pe拖拉管施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-07 22:00 本頁(yè)面
【正文】 造斜段鉆頭每鉆進(jìn) 10 cm 就測(cè)一次鉆頭的位置 ,在平敷段則每隔20 cm 監(jiān)測(cè)一次。如果發(fā)現(xiàn)偏離軌道 ,就通過(guò)調(diào)整鉆頭斜面的方向進(jìn)行糾偏 ,但糾偏不能太急 (應(yīng)該在幾根鉆桿長(zhǎng)度內(nèi)完成糾偏) ,也不要過(guò)度 。、回拉擴(kuò)孔：鉆頭到達(dá)出口工作坑后鉆進(jìn)工作完成 ,但是孔徑還沒(méi)有達(dá)到敷設(shè)要求 ,因此需要采取多次擴(kuò)徑，直至擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。具體操作為 :卸下鉆頭 ,在鉆桿尾端連接回?cái)U(kuò)頭 ,開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)旋轉(zhuǎn) 、回拉擴(kuò)頭進(jìn)行擴(kuò)孔 ?；乩^(guò)程中須不斷加接鉆桿 (始終保持鉆桿不能沒(méi)入孔洞中) ,擴(kuò)頭回拉到達(dá)接駁坑后卸下的回?cái)U(kuò)頭 ,再在出口工作坑的鉆桿尾端接上 大一號(hào) 的回?cái)U(kuò)頭 ,如此擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑。在鉆桿回拉擴(kuò)孔過(guò)程中 ,需通過(guò)鉆桿注入膨潤(rùn)土漿 ,以減少摩擦 ,降低回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力 ,同時(shí)膨潤(rùn)土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用 。旋轉(zhuǎn)回?cái)U(kuò)頭切削下來(lái)的泥土與膨潤(rùn)土漿混合形成泥漿后流到出口工作坑的集漿坑里 ,實(shí)現(xiàn)了將土排出的目的 。集漿坑里設(shè)泥漿泵 ,用以把泥漿抽到泥漿池 。、回拉敷設(shè)管道：成功擴(kuò)孔到預(yù)定孔徑后便可回拉敷設(shè)管道，在回拉前要進(jìn)行管道的接連 ,即用熱熔法將PE管連接成與成孔長(zhǎng)度相當(dāng)?shù)墓艿乐?,將管道與擴(kuò)孔器相連 ,經(jīng)回拉將管道牽引進(jìn)孔洞內(nèi) 。PE 管的焊接將要連接的兩根管子保持水平狀態(tài) ,并清除其表面的雜物 ,將電熱熔帶及鎖緊扣帶放在管道連接部位并用夾鉗把鎖緊扣帶扣緊 ,然后把熱熔機(jī)與電熱熔帶相接 ,設(shè)定加熱時(shí)間后啟動(dòng)熱熔機(jī)(綠燈亮) ,當(dāng)熱熔機(jī)的紅燈亮?xí)r電熱熔過(guò)程完成 。關(guān)掉電源 ,再一次用夾鉗扣緊鎖緊扣帶并保持一定的冷卻時(shí)間(約 15 min) ,冷卻后松開(kāi)鎖緊扣帶 。如此類推將管道焊接成需要敷設(shè)的長(zhǎng)度 ,為拖管做好準(zhǔn)備 。PE管道的加固 回拉管道過(guò)程中要牽引的管線很長(zhǎng) ,為了保證在牽引過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)拉斷管和因泥漿排出不及時(shí)而壓扁管的情況 ,在回拉前要作以下處理：利用PE比鋼管內(nèi)徑小兩檔，在PE管外部用鋼管進(jìn)行護(hù)管。在鋼套管外部綁上鋼筋，技術(shù)處理如下 :a. 順管外沿用 4 根6號(hào)鋼筋緊抱管兩端 ,管中央則用 1 根8號(hào)鋼筋拉住管兩端 ,在管外圍每隔 10 m 采用6號(hào)的鋼筋環(huán)形抱住外沿的 4 根鋼筋 ,確保拖管的整體性 ,防止斷管 。為了保證這 5 根縱向受力鋼筋能夠整體受力 ,將鋼筋都焊接在封板上 , 8號(hào) 鋼筋與封板用玻璃膠封口 ,防止漏水 。b. 分別在 A 、B 點(diǎn)開(kāi)挖一深坑 ,讓泥漿自由流到坑里 ,并用泥漿泵抽出 。、PE管接頭形式：對(duì)接熔化焊接頭：對(duì)接熔化焊接頭適用于直徑大于 40 mm 的管子 ,是 PE 材料最通用的連接形式 ,甚至 PE 膜材和板材也使用熔化壓力焊拼接 。在同樣的密封和工作壓力下 ,其具有良好的經(jīng)濟(jì)性 。該接頭由管材與同材質(zhì)的管件熔合組成 ,與母材同材質(zhì) 、等強(qiáng)度 ,焊接形成的翻邊具有良好的加強(qiáng)作用 。但內(nèi)翻邊會(huì)減小管道的實(shí)際流通直徑增大介質(zhì)的流動(dòng)阻力 。對(duì)接熔化焊接頭施工工藝(1)清理管端 。(2) 將管子夾緊在熔焊設(shè)備上 ,使用雙面修整機(jī)具修整兩個(gè)焊接接頭端面 。(3) 取出修整機(jī)具 ,通過(guò)推進(jìn)器使兩管端相接觸 ,檢查兩表面的一致性 ,嚴(yán)格保證管端正確對(duì)中 。(4)在兩端面之間插入 210 ℃的加熱板 ,以指定壓力推進(jìn)管子 ,將管端壓緊在加熱板上 ,在兩管端周圍形成一致的熔化束 (環(huán)狀凸起) 。(5)一旦完成加熱 ,迅速移出加熱板 ,避免加熱板與管子熔化端摩擦 。(6) 以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合 ,形成一個(gè)雙翻邊的熔化束 (兩側(cè)翻邊 、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起) 。熔焊接頭冷卻至少 30 min 。值得注意的是 ,加熱板的溫度都由焊機(jī)自動(dòng)控制在預(yù)先設(shè)定的范圍內(nèi) 。但如果控制設(shè)施失控 ,加熱板溫度過(guò)高 ,會(huì)造成溶化端面的 PE 材料失去活性 ,相互間不能熔合 。良好焊接的 4 ″管子焊縫能承受十幾磅大錘的數(shù)次沖擊而不破裂 ,而加熱過(guò)度的焊縫一拗即斷 。、鋼套管施工：套管采用無(wú)縫鋼管，全部采用埋弧焊焊接接口。焊接工藝按照GB5023697現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，焊縫按設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師 的要求進(jìn)行超聲波探傷及X射線拍片檢查，如有不合格，立即進(jìn)行返修至合格，施焊焊工先行進(jìn)行考試，合格后持證上崗操作，并將涵口處打上焊工鋼印。也可選用HDPE管，但環(huán)剛度必須達(dá)到1200KN/M2。、閘閥安裝：閘閥采用中壓閘閥，型號(hào)按業(yè)主采購(gòu)為準(zhǔn)，閘閥安裝在閥門井內(nèi)。閘閥在安裝前，先進(jìn)行檢查，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、口徑等。閘閥的安裝按制造廠的說(shuō)明進(jìn)行。安裝后，對(duì)所有的閘閥進(jìn)行清洗，對(duì)門、盤、座和其它活動(dòng)部件作檢查，并去除所有遺留的物料。閘閥按運(yùn)行條件來(lái)校驗(yàn)，所有活動(dòng)部件涂上油脂等，以供其達(dá)到良好的運(yùn)行條件，所有閘閥均裝在井內(nèi)。建議在閘閥的一側(cè)安裝伸縮接頭一個(gè)，以便于閘閥的拆裝。、試壓：試壓按“輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范”和“城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范”進(jìn)行。試壓時(shí)通知監(jiān)理工程師到場(chǎng)，并做好試壓記錄。、土方、泥漿工程：本次工程中泥漿運(yùn)用較多，按照現(xiàn)場(chǎng)施工條件和浙江省關(guān)于環(huán)境保護(hù)的有關(guān)精神文江，我公司將采取積
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