傳動裝置的總效率式中，為從電動機至卷筒軸之間的各傳動機構(gòu)和軸承的效率。由表24查得：V帶傳動 滾動軸承η2=。 圓柱齒輪傳動η3=。 彈性聯(lián)軸器η4=。 卷筒軸滑動軸承η5=, 則η=≈ 故(3電動機額定功率Ped由有關(guān)表格選取電動機額定功率Ped=11kW。1） 電動機的轉(zhuǎn)速滾筒軸的轉(zhuǎn)速是=601000v/=為了便于選擇電動機轉(zhuǎn)速，先推算電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍。由表21查得V帶傳動常用傳動比范圍=2~4，單級圓柱齒輪傳動比范圍=3~6，則電動機轉(zhuǎn)速可選范圍為可見同步轉(zhuǎn)速為750r/min、1000r/min的電動機均符合。這里初選同步轉(zhuǎn)速分別為750r/min和1000r/min的兩種電動機進行比較，如下表：方案電動機型 號額定功率(KW電動機轉(zhuǎn)速(r/min電動機質(zhì)量(kg傳動裝置的傳動比同步滿載總傳動比V帶傳動單級減速器1Y180L81175073038342Y160L6111000970633由表中數(shù)據(jù)可知兩個方案均可行，但方案1的傳動比較小，傳動傳動裝置結(jié)構(gòu)尺寸較小。因此可采用方案1，選定電動機的型號為Y180L8。4）電動機的技術(shù)數(shù)據(jù)和外形、安裝尺寸由表查出Y180L8型電動機的主要技術(shù)數(shù)據(jù)和外形，安裝尺寸，并列表記錄備用略）。3．計算傳動裝置總傳動比和分配各級傳動比1）傳動裝置總傳動比2）分配各級傳動比取V帶傳動的傳動比，則單級圓柱齒輪減速器的傳動比為所得i2值符合一般齒輪傳動和圓柱單級齒輪減速器傳動比的常用范圍。4．計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)1）各軸轉(zhuǎn)速電動機軸為0軸，減速器高速軸為Ⅰ軸，低速軸為Ⅱ軸，各軸轉(zhuǎn)速為2）各軸輸入功率按電動機額定功率計算各軸輸入功率，即3）各軸轉(zhuǎn)矩將計算結(jié)果匯總列表備用略）。三 皮帶輪傳動的設(shè)計計算確定計算功率為工作情況系數(shù)，= 即 ==11=選擇V帶的型號根據(jù)計算功率=，主動輪轉(zhuǎn)速=730r/min,。確定帶輪基準(zhǔn)直徑=125mm取=150mm大帶輪的基準(zhǔn)直徑，因為=3 所以=150=450mm ，則實際傳動比i，從動輪的實際轉(zhuǎn)速分別為r/min驗算帶速V 帶速在5～25的范圍內(nèi)。確定帶的基準(zhǔn)長度和實際中心距a根據(jù)課本）(+≤≤2(+ 得：420mm≤≤1200mm按照結(jié)構(gòu)設(shè)計要求初定中心距=(得：+ =21000+(150+450+ =：=3150mm由課本(式得實際中心距a為a≈+=中心距a的變動范圍為==a+=(3150mm==(+3150mm=校驗小帶輪包角由課本式(得：===確定V帶根數(shù)Z由課本(得 根據(jù)=150mm、=730r/min,，用內(nèi)插法得+ =取=由課本式）得功率增量為為=根據(jù)傳動比==，則===,=，得普V根
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1