【正文】 中保護(hù)所有相關(guān)方的健康安全，減少和避免傷害，體現(xiàn)人文關(guān)懷，彰顯生命價(jià)值；——確保施工期間，地方交叉道路的行車安全；——杜絕重大工傷、死亡事故，杜絕重大交通事故；—一般事故率控制在 3‰以內(nèi)。4． 施工及環(huán)境控制目標(biāo)沖擊成孔灌注樁施工方案 6 ——污染預(yù)防，積極采用和推廣綠色材料，節(jié)能減排，低碳建筑，將企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的環(huán)境負(fù)面影響降低到最小。——達(dá)到鄭州市文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)，爭國優(yōu)、創(chuàng)部優(yōu)。. 生活、施工用水用水：沖孔樁泥漿用水采用就近的水井或至施工進(jìn)場后重新鉆井引水至現(xiàn)場，水質(zhì)化驗(yàn)合格后使用。生活用水采用附近居民的自來水，管接至生活營地，作為施工營地的生活用水每座橋梁配備一臺 315kw 變壓器供鉆機(jī)施工。 施工組織本工程采用項(xiàng)目管理的組織形式，項(xiàng)目部工作人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、成本、文明施工等進(jìn)行高效率、有計(jì)劃的管理。 表 41 施工隊(duì)伍人員安排計(jì)劃表人員組成 工 作 內(nèi) 容隊(duì)長2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場、調(diào)度、全面管理、組織工作等施工員 4 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)的落實(shí)工作等技術(shù)員 3 負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作工作等質(zhì)檢員 1 負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作等管理安全員 2 負(fù)責(zé)安全管理工作等沖擊成孔灌注樁施工方案 7 統(tǒng)計(jì)員 1 負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)工作等材料員 2 負(fù)責(zé)物資、設(shè)備管理工作等測量員 3 負(fù)責(zé)控制測量、施工測量工作等試驗(yàn)員 2 負(fù)責(zé)試驗(yàn)管理工作等樁基班鉆機(jī)工、混凝土工等60負(fù)責(zé)護(hù)筒埋設(shè)、挖設(shè)泥漿池、沉淀池、挖孔、鉆孔、清孔、安放鋼筋籠、灌注水下混凝土、破樁頭作業(yè)等后勤保障班 電工，水作業(yè)等 20電氣設(shè)備安裝、維修；供水、管路維修等雜工班 雜工 30 施工輔助作業(yè)等合計(jì) 130沖孔灌注樁施工工藝 地質(zhì)核查根據(jù)地質(zhì)勘察要求及施工圖設(shè)計(jì)說明要求，若地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)圖不符，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系并修改設(shè)計(jì)。在施工過程中要做好沖孔的施工記錄，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)不符的要及時(shí)提請?jiān)O(shè)計(jì)變更。 場地準(zhǔn)備平整場地、修筑施工平臺，采用人工配合機(jī)械平整場地，施工平臺要滿足鉆機(jī)施工所需要的工作平面，填筑時(shí)將原承臺范圍加寬各 5m,并留有泥漿池的面積。高出便道側(cè) 30cm 以上，場地面積應(yīng)能滿足擺放鉆機(jī)、泥沖擊成孔灌注樁施工方案 8 漿池及灌注、吊裝車輛及擺放鋼筋籠的位置工作面的需要。 樁位復(fù)核根據(jù)樁位坐標(biāo)及現(xiàn)場控制網(wǎng)，用全站儀定出孔位中心樁，加放控制樁，復(fù)核無誤并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，交給鉆機(jī)班組。 沖孔平臺及護(hù)筒的埋設(shè)就地安排泥漿池、沉淀池，沉淀池的容積滿足兩個(gè)孔以上排渣量的需要。根據(jù)逐孔沖孔的地質(zhì)資料，沖擊鉆護(hù)筒直徑比樁基直徑大 40cm。護(hù)筒的長度根據(jù)各樁地質(zhì)條件確定，厚度宜采用 5mm 以上的鋼板制作，以確保鉆孔時(shí)不塌孔。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要將周圍夯實(shí)，嚴(yán)防護(hù)筒傾斜、漏水、變形。護(hù)筒頂面標(biāo)高比施工水位或地下水位高 2m，同時(shí)高出施工地面 以上。 泥漿制作泥漿原料選用優(yōu)質(zhì)粘土，為了保證泥漿的粘度和膠體率，可在泥漿中投入適量的外摻劑，摻量根據(jù)試驗(yàn)和外摻劑的特性確定。泥漿指標(biāo)：泥漿比重:砂黏土、大漂石、卵石層取 ～，巖石取 ～。黏度:一般地層 16～22s，松散地層 19～28s。含砂率：新制泥漿不大于 4%。 膠體率：不小于 95%。 ph 值：大于 。 泥漿的排放處理由于沖孔樁施工過程中，需產(chǎn)生大量的泥漿，容易造成環(huán)境污染，因此，施工時(shí)要特別注意。按照施工實(shí)際作業(yè)場地及環(huán)保要求，在指定區(qū)域設(shè)置一個(gè)大的泥漿儲存池，把廢棄及多余泥漿統(tǒng)一由泥漿泵或排漿溝排放沖擊成孔灌注樁施工方案 9 至儲漿池。禁止泥漿亂流、亂排，既要保證現(xiàn)場的文明施工，又要保證不污染環(huán)境。沖孔作業(yè)主要包括鉆機(jī)選型、確定沖孔順序，樁機(jī)定位、鉆進(jìn)、清孔、驗(yàn)孔等過程 圖 51 沖孔灌注樁施工流程圖修筑鉆機(jī)平臺挖泥漿池、沉淀池測定孔位挖埋護(hù)筒鉆機(jī)就位 固定鉆機(jī)復(fù)核孔位、監(jiān)理認(rèn)可制作護(hù)筒鉆頭對中清 孔測 孔安放鋼筋籠安放導(dǎo)管置換合格泥漿、測比重填表格，監(jiān)理簽字認(rèn)可填表，監(jiān)理簽字認(rèn)可監(jiān)理檢查測孔深、孔徑鋼筋籠制作、檢驗(yàn)清理導(dǎo)管、試壓沖孔中間檢查終 孔輸泥漿，測比重測孔深、測比重、鉆進(jìn)記錄測孔徑、孔斜、孔深棄渣外運(yùn)測孔器灌注混凝土鑿樁頭測樁頂高程檢測、記錄混凝土拌和、運(yùn)輸二次清孔沖擊成孔灌注樁施工方案 10 鉆機(jī)就位前所有零部件須經(jīng)檢查及整修，鉆頭直徑滿足鉆孔要求，鉆機(jī)底座平整牢固，鉆機(jī)安裝穩(wěn)定可靠。開鉆前鉆頭準(zhǔn)確對中，偏差控制在5cm 以內(nèi)。 沖擊鉆成孔工藝開鉆時(shí)采用低錘輕打，高頻率小沖程原則，確保成孔質(zhì)量，本標(biāo)段地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且下部大部分為砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)砂巖，所以選用沖擊鉆成孔工藝。在鉆孔過程中要勤排渣清孔，護(hù)筒底口位置回填粘土和片石并反復(fù)沖砸，以促使護(hù)筒底口形成“硬殼” 。避免護(hù)筒底口漏漿。沖擊鉆孔時(shí)，若遇到傾斜巖面，則回填粘土、小塊片石，并用小沖程沖砸，沖砸過程中一面擠石造壁，一面切削傾斜巖面，直至全斷面進(jìn)入巖層后正常砸進(jìn)。施工時(shí)注意避免掉鉆或由于鋼護(hù)筒變形引起的卡鉆。表 51 沖擊鉆各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項(xiàng)次項(xiàng)目沖程（m）泥漿密度（t/m3）備注1在護(hù)筒中及護(hù)筒刃腳下 3m以內(nèi)～1.1～土層不好時(shí)宜提高泥漿密度，必要時(shí)加入小片石和粘土塊4 砂卵石 2～3 ～ 加大沖擊能量，勤掏渣5 砂巖 1～4 ～如巖層表面不平或傾斜，應(yīng)拋入 20～30cm 厚塊石使之略平，然后低錘快擊使其成一緊密平臺，再進(jìn)行正常沖擊，同時(shí)加大沖擊能量，勤掏渣沖擊成孔灌注樁施工方案 11 成孔后應(yīng)按下列標(biāo)準(zhǔn)就孔位進(jìn)行驗(yàn)收:孔深允許誤差≥50mm孔徑允許誤差：不小于設(shè)計(jì)樁徑且孔斜率小于 1%終孔檢查后如孔深不小于設(shè)計(jì)孔深且孔斜率小于 1%，迅速清孔，清孔方法采用浮渣法。清孔應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn):孔內(nèi)排出的泥漿手摸無 2～3mm 顆粒，泥漿比重不大于 ，含砂率小于 2%，黏度 17～20s。沉渣厚度:直徑≤ 的樁，≤300mm；對樁徑 或樁長40m 或土質(zhì)較差的樁，≤500mm注意保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，即可停止清孔。樁基成孔質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差孔的中心位置（mm） 群樁：100；單樁：50孔徑（mm） 不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度（%） 鉆孔：?1；挖孔：?鉆孔樁基孔深（m） 摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于 鋼筋籠制作(，僅在現(xiàn)場進(jìn)行籠體對接。按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋籠的制作，并在頂節(jié)鋼筋籠上焊接2 根經(jīng)計(jì)算確定的加長鋼筋，以備固定鋼筋籠。鋼筋籠的綁扎及焊接工藝，施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。技術(shù)人員應(yīng)先進(jìn)行圖紙會審及技術(shù)交底，并做好交底記錄；(，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼沖擊成孔灌注樁施工方案 12 材表面有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)清除；主筋應(yīng)調(diào)直；鋼筋加工場地應(yīng)平整；(，其縱向鋼筋的接頭采用焊接。鋼筋籠的綁扎、焊接質(zhì)量如直徑、間距等外形尺寸、焊縫長度、高度及鋼筋籠斷面接頭間距等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(4. 每節(jié)鋼筋籠的連接采用搭接焊或直螺紋套筒連接。(5. 根據(jù)施工圖紙規(guī)定在鋼筋籠內(nèi)周邊設(shè)置聲測管。(6. 鋼筋籠制作應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范規(guī)定要求：表 53 鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1