【正文】 年均銷售收入 萬元/年 3430112 年均總成本費(fèi)用 萬元/年 22923 年均銷售稅金及附加 萬元/年 4 所得稅 萬元/年 5 年均利潤總額 萬元/年 6 純利潤 萬元/年 7 投資利潤率 % 九 盈利指標(biāo)1全投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅前）% 2全投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后）% 十 全投資回收期（含建設(shè)期） 年 十一 貸款償還期（含建設(shè)期） 年 本項目利用建昌縣冰溝煤礦的煤矸石生產(chǎn)煤矸石空心磚，原料 100%為煤矸石，焙燒用煤很少或根本不用煤，完全符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。本項目產(chǎn)品為承重空心磚，強(qiáng)度高，重量輕，保溫、隔音性能號，它的推廣應(yīng)用將為葫蘆島地區(qū)建筑業(yè)的技術(shù)進(jìn)步提供可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)，并可保證葫蘆島市基本上實現(xiàn)國家規(guī)定的在新建住宅中禁止使用實心粘土磚的目標(biāo)。本項目投資總額為 2800萬元，可于 (含建12設(shè)期)，貸款可于 (含建設(shè)期)清償完畢，正常年利潤額為 ，投資利潤率 %，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益良好，市場有保障，投資風(fēng)險很小。結(jié)論。本項目社會效益和經(jīng)濟(jì)效益良好，應(yīng)該盡快建成，占領(lǐng)建筑市場。第二章 社會需求、市場預(yù)測與建設(shè)規(guī)模 “十一五”期間，朝陽市市和喀左縣城區(qū)竣工住宅建筑面積約 328萬平方米，平均每年約 45萬平方米，基本上都是多層磚混建筑。按每平方米用磚(折標(biāo))300 塊計，如果“十二五”期間的住宅竣工面積維持同一水平，則年需要磚 。根據(jù)國家規(guī)定，到 2022年 6月 30日以后，13新建住宅禁止使用實心粘土磚葫蘆島市現(xiàn)有一個小型粉煤灰燒結(jié)磚廠，如果屆時其年供應(yīng)量可達(dá) 7000萬塊左右，則新建住宅對非實心粘土磚的需求量為 2億塊左右。，對新型墻體材料的需求量 葫蘆島市城鎮(zhèn)及農(nóng)村未來五年生產(chǎn)粘土實心磚總計，平均每年 。其用途有四：一是供應(yīng)每年平均新建 56萬平方米工業(yè)與民用建筑所需；二是供應(yīng)現(xiàn)有 1280萬平方米城區(qū)建筑修繕?biāo)?；三是供?yīng)農(nóng)村建房所需；四是特殊需要，如水利建設(shè)及各種構(gòu)筑物建設(shè)所需。這四種需要中，新建工業(yè)與民用建筑，礦區(qū)周圍農(nóng)村所用粘土磚應(yīng)該由新型墻體材料取代，以便節(jié)約燒磚用土和用煤。其需要量約占粘土實心磚產(chǎn)量的四分之—左右，每年約 5億塊 (折標(biāo))。 根據(jù)社會需求， “十二五”期間煤矸石空心磚的市場容量每年最少兩億塊(折標(biāo))。本項目建成投產(chǎn)后，如果生產(chǎn)和應(yīng)用達(dá)到預(yù)期效果，市場容量將逐年增加，最終達(dá)到每年 5億塊。 為了滿足國家對禁用粘土磚的要求，針對市場的需求，14建設(shè)規(guī)模以年產(chǎn) 7000萬塊為宜。第三章 廠址選擇與建設(shè)條件 廠址必須緊靠煤矸廠堆場，以便于原料運(yùn)輸。 廠址選擇在喀左縣利州工業(yè)園區(qū)，距縣城近一公里，以便于供應(yīng)城市建設(shè)的需要，減少成品的運(yùn)距。 廠址要力求地勢平坦，水、電供應(yīng)方便。15 根據(jù)上列基本原則，將廠址選擇在喀左縣利州工業(yè)園區(qū)。廠地變通十分方便。冰溝煤礦的煤矸石出現(xiàn)有貯量約為 300萬噸，可供本項目 16年的需要。 廠區(qū)現(xiàn)有 10千伏雙回路供電系統(tǒng)可以利用，不必建設(shè)供電外線。 本項目使用自備水源井。供水管網(wǎng)埋設(shè)在廠址北，本項目用水直接從自備水源井接口接入。 廠址東面緊靠公路，本項目產(chǎn)品可以利用其運(yùn)往外地，交通十分方便?？?左 縣 屬 北 溫 帶 亞 濕 潤 季 風(fēng) 型 大 陸 性 氣 候 。 雨 熱 同 季光 照 充 足 ， 四 季 分 明 ， 年 平 均 氣 溫 ℃ 。 一 月 平 均 氣溫 － 10℃ ， 最 低 氣 溫 － ℃ ； 七 月 平 均 氣 溫 ℃ ，16最 高 氣 溫 ℃ 。 年 平 均 降 水 量 550 毫 米 ， 多 集 中 在 七 、八 月 份 。 春 季 雨 水 少 ， 增 溫 迅 速 ， 多 大 風(fēng) ， 易 春 旱 秋 季 雨水 低 溫 ,冬 季 干 燥 寒 冷 。 無 霜 期 158 天 左 右 。 年 平 均 太 陽輻 射 總 量 千 卡 /cm2， 是 我 國 北 方 太 陽 總 輻 射 量 最高 的 地 方 。 地震烈度：按國家地震區(qū)域劃分，朝陽市和喀左縣地震烈度為 7度。第四章 技術(shù)方案 根據(jù)項目的性質(zhì)和產(chǎn)品要求以及資源條件，工藝設(shè)計遵循“切合實際、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)先進(jìn)、安全適用、符合基本建設(shè)要求”的原則。產(chǎn)品質(zhì)量保證。利用煤矸石生產(chǎn)燒結(jié)空心磚，是我國綜合利用煤矸石、保護(hù)環(huán)境、節(jié)約耕地的一項成熟技術(shù)。17自八十年代開始，我國在消化吸收國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)基地上研究開發(fā)出適合我國國情的燒結(jié)空心磚生產(chǎn)技術(shù)，在國內(nèi)設(shè)計建成及再建二百多條生產(chǎn)線，達(dá)到了節(jié)能、保護(hù)耕地、保護(hù)環(huán)境的效果，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。 由于利用煤矸石制造空心磚產(chǎn)品，生產(chǎn)過程比較復(fù)雜，生產(chǎn)工藝對原材料要求高，對原料處理和設(shè)備性能要求也高，因此本項目綜合我國燒結(jié)煤矸石空心磚生產(chǎn)技術(shù)，工藝路線和設(shè)備選型都采用高起點、高層次、成熟先進(jìn)的一次碼燒生產(chǎn)技術(shù)。貫徹節(jié)能原則。所有工藝設(shè)備均選用高效節(jié)能產(chǎn)品，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，降低裝機(jī)容量，從而達(dá)到節(jié)能的目的。環(huán)保、消防有關(guān)措施。搞好環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)，采取切實有效措施治理粉塵和噪音，嚴(yán)格遵守防火規(guī)范，搞好消防安全。 年產(chǎn)燒結(jié)煤矸石空心磚 7000萬塊。 本項目包括聯(lián)合車間、變電所及總體工程，其中聯(lián)合車間包括原料制備、陳化、成型、干燥和焙燒部分全廠全年工作日為 300天，工作制度見表 218 工作制度表序號 生產(chǎn)工段名稱 年工作日 日工作班 班工作時1 原料制備 300 3 2 成型 300 3 3 干燥焙燒 300 3 84 配電 300 3 8見下圖：工藝流程示意圖煤箱式給料煤矸石 水板式給料機(jī)膠帶輸送機(jī)顎式破碎機(jī)膠帶輸送箱式給料機(jī)膠帶輸送機(jī)強(qiáng)力攪拌機(jī)濕式輪碾機(jī)膠帶輸送機(jī)切條機(jī)自動切坯機(jī)擺渡車液壓頂車機(jī)干燥室出口拉引機(jī)液壓頂車機(jī)焙燒窯出口拉引機(jī)擺渡車膠帶輸送機(jī) 儲存19 制磚主要原料煤矸石來自煤矸石山，位于廠區(qū)北，運(yùn)距短，采用裝載機(jī)到自卸汽車上，運(yùn)到廠內(nèi)，自卸到板式給料機(jī)中。煤矸石裝運(yùn)前要人工剔除大塊砂巖塊及硫鐵礦等，以保證原料質(zhì)量。 經(jīng)板式給料機(jī)定量裝到膠帶輸送機(jī)上，運(yùn)到顎式破碎機(jī)處進(jìn)行粗破，通過刮板給料機(jī)、圓盤給料機(jī)均勻喂料，刮板輸送機(jī)圓盤給料機(jī)錘式破碎機(jī)膠帶輸送機(jī)強(qiáng)力攪拌機(jī)膠帶輸送料機(jī)可逆移動配倉布料機(jī)液壓多斗挖土機(jī)雙級真空擠磚機(jī)翻坯機(jī)組自動碼坯機(jī)液壓步進(jìn)機(jī)回車牽引機(jī)卸車位成品堆放場20至錘式破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后物料顆粒組成情況為： 1—3mm 3% —1mm 30% —— 33% 34% 煤按配合比要求經(jīng)箱式給料機(jī)定量給料到膠帶輸送機(jī)上，煤矸石共同進(jìn)行粗碎、細(xì)碎處理。 粉碎后的煤矸石、煤粉經(jīng)強(qiáng)力攪拌機(jī)加水?dāng)嚢杌旌稀? 經(jīng)強(qiáng)力攪拌機(jī)處理后的混合料再通過膠帶輸送機(jī)運(yùn)到陳化庫頂部的可逆移動配倉布料機(jī)上，將混合料按一定規(guī)律均勻的堆存到陳化庫中，混合料陳化時間不得小于 3X。陳化的作用是使原料中水分均勻化程度提高，使原料顆粒表面和內(nèi)部性能更加的均勻，更趨一致，使顆粒變得容易疏解，使混合料的成型性能得到提高。 經(jīng)過陳化的混合料有液壓多斗挖土機(jī)裝運(yùn)到膠帶輸送機(jī)上運(yùn)到成型車間的箱式給料機(jī)處定量向強(qiáng)力攪拌機(jī)給料。原料通過這次加水?dāng)嚢瑁蛊涑尚退诌_(dá)到 16—17%。攪拌后的物料再經(jīng)過濕式輪碾機(jī)進(jìn)一步碾練均化處理，使混合料性能滿足成型需要。擠出成型采用高擠出壓力、高真空度的 JZK70/60—38型雙極真空擠出機(jī)，許用擠出壓力達(dá)到21，真空度達(dá)到≤。擠出的泥條經(jīng)自動切條機(jī)、自動切坯機(jī)割成需要規(guī)格的磚坯，再經(jīng)翻坯機(jī)組翻轉(zhuǎn)、編組，輸送到自動碼坯機(jī)處，通過自動碼坯機(jī)將磚坯放到窯車上。、焙燒 碼有磚坯的窯車通過窯車運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)完成窯車在貯存段、干燥室、焙燒窯的運(yùn)行。由于成型工段在市場淡季有可能是二班生產(chǎn)，干燥室、焙燒窯是三班生產(chǎn)，因此必須設(shè)置碼有磚坯的窯車貯存段，用于貯存夜班進(jìn)窯的窯車，需貯存 16—18輛窯車。裝有磚坯的窯車經(jīng)過貯存后運(yùn)送到進(jìn)車端擺渡車上，通過液壓頂車機(jī)將窯車送入干燥室內(nèi)，本項目采用一次碼燒工藝，干燥室斷面尺寸和焙燒窯相同，寬為 ，有效高度 ，長 ，可容車 19輛。干燥熱源來自焙燒窯余熱。干燥好的磚坯通過干燥室出口拉引機(jī)、焙燒窯液壓頂車機(jī)將窯車送入焙燒窯。 焙燒隧道窯內(nèi)寬為 ，屬大斷面隧道窯，焙燒窯有效高度 ，長 ，可容 37車輛窯車。窯體結(jié)構(gòu)為平吊頂結(jié)構(gòu)，設(shè)有排煙系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和車底壓力平衡系統(tǒng)，該隧道窯斷面尺寸大、產(chǎn)量高、溫差小、保溫性能好。隧道窯設(shè)有自動監(jiān)測系統(tǒng)，保證了熱工參數(shù)的穩(wěn)定。22 通過出口拉引機(jī)將載有經(jīng)過焙燒的磚的窯車?yán)匠鲕嚩藬[渡車上，通過回車牽引機(jī)將載有磚的窯車運(yùn)送到卸磚段，用人工將磚卸下并運(yùn)至成品堆場，經(jīng)檢驗合格后出廠。該生產(chǎn)線主要原料為煤礦矸石，根據(jù)測定：煤礦矸石發(fā)熱量約為 200kcal/kg左右，熱值不足，需摻兌煤礦粉，其摻兌比例為煤矸石：煤粉=33:1。產(chǎn)品合格率按 95%計算，物料平衡見表。物料平衡表用量 班制物料名稱 單位年用量 日用量 班用量小時用量班 小時成品 萬塊 7000 3 823 本設(shè)計設(shè)備選型原則為：既要滿足生產(chǎn)燒結(jié)煤矸石空心磚需要，保證能生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品，又要價格適當(dāng)?shù)土?，因為磚瓦類產(chǎn)品屬低價產(chǎn)品，若設(shè)備投資太大，必然使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大幅度提高，這將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的市場競爭能力和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)以上設(shè)備選型原則，決定全部選用國產(chǎn)制磚設(shè)備。其主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，但價格卻只有引進(jìn)設(shè)備的 1/4—1/術(shù)參數(shù)情況如下：PEX2501000 型細(xì)碎顎式破碎機(jī)成型 萬塊 7220 3 T 3 M3 3 T 3 M3 3 T 210000 3 M3 3 煤 T 4235 3 生產(chǎn)用水 T 3 24 最大進(jìn)料粒度 210mm 下料口調(diào)整范圍 2560mm 生產(chǎn)能力 lO50t/h 裝機(jī)容量 75kw 重