【正文】 ，而使用容易移動和容易作業(yè)的臺車。 取拿、收存的訓練和改進的效果整頓就是為了避免取出、收存浪費時間的活動，一定要掌握改進的效果。因此，取出、收存進行比賽也很有意義。 東西放置方法的要點 劃線和定位標志 a） 工廠里的整頓首先要對通道和區(qū)域進行劃線，標明定位。當然，最重要的原則是要有利于作業(yè)的合理布局。b） 布局應以直線、直角、垂直、平行為原則。c） 主通道和副通道劃的線的寬度和顏色也可以不同。d） 限制東西擺放的高度也很重要，它有助于防止掉下來、倒下來或庫存過多。 臺座座閣板、臺車等a） 減少臺座和閣板的使用數量。東西放在臺座和閣板上。不用的撤掉或收拾起來。b） 臺座和閣板高矮不一樣時，下面需要適當墊一下、擺成幾層高度。c） 臺座或閣板不直接放在地上，用東西墊起來。d） 盡量少用吊車和叉車而使用臺車效率高。 管線的整理、整頓a） 管線要離開地面，要防止打捆、磨擦和振動，要保持直線、直角和松散的狀態(tài)。b） 不在地下埋線，全部在地上用墊子墊起來或者一根一根分別不同的種類、號碼、顏色來區(qū)分，以防止出錯。還要考慮布局變更容易。 工具等的用具a） 在設計上、維修上不考慮使用工具。b） 減少工具的使用數。比如，螺栓種類減少了，就可以少用板手。c） 工具要放在取拿方便的地方。d） 按照使用順序擺放工具。e） 拿起工具不用改換姿式馬上就能工作。f） 工具掛起來松開手就能恢復到原來的位置。 刀具或模具等的精確度和壽命很重要，它們是消耗型的東西。a） 不能搞錯品名。保管場所要具備不致于掉齒、損壞、生銹、弄臟的條件。b） 減少庫存數量。c） 有時把刀具立起來保管，從安全上考慮一定要戴上套。 材料、在產品以及機床的組裝零件等數量發(fā)生變化、轉移和產生不良品等出現異常品等這類東西。a） 對材料、在產品首先固定場所，規(guī)定數量和位置。超過就應視為異常，另行管理，這是要點。b） 在產品、產成品、備品等必須按“先進先出法”使用。c） 對不良品、保留品要專設放置場所，使用別種箱子，特別是應以紅色或黃色加以區(qū)別，放在明面的通道邊上，使人一看就知道。 備品的明確標示a） 備品的保管，可以考慮保存雙份或確定最低庫存量。b） 保管中的東西要保持任何時候都使用的狀態(tài)。保管的要點，如污垢、傷痕，長銹等要有明確的標示。 潤滑油、動作油等油脂的管理a） 減少和合并油種名稱，以減少種類。b） 按顏色管理。c） 集中管理、分開標志管理，都要遵守規(guī)定的保管場所、數量和規(guī)則。d） 根據油種和注油口的形狀準備好用具。e） 對防火、公害、安全方面都要考慮周到。f） 改進注油方法和延長注油周期。 計測器具、精密貴重工具等需要管理精確度的東西a） 計測器具、精密貴重工具等，實行專人管理。b） 對日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究。 大東西的放法a） 對大、重的東西要下功夫研究符合它的形狀和使用方法，以確定保管方法和搬運方法。b） 對安全鋼絲繩和掃除用具的各種容器和放置方法都要下功夫研究。 小東西、消耗品等a） 作為經常儲備品，要管好訂貨。b） 屬于散落部品，要防止在生產線上飛散和落下。c） 像彈簧那樣纏繞的東西，墊圈那樣不好拿的東西，要少量保管。 表示、布告、文字、條件表、圖紙、黏膠帶a） 不是什么地方都可以張貼(粘)，要規(guī)定張貼的地方范圍。b） 布告要寫上期限，沒有期限的不能張貼。c） 黏膠帶的痕跡要擦干凈。d） 貼紙時上面的高度要一齊。 清掃的措施 工作場所和設備的清掃(整潔化) 區(qū)域劃分和責任范圍的規(guī)定。 a） 明確個人分擔的區(qū)域和共同責任的5S各小組分擔的區(qū)域。由一個人領導，共同負責。b） 不可忘記實行值班制度。c） 按車間、區(qū)域，每天設值班。d） 個人分擔的范圍用地圖表示。e） 每一個人分擔的范圍用地圖表示。f） 5S的誓言 不弄臟——臟了馬上擦去不弄灑——消失了再寫不亂扔——揭下來了再貼上解接 按區(qū)域、設備進行清掃a） 按區(qū)域、設備順序進行清掃，就會發(fā)現種種問題，因此可以得到改進。b） “手帕作戰(zhàn)”……以“擦一次作戰(zhàn)”、“清除作戰(zhàn)”的名稱進行磨練。減少污垢，改變每天用白布擦拭，進行競賽。 保持制度化……一齊搞3分鐘5Sa） 全員一齊行動在短時間內搞好5S。全員一齊行動很重要。b） 把時間劃分段落很重要。時間劃分短一些，定時搞5S。在開始工作前，工作結束時，周末、月末和完時搞“1分鐘5S”、“3分鐘5S”或“30分鐘5S”等。c） 一起活動對質量、安全檢查也有作用。 1天只要一起進行幾次質量檢查、安全檢查、就可以大量減少失誤。 通過對設備、治工具的清掃、檢查排除小毛病(設備5S) 清掃和檢查的方法a） 搞設備5S是自主保全第一階段的活動。b） 使用“核對確認表”進行檢查。設備的清掃、檢查要從設備內部著手，這樣可以發(fā)現許多問題。可是要對設備的各個部位都進行，不進行技術教育，效果不會理想。c） 檢查基本問題設備的各個部位都應該清掃、檢查，但關鍵問題是防止設備磨損損耗。即對污垢進行清掃、缺油注油，松動扭緊和發(fā)熱的溫度管理等。 清掃和檢查的教育a） 學習功能、結構等。b） 掌握機械各部分的知識。 清掃、檢查的實施以及發(fā)現問題a） 多由于清掃不徹底而產生污垢和堵塞。b） 多數問題的發(fā)現與自信有關。 對設備功能上的問題進行分析研究a） 為什么這個地方重要?b） 為什么忽視了而未管呢?c） 如果這樣下去可能會發(fā)生什么問題?會有什么影響?要從原理和機制上考慮。d） 為什么未能早發(fā)現呢?如何才能做到及早發(fā)現呢?e） 為何成了這個樣子呢? 清潔的措施 通過目視管理使異常問題暴露出來。a） 通過暴露異常問題讓誰都知道。b） 目視管理的基本是視覺的意識化。c） 對容易看管的用具等下功夫。 目視管理的重點a） 管什么看什么？……管理的要害地方在哪兒?b） 什么現象算異常？……其判斷標準是什么?c） 能覺察出來嗎？……用什么工具檢查。檢查的竅門辦法是什么?d） 怎樣進行活動？……應急處理、改進和保持。 在目視管理的工具和方法上下功夫 目視管理用工具的管理重點。a） 從遠處看也能明確。b） 管理的東西要有標志。c） 好壞誰都能明確指出來。d） 誰都能使用，使用起來方便。e） 誰都能維護，立即可以修好。f） 使用工具，車間就可以明朗舒暢起來。 規(guī)定好壞標準規(guī)定好壞標準，根據標準用眼一看就能判斷出是否屬于異常。 在覺察工具上下功夫。 改進檢查困難的地方。 目視管理的方法 編制目視管理手冊。 為什么要搞5S?如何進行好?對做法、維修方法和異常時的行動規(guī)范化等編成手冊，訓練每個人的行動。 研究確定管理標簽a） 潤滑油標簽表示油種和顏色，注油時間。b） 精