北京soho現(xiàn)代城地下室底板施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-07 23:07 本頁(yè)面
【正文】 進(jìn)行支撐。鋼筋支撐縱橫2m 間距布置。另外采取斜拉撐等措施加固鋼筋馬鐙鐵，防止鋼筋網(wǎng)片滑移傾覆。柱子的鋼筋綁扎前應(yīng)繪制鋼筋放樣圖，并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。5. 鋼筋工程的質(zhì)量控制（1）若發(fā)現(xiàn)鋼筋銹蝕和沾有油污現(xiàn)象，必須清理干凈。（2）底板鋼筋中的避雷網(wǎng)焊接要符合規(guī)范要求，并做好隱蔽驗(yàn)收。（3）鋼筋綁扎和連接頭位置必須符合施工規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，并做好隱蔽驗(yàn)收。（4）鋼筋在運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)，不得有損害，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污；進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋每捆重量不得大于現(xiàn)場(chǎng)塔吊的最大幅度起重量。（5） 底板鋼筋保護(hù)層為70mm 和35mm，用7cm7cm7cm 和7cm7cm 的C4P20 混凝土制作墊塊，混凝土墊塊要保證有足夠的支撐強(qiáng)度，按1m 左右的梅花狀間距均勻布置。（6）混凝土澆筑時(shí)搭設(shè)泵管架子要獨(dú)立搭設(shè)，避免與底板鋼筋進(jìn)行硬連接。（7）上層柱插筋要插入底板基礎(chǔ)大于40d，并用箍筋把柱子主筋焊接固定，并與底板鋼筋焊接，以固定柱子插筋，防止?jié)仓炷涟l(fā)生位置偏差。（二）模板工程1. 概況。本工程主樓基礎(chǔ)A ，B 。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室底板、外墻做卷材防水。、 厚底板外側(cè)采用砌保護(hù)磚墻作為模板。A 厚底板外墻設(shè)有300mm 高的導(dǎo)墻，；，設(shè)有300mm 高的導(dǎo)墻。B、C ，設(shè)有300 高的導(dǎo)墻。磚墻支撐采用Ф48 鋼管，支撐于護(hù)坡樁上，保證磚胎模剛度。A 幢北側(cè)磚墻距護(hù)坡樁較近（≤400mm），直接采用磚墻支撐。2. 導(dǎo)墻模板安裝及支撐。根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 厚底板外墻設(shè)置300mm 高的導(dǎo)墻， 厚底板保證外墻頂面高出底板結(jié)構(gòu)300mm ，有高差的部位有后澆帶分開(kāi)即可。導(dǎo)墻的模板采取鋼筋支托的方式解決,鋼筋支托與底板鋼筋焊接，磚胎模具體施工方法詳見(jiàn)圖3圖32。工程。圖31磚胎模大樣圖圖32磚胎模大樣圖反梁采用木模反,豎向背楞采用48腳手鋼管,間距1000mm。橫向背楞采用55cm10cm木方，間距600mm。反梁側(cè)模之間采用Φ14的對(duì)拉螺栓豎向間距600mm，水平間距1000mm，底板反梁支模示意圖見(jiàn)圖33。圖33底板反梁模板大樣圖4. 鋼板止水帶的安裝設(shè)計(jì)。 考慮到本工程常年靜止水位大致處于導(dǎo)墻上口的水平縫位置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻上口的水平施工縫設(shè)有鋼板止水帶，鋼板止水帶寬300mm，1/2埋入導(dǎo)墻混凝土內(nèi)。鋼板止水帶厚δ =3mm，每節(jié)長(zhǎng)L=5~6m，在基礎(chǔ)底板導(dǎo)墻和外墻施工縫處通長(zhǎng)設(shè)置，每節(jié)鋼板止水帶之間采用對(duì)接焊接，注意焊縫厚度及平密均勻。另外由于外墻導(dǎo)墻高度不一樣，造成鋼板止水帶不在同一平面上，在高低相接處，鋼板止水帶也不能斷開(kāi)。 5. 本工程后澆帶模板采用雙層鋼板網(wǎng)支設(shè)。底板后澆帶具體詳見(jiàn)圖34。34底板后澆帶做法示意圖6. 模板進(jìn)場(chǎng)后，表面刷脫模劑，加強(qiáng)對(duì)模板的保護(hù)，提高周轉(zhuǎn)次數(shù)。表面刷脫模劑涂刷應(yīng)均勻，以防止脫模時(shí)混凝土粘結(jié)模板。 7. 在混凝土施工前在模板上彈線或在上皮鋼筋焊有標(biāo)志桿以保證混凝土的高度，在拆模后派專(zhuān)人清理模板,并對(duì)模板進(jìn)行修復(fù)。清理修復(fù)后的模板要保證堆放平整，避免整體變形。 8. 在電梯井、集水井坑和底板高低跨相接處模板支設(shè)見(jiàn)圖35和圖36 。立面模板預(yù)埋支撐采用20V形鋼筋焊接于底板鋼筋上,具體位置見(jiàn)圖37.圖37地下室墻、柱模板支撐預(yù)埋鋼筋平面示意圖模板安裝質(zhì)量控制 （1）模板拼裝的平整度，按規(guī)范要求嚴(yán)格控制2M范圍內(nèi)的偏差小于5MM，兩板表面高低差控制在2MM以?xún)?nèi)，以防影響后序的防水工程。（2）模板與鋼筋之間的墊塊要放置牢固，用綁絲把墊塊與鋼筋綁在一起。（3）模板之間的縫隙要嚴(yán)密，謹(jǐn)防漏漿致使外墻面出現(xiàn)蜂窩麻面，給防水施工帶來(lái)困難和隱患。（4）模板的支撐要牢固，基礎(chǔ)的厚度較大，在開(kāi)始澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力也較大，支撐在護(hù)坡樁上，增加支座承載力，不允許直接支于軟土上。（5）特別注意鋼板止水帶的安裝質(zhì)量、安裝位置、接縫的焊接質(zhì)量。鋼板止水帶的固定要牢固，注意澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r用人工上料，以免混凝土沖擊鋼板止水帶，振搗導(dǎo)墻混凝土?xí)r，應(yīng)特別注意導(dǎo)墻底板的接槎處的密實(shí)性。（三）底板混凝土工程1. 、 ， A ；B ；C ， 混凝土總量為11500， 屬于大體積混凝土，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C4P20 抗?jié)B混凝土。按設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)度和抗?jié)B的要求，確定的混凝土配合比為1::: ，其中水泥380kg/,水180kg/m3,砂720kg/,石1030kg/ ，UEAM 外加劑42kg/,粉煤灰摻合料100kg/。底板混凝土澆筑采用混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合進(jìn)行，為保證大體積的施工質(zhì)量，應(yīng)分段連續(xù)澆筑施工，且要求各段混凝土一次連續(xù)澆筑完成，以達(dá)到自防水抗?jié)B要求。2. 混凝土的運(yùn)輸及供應(yīng)混凝土澆筑主要采取混凝土輸送泵和溜槽相結(jié)合，以滿(mǎn)足混凝土的垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸?shù)囊??；炷恋墓?yīng)全部采用商品混凝土。3. 由于底板混凝土澆筑分為三段進(jìn)行。每段澆筑混凝土量：A 段為4672m3,B 段為3345m3,C 段為3350m3。底板各段均布置混凝土輸送泵（在局部有條件處搭設(shè)溜槽）來(lái)澆筑混凝土?；炷凛斔捅帽霉懿扇∫淮谓娱L(zhǎng)到最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式?；炷潦┕っ骷?xì)表表32 施工部位混凝土方量（）澆筑工具持續(xù)時(shí)間（h）罐車(chē)數(shù)量備注A4672混凝土輸送泵、溜槽4860B3345混凝土輸送泵3650C3350混凝土輸送泵36504. 混凝土輸送泵就位時(shí)，泵車(chē)的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用90176。彎頭沿護(hù)坡樁邊垂直進(jìn)入基坑，在坑邊搭設(shè)鋼管架。泵管固定在架子上，水平每隔2m 用支架承固定，支架與管道加木墊塊緩沖物，以減少振動(dòng)。另外在用混凝土輸送泵澆筑時(shí)，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行修理，疏通泵管。5. 澆筑前的檢查和準(zhǔn)備工作（1）為防止大體積混凝土在凝結(jié)過(guò)程中因水泥水化熱造成內(nèi)外溫差過(guò)大而發(fā)生裂縫，應(yīng)選用水化熱較低的水泥。（2） 在施工中，為了便于泵送，粗骨料選用5～25mm 級(jí)配的碎卵石?；炷撂涠瓤刂圃?6～18mm 。（3）對(duì)模板及其支架、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞進(jìn)行檢查，保證模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油漬已清理干凈，縫隙和孔洞已堵嚴(yán)。做好模板檢查、鋼筋評(píng)定和隱蔽驗(yàn)收資料，符合要求方可澆筑混凝土。（4） 經(jīng)泵送水檢查,確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無(wú)異物,泵送混凝土前要先用適當(dāng)?shù)乃嗌皾{或水泥漿潤(rùn)濕輸送管內(nèi)壁。（5）在澆
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