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正文內(nèi)容

單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝施工設(shè)計方案-文庫吧

2025-04-07 23:11 本頁面


【正文】 增設(shè)纜風(fēng)繩拉錨或用斜撐來加強臨時固定。(4) 校正:柱的校正包括三方面的內(nèi)容:即平面位置、標(biāo)高及垂直度。柱的標(biāo)高校正在杯基杯底抄平時已經(jīng)完成,而柱平面位置的校正則在柱對位時也已完成。因此,在柱臨時固定后,僅需對柱進行垂直度的校正。對柱垂直偏差的檢驗方法,是用兩架經(jīng)緯儀從柱相鄰的兩邊(視線應(yīng)基本與柱面垂直)去檢查柱吊裝準(zhǔn)線的垂直度,在沒有經(jīng)緯儀的情況下,也可用垂球進行檢查。如偏差超過規(guī)定值則應(yīng)對柱的垂直度進行校正。校正除常用的楔子配合鋼纖校正法外,還可采用撐桿校正法和螺旋千斤頂校正法, (5) 最后固定:柱校正后,應(yīng)立即進行最后固定。最后固定的方法,是在柱腳與杯口的空隙中灌注細石混凝土。所用混凝土的強度等級可比原構(gòu)件的混凝土強度等級提高一級。混凝土的灌注分兩次進行。第一次:灌注混凝土至楔塊下端。第二次:當(dāng)?shù)谝淮喂嘧⒌幕炷吝_到設(shè)計強度等級的25%時,即可拔除楔塊,將杯口灌滿混凝土。第一次灌注后,柱可能出現(xiàn)新的偏差,其原因可能是搗混凝土?xí)r碰動了楔塊,或木楔因受潮變形膨脹程度不同引起的,故在第二次灌注前,必須對柱的垂直度進行復(fù)查。B、柱的吊裝參數(shù):最長最重的柱子Z2,要求起重量 Q=Q1+Q2=+=要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+++2=現(xiàn)初選用W1100型履帶式起重機,起重機臂長23m,當(dāng)Q==,起重高度H=19m,滿足吊裝柱子的要求。由此選用W1100型履帶式起重機,起重機臂長23m,其中半徑不大于12m處吊柱子。二、梁A、梁的吊裝工藝吊車梁的類型有T型、魚腹型和組合型,長度一般為6~12m,重量約3~5t。當(dāng)杯口內(nèi)二次澆筑的混凝土強度達要求強度的75%時,即可進行吊車梁的安裝,其安裝內(nèi)容包括綁扎、起吊、就位、校正和最后固定。與其他構(gòu)件比較,梁的吊裝較簡單。 (1)綁扎、起吊和就位:綁扎點可設(shè)在離兩端約1/5梁跨處,綁扎兩點對稱位置,兩根起重索應(yīng)等長,這樣吊車梁起吊后能基本保持水平。對位時不宜用撬杠在縱軸方向撬動吊車梁,因柱在此方向剛度較差。一般吊車梁不需采取臨時固定措施。但當(dāng)梁高寬比大于4時,除用鐵塊墊平外,可用鐵絲臨時綁在柱上,以防傾倒。(2) 校正和最后固定:吊車梁的校正工作可在屋蓋結(jié)構(gòu)吊裝前進行,但最好在屋蓋吊裝后進行,并應(yīng)考慮屋架、支撐等構(gòu)件安裝時可能引起的柱的變位,而使吊車梁移動。 吊車梁的吊裝是否準(zhǔn)確,應(yīng)從其平面位置、垂直度和標(biāo)高進行檢查。吊車梁的標(biāo)高主要取決牛腿面的標(biāo)高,這在杯底抄平時已進行調(diào)整,如仍有誤差,可在安裝軌道時進行調(diào)整。吊車梁的垂直度一般可用靠尺、線錘進行測量,如偏差超過規(guī)定值,可在支座處加鐵片墊平。 吊車梁平面位置的校正,包括軸線和跨距兩項,實際上就是對吊車梁吊裝中心線的校正。 吊車梁吊裝中心線的校正,首先應(yīng)根據(jù)車間的定位軸線,定出吊車梁吊裝中心線在地面上的位置,并檢查兩列吊車梁的跨距是否與設(shè)計相符。其次,用經(jīng)緯儀自車間兩端將地面上的吊車梁吊裝中心線投影到兩端的柱上,據(jù)此檢查、校正兩端吊車梁的吊裝偏差。然后再在已校正的兩端吊車梁上架設(shè)經(jīng)緯儀或拉通線,逐根校正中間各根吊車梁的吊裝中心線的偏差。 吊車梁吊裝中心線的校正,也可在廠房結(jié)構(gòu)吊裝完畢后,將每一根柱子的吊裝中心線投影到吊車梁頂面處的柱身上,按設(shè)計規(guī)定的吊車梁吊裝中心線的距離來逐根校正。糾正吊車梁吊裝中心線偏差的辦法,可用撬杠來撥動吊車梁。吊車梁校正后,應(yīng)立即用電焊將其最后固定。B、梁的吊裝參數(shù) 采用兩點綁扎吊裝。要求起重量Q=Q1+Q2=+=要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=+++3=現(xiàn)初選用W1100型履帶式起重機,起重機臂長為23m,查表得當(dāng)起重量Q=,起重半徑R=,其中高度H=19m,故滿足吊裝屋架的要求。由此可按柱的選擇方案選用W1100型履帶式起重機。三、屋架吊裝A、屋架吊裝工藝單層工業(yè)廠房的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)屋架,一般是在現(xiàn)場平臥疊澆。屋架跨度大,厚度較薄,平面外剛度差,因此吊裝過程與其他構(gòu)件不太一樣。屋架吊裝過程包括綁扎,、扶直(翻身)、就位,吊升、對位、臨時固定、校正和最后固定等。(1)綁扎:屋架的綁扎點應(yīng)選在上弦節(jié)點處或其附近,對稱于屋架中心,各吊索拉力的合減少屋架的起吊高度及所受橫向壓力,可采用橫吊梁。屋架的綁扎方法如圖,另外為防止屋架在空力作用點高于屋架重心,綁扎時吊索與水平夾角不宜小于45176。,以免屋架承受過大的橫向壓力。必要時,為中任意轉(zhuǎn)動,屋架兩端應(yīng)加拉繩。吊點數(shù)目、位置與屋架的跨度和形式有關(guān)。一般當(dāng)屋架跨度小于18m時,采用兩點綁扎;跨度大于18m時,采用四點綁扎;跨度大于30m時,應(yīng)考慮采用橫吊梁以減少軸向壓力;對剛度較差的組合屋架,因下弦不能承受壓力,也宜采用橫吊梁四點綁扎。(2)扶直與就位:屋架一般是在現(xiàn)場平臥疊澆預(yù)制,吊裝前先要翻身扶直,然后才能吊放至指定地點就位。按起重機與屋架的相對位置不同,扶直屋架有兩種方法。①正向扶直:扶直時起重機位于屋架下弦一邊,將釣鉤對準(zhǔn)上弦中點,鉤好吊索,收緊吊鉤,再略抬起吊臂,使上下榀屋架分開,接著升鉤、起臂、市屋架以下弦為軸慢慢轉(zhuǎn)為直立狀態(tài)。②反向扶直:起重機位于屋架上弦一邊,吊鉤對準(zhǔn)上弦中點,隨著升鉤、降臂,使屋架繞下弦轉(zhuǎn)動而直立。一般工地大多采用正向扶直屋架,因升臂操作比降臂方便、安全。屋架扶直后即進行排放。排放的位置與起重機的性能和安裝方法有關(guān),應(yīng)盡量少占場地,便于安裝,且應(yīng)考慮屋架的安裝順序、兩頭朝向等問題。一般靠柱邊斜放,或以3~5榀為一組平行于柱邊排放,排放范圍在布置預(yù)制構(gòu)件平面圖時應(yīng)加以確定。如排放位置與屋架預(yù)制位置在起重機開行路線同一側(cè)時,稱為同側(cè)排放;而排放位置與屋架預(yù)制位置分別在起重機兩邊時,稱為異側(cè)排放。(3)吊升、對位、臨時固定:屋架吊起后應(yīng)基本保持水平。屋架在空中旋轉(zhuǎn),是由吊裝工人在地面上以拉繩控制的。第一榀屋架吊裝就位,在支座處焊接后,應(yīng)用四根纜風(fēng)繩從兩邊將屋架拉牢,加以臨時固定,若有抗風(fēng)柱,可與抗風(fēng)柱連接固定。第二榀屋架吊裝就位,在支座處焊
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