【正文】 電線路。（2）布置原則結合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點，本工程施工布置按以下原則進行：①、所有的臨時設施、施工道路均按招標文件要求及業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結合現(xiàn)場實際在地界范圍線內(nèi)進行規(guī)劃布置，不對施工區(qū)域內(nèi)的其他單位施工及核電廠的正常生產(chǎn)造成影響。②、臨時設施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進度的需要進行周密布置。在滿足施工要求的前提下，考慮精簡和實用。③、所有臨時設施采用分片管理，相對集中，靠近施工點的方式布置，力求做到緊湊、合理、管理集中、精度靈活，方便使用。④、各施工場地及營地均按有關規(guī)范要求配置足夠的環(huán)境設施及消防設施。臨時設施的搭設（1）項目部駐地因工期較短，現(xiàn)場搭設臨時辦公房，生活區(qū)在廠區(qū)外其他地方就近另行設置。（2）料場、拌和場、預制場為便于管理，計劃在建設方指定地點設置鋼筋、木材、模板加工場及管道堆放場。加工好的鋼筋用人力翻斗車運到施工現(xiàn)場進行綁扎。（3）施工用電、用水施工用水、用電將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況由建設方提供的接入點接出，并辦理好用電手續(xù)。施工用電采用三相五線制電纜線，每隔50米間距設置固定配電箱，固定配電箱配置漏電保護器和接地裝置，現(xiàn)場用電采用輕型移動式配電箱，從設置在固定配電箱上接出，移動配電箱裝置多個插座，確保各種施工電器一機一閘。施工用水也將根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，采用D25熱鍍鋅鋼管從建設單位提供的用水接入點上接出，以滿足現(xiàn)場施工用水的要求。二、施工進度計劃 本標段工程按建設方要求，開工日期為2011年4月10日，具體以建設方下達的開工時間為準，總工期為130日歷天。我公司根據(jù)總工期要求和總體設想的施工方案，先進行臨時設施搭建和施工放樣，隨即進行基礎開挖、墊層等施工。本工程的施工計劃是按總工期的要求進行倒排的，具體詳見附圖。本施工計劃的編制主要遵循以下原則：（1）做好綜合平衡，全面安排，使勞動力、機械設備、各類物資和需要量盡可能做到大體平衡，充分發(fā)揮人力物力財力的作用，以提高經(jīng)濟效益。（2）貫徹既要可靠，又要留有余地的原則，對工程施工工序分別采取平行作業(yè)，順序作業(yè)、流水作業(yè)的方法進行。（3）采用科學的勞動組織和先進的施工方法，以盡量少的勞動力及物資的無效消耗，使工程的建設項目達到高效、優(yōu)質、降低、成本的目的。（詳見附圖：計劃開、竣工日期和施工進度橫道圖）三、工期保證措施本工序作業(yè)作為本工程的重點、難點，公司及項目經(jīng)理部將把質量和工期作為重要內(nèi)容來抓，在預定工期內(nèi)將工程建成一次性驗收達到合格，為此提出具體保證措施如下：公司從人力、物力、財力上大力支持，項目經(jīng)理將同各專業(yè)單位、各專業(yè)工長簽訂工期合同，把工期目標與個人的經(jīng)濟利益掛鉤。采用先進的科學管理方法，編制合理施工進度計劃，以工期總體控制為前提，并確保月計劃、周計劃落到實處。做好勞動力的組織工作，隨各階段施工隨時進行調整，靈活調動，形成動態(tài)管理。施工期間，一般節(jié)假日不放假，按勞動法規(guī)定，支付加班工資，使他們能安心工作。搞好各工種、各工序的協(xié)作、組織立體交叉和平行流水作業(yè)增加工作面。在施工中努力保證資金和財力供應，并建立定期的協(xié)調會制度，及時解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)有關問題。配備足夠的垂直運輸設備和周轉材料，提高機械化施工程度，加強機械設備的維修保養(yǎng)，確保工程不因機械設備不足而延誤工期。第五章 主要分部分項施工方法及技術措施一、施工流程圖51為本工程頂管施工流程圖，為確保工程的順利實施，我項目部將采用科學合理的施工措施，使工程施工始終處于受控狀態(tài)，按照計劃的施工流程實施，邊施工邊量測，及時改進，使工程質量、進度滿足合同要求。工作井基坑開挖鋼 筋 砼 護 壁頂 管 出 洞測量糾偏井內(nèi)設備安裝調試工 作 井 封 底頂進、注漿出 土頂管進洞管道接口勾縫圖51 施工流程圖二、工程測量測量放樣的依據(jù) （1）控制成果表（2）工程施工總平面圖（3）道路平面控制線要素表（4）《工程測量規(guī)范》、《市政工程質量檢驗評定標準》CJJ90使用測量儀器（1）拓普康GTS102N 型全站儀1臺（2）DS3水準儀2臺（3）50M鋼卷尺若干（4）附屬設備所有儀器需計量有關部門年檢通過驗收方可使用。測量標準：測量放樣應遵守GB500262007工程測量規(guī)范：標準為：①水準點閉合差：177。12√LMM，式中L為水準點間水平距離，單位為KM。②導線方位角閉合差：177。40√N秒，式中N為測站數(shù)。③導線測量相對閉合差：1/3000，直接丈量測距兩次較差1/500。平面放樣：由于施工測量是一項不允許發(fā)生錯誤的工作，測量員除了要具有高度的責任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，管道軸線放好后，加以控制好保護樁，放樣點標記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標記保護，并做好定位放樣記錄，經(jīng)復核無誤后再報送工程師復核，復核正確后才可開工。三、工作井工程施工工藝根據(jù)施工需要，整個工作井制作的施工程序是：施工準備→混凝土墊層→支刃腳→一段井壁內(nèi)模板→綁扎刃腳、一段井壁鋼筋→支刃腳、一段井壁外模板→澆注刃腳、一段井壁混凝土→養(yǎng)護→拆除一段井壁及刃腳模板→支二段井壁內(nèi)模板→綁扎二段井壁鋼筋及外模板→澆注二段井壁混凝土→養(yǎng)護→拆除混凝土墊層和磚模土胎→挖土、下沉→澆注底板混凝土墊層→綁扎鋼筋、澆注底板混凝土→養(yǎng)護→對沉井內(nèi)及上部結構施工基坑開挖本工程工作井采用槽鋼支護施工，凈尺寸為9m*4m，深度為8m,*8m的鋼板樁扣打進行支護，鋼板樁維護后再挖深兩米做壁角支撐共做三道至工作井井底標高，然后鋪設砂石墊層20cm,底板采用c25鋼筋砼澆筑厚度度為50cm,頂管靠背采用c25鋼筋砼進行澆筑，,鋼筋采用Φ20螺紋鋼雙層雙向間距為15cm鋼筋制作①嚴格按技術規(guī)程編制出鋼筋加工清單，并按清單進行加工制作。②加工好的鋼筋必須堆放整齊，并掛牌標明種類及使用部位。③進場的原材料必須有鋼材質保書、試驗報告，并批量做好原材料抽檢試驗，經(jīng)現(xiàn)場技術部門認可后方可使用。④綁扎鋼筋時，保證鋼筋間隔尺寸，偏差值控制在允許范圍內(nèi)。⑤鋼筋綁扎中，及時進行階段性驗收，以免造成返工，影響進度要求。⑥所有鋼筋應在澆筑混凝土前，按方案及規(guī)范綁扎完畢，并在適當部位用電焊固定，防止振搗混凝土時，鋼筋移位。模板及腳手架工作井采用普通模板。模板用拉接片連接，使模板形成一個整體。模板外部用站筋及圍令固定，站筋圍令用腳手管或槽鋼固定。在安裝前應將其表面水泥或其它附著物敲鏟干凈，涂以脫模劑，但不得污染鋼筋。模板及支架拆除時的混凝土的強度至少應達到設計強度的50%。工作井砼澆筑當素混凝土墊層強度達到75%設計強度后，支模制作第一節(jié)沉井至刃腳踏面第二次制作剩余高度的井壁。工作井混凝土采用商品混凝土泵送，第一車混凝土到現(xiàn)場后隨車附質保單及配合比報告和級配比報告交工程師審核，在合格后（確認無誤）才可將混凝土注入井體。倒料高度超過2m將設置串筒漏斗，以防離析，對無法入倉振搗部位應單面開洞門邊澆、邊振邊封閉?；炷潦┕たp作成凹凸形，在澆上層混凝土前應鑿毛清洗干凈，并鋪一層水泥砂漿。（1）混凝土施工采用平鋪法施工。每層厚度≯40cm。（2）混凝土嚴禁漏振、過振、少振，特別是在鋼筋密集和轉角處應加強振搗，防止出現(xiàn)蜂窩麻面出現(xiàn)，