【正文】 手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。 料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗的枕墊，清理料坑時(shí)必須將料斗用鏈條扣牢。 向攪拌筒加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行；添加新料必須先將攪拌機(jī)內(nèi)原有的混 凝土全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機(jī)或在滿(mǎn)載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)（反轉(zhuǎn)出料者除外）。 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 作業(yè)后安全注意事項(xiàng) 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入筒內(nèi)清洗時(shí)，必須切斷電源，設(shè)專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)、或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進(jìn)入。 作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起，則應(yīng)用鏈條扣牢。 砂漿攪拌機(jī) 作業(yè)前，檢查攪拌機(jī)的傳動(dòng)部分，工作裝置、防護(hù)裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。啟動(dòng)后，先經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確 ，方可加料加水進(jìn)行攪拌。 運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。 作業(yè)中，如發(fā)生事故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。將筒內(nèi)灰漿倒出， 進(jìn)行檢修排除故障。 11 作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機(jī)內(nèi)外的清洗，保養(yǎng)及場(chǎng)地的清潔工作。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 按調(diào)直筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 送料前，應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)頂壓彈簧必須回位。 鋼筋冷拉機(jī) 根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見(jiàn)到全部冷拉場(chǎng)地，距離冷拉中線不少于 5m。 冷拉場(chǎng)地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)；裝 設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時(shí)必須離開(kāi)鋼筋至少 2m 以外。 用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號(hào)，沒(méi)有指示信號(hào)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮。配重框提起時(shí)，高度應(yīng)限制在離地面 300m 以?xún)?nèi)，配重架四周有欄桿及警告標(biāo)志。 12 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車(chē)應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號(hào)，并待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意停車(chē)信號(hào)及見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停 拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)鋼絲繩。 用延伸率控制的裝置，必須裝有明顯的限位標(biāo)志，并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)指揮。 夜間作業(yè)照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)超過(guò) 5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。 作業(yè)后，應(yīng)放松卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。 卷?yè)P(yáng)機(jī) 安裝時(shí)，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物件。 作業(yè)前，檢查卷?yè)P(yáng)機(jī)與地面固定情況，防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動(dòng)裝置和鋼絲 繩等全部合格后方可使用。 使用皮帶和開(kāi)式齒輪傳動(dòng)部分，均須 設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開(kāi)口拉板式滑輪。 以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操作開(kāi)關(guān)上指示的方向一致。 從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離為：帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的 15 倍；無(wú)槽卷筒應(yīng)大于 20 倍。當(dāng)鋼絲繩處于卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。 卷?yè)P(yáng)機(jī)制動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 13 卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時(shí)，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)。休息時(shí)，物件或吊籠應(yīng)降至地面 。 作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，必要時(shí)，將提升物降至地面。 3 焊接設(shè)備 交流電焊機(jī) 應(yīng)注意初、次級(jí)線圈，不可接錯(cuò)。輸入電壓必須符合電焊機(jī)銘牌規(guī)定。嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。 次級(jí)抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或損壞。 移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊接機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。 直流電源機(jī) 旋轉(zhuǎn)式電焊機(jī) 新機(jī)使用前，應(yīng)將換向器上的污物、油脂擦干凈，使換向器與電刷接觸良好。 啟動(dòng)時(shí)，檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向 。 啟動(dòng)后，應(yīng)檢查電刷和換向器，如有大量火花時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，經(jīng)排除后，方可使用。 數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，在使用頻率的安排上使三相載荷平衡。 硅整流電焊機(jī) 電焊機(jī)應(yīng)在原廠使用說(shuō)明書(shū)要求的條件下工作。 14 使用時(shí)，須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。 嚴(yán)禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的次級(jí)線圈和控制變壓器的次級(jí)線圈。 氬弧焊機(jī) 關(guān)于電焊機(jī)的使用應(yīng)按 和 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 檢查電源、電壓應(yīng)符合要求，接地裝置應(yīng)安全可靠。 檢查氣管、水管不得受 外壓和漏氣、漏水。 根據(jù)材質(zhì)的性能、尺寸、形狀先確定極性，后確定電壓高低、電流大小和氬氣的流量，在正式施焊前調(diào)節(jié)好。 安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂，安裝后，試驗(yàn)應(yīng)無(wú)障礙和漏氣。 水冷型焊機(jī)在焊接過(guò)程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，冷卻水應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁斷水施焊。 高頻引弧的焊機(jī)，要保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路、振蕩器電源線路中的聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)嚴(yán)禁分接。 鎢極粗細(xì)應(yīng)隨焊接厚度確定，更換時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極端頭，操作人員必須戴手套和口罩。磨削下來(lái)的粉塵，應(yīng)及時(shí)清除，釷（鈰）鎢極不得隨身攜帶。 焊機(jī)作業(yè)附近 不宜裝置有震動(dòng)較大的其它機(jī)械設(shè)備，不得放置易燃、易爆物品。工作場(chǎng)所應(yīng)有良好通風(fēng)措施。 氮?dú)馄亢蜌鍤馄颗c焊接地點(diǎn)不應(yīng)靠得太近，并應(yīng)直立固定放置，不得倒放。 作業(yè)后，切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。 15 等離子切割機(jī) 檢查電源、氣源、水源應(yīng)無(wú)漏水、漏氣、漏電，接地（接零）安全可靠。 小車(chē)、工件要放在適當(dāng)位置，使工件和切割電路正極接通。切割工作面下應(yīng)有熔渣坑。 根據(jù)工件材質(zhì)、種類(lèi)和厚度，選定噴嘴孔徑，調(diào)整切割電源、氣體流量和電極的內(nèi)縮量。 自動(dòng)切割小車(chē)須經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)，并選定切 割速度。 操作人員必須戴好防護(hù)面罩、電焊手套、帽子、濾膜防塵口罩和隔音耳罩。 切割時(shí)，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)操作?？梢詮墓ぷ髋_(tái)下部抽風(fēng)，并盡可能縮小操作臺(tái)上的敞開(kāi)面積。 切割時(shí)，如空載電壓高，應(yīng)檢查電器接地（接零）和割炬手把絕緣情況，應(yīng)將工作臺(tái)和地面絕緣，或在電氣控制系統(tǒng)安裝空載斷路繼電器。 不戴防護(hù)鏡的人員不得直接觀察等離子弧，裸露的皮膚不得接近等離子弧。 高頻發(fā)生器應(yīng)有屏蔽護(hù)罩。用高頻引弧后，應(yīng)立即切斷高頻電路。 使用釷 鎢電極應(yīng)有專(zhuān)門(mén)的儲(chǔ)存地方，磨削電極時(shí)，應(yīng)戴口罩，廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水打掃，妥善處理。 作 業(yè)后，切斷電源，關(guān)閉氣源和水源。 氣焊設(shè)備 點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng) 先關(guān)乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。 16 在作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)氧氣閥門(mén)失靈損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)讓瓶?jī)?nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。 乙炔氣瓶必須有防回火安全裝置，嚴(yán)禁臥放使用。 乙炔軟管、氧氣管不得錯(cuò)裝。使用中，氧氣軟管著火時(shí)，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)，停止供氧。乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折上游氣源的一段軟管的辦法來(lái)將火熄滅。 冬季在露天施工，如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí)可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下解 凍，嚴(yán)禁用火焰烘烤。 不得將橡膠軟管搭在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)，不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。 4 木工機(jī)械 圓盤(pán)鋸 鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)檔板和滴水裝置，在鋸片后面，離鋸齒10~15mm 處，必須安裝楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。 鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個(gè)，裂紋長(zhǎng)度不得超過(guò) 20mm，裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。 被鋸木料厚度，以鋸片（連齒）能露出木料 10~20mm 為限，夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應(yīng)為鋸片直徑的 1/4。 啟動(dòng)后，待轉(zhuǎn)速正常方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬，遇木節(jié)，要緩緩送 料。鋸料長(zhǎng)度應(yīng)小于 500mm。接近端時(shí)，應(yīng)用推棍送料。 如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。 操作人員不得站在和面對(duì)鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力向操作，手不得跨越鋸片。 17 鋸片溫度過(guò)高時(shí)，應(yīng)用水冷卻，直徑 600mm 以上的鋸片，有操作中應(yīng)噴水冷卻。 平面刨（手壓刨） 作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。 刨料時(shí)，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開(kāi)刨口 150mm 以上，嚴(yán)禁用手在木料后端送料及跨越刨口進(jìn)行刨削。 被刨木料的厚度小于 30mm，長(zhǎng)度小于 400mm 時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在 15mm，長(zhǎng)度在 250mm 以下 的木料，不得在平刨上加工。 被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。 各刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀 片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于 10mm， 緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)松或過(guò)緊。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動(dòng)檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。 打眼機(jī) 作業(yè)前，要調(diào)整好機(jī)架和卡具，臺(tái)面應(yīng)平穩(wěn)，鉆頭 應(yīng)垂直，鑿心要在鑿套中心卡牢，并與加工的鉆孔垂直。 打眼時(shí)，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下，不得用力過(guò)猛，嚴(yán)禁戴手套操作。 作業(yè)中，如鑿心被木槎或木楂卡阻或因猛壓產(chǎn)生高溫使木料冒煙時(shí)，應(yīng)立即抬起手柄，不得用手直接清理鉆出木屑。 18 更換鑿心時(shí)，應(yīng)先停車(chē)切斷電源，并須在平臺(tái)上墊上木板后方可進(jìn)行。 壓刨床（單面和多面） 壓刨床必須用單向開(kāi)關(guān)，不得安裝倒順開(kāi)關(guān)，多面刨應(yīng)按順序開(kāi)動(dòng)。 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料，被刨木料的厚度不得超過(guò) 50mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè)，接、送料時(shí) ，不得戴手套，送料時(shí)必須先進(jìn)大頭。 刨刀與刨床臺(tái)面的水平間隙應(yīng)在 10~13mm 之間，刨刀螺絲必須重量相等，緊固時(shí)用力應(yīng)均勻一致，不得過(guò)緊或過(guò)松，嚴(yán)禁使用帶開(kāi)口槽的刨刀。 每次進(jìn)刀量為 2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減少進(jìn)刀量，降低送料速度。 刨料長(zhǎng)度不得短于前后壓滾的中心距離，厚度小于 10mm 薄板，必須墊托板。 壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置，進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致，齒輥應(yīng)低于工件表面 1~2mm，光輥應(yīng)高出臺(tái)面~，工件臺(tái)面不得歪斜和高低不平。 安裝刀片的注意事項(xiàng)按 規(guī)定執(zhí)行。 木工銑床 開(kāi)車(chē)前，應(yīng)檢查銑刀固定螺栓的緊固度，不得有過(guò)緊或過(guò)松的現(xiàn)象。 遇有硬節(jié)時(shí)應(yīng)低速送料。木料送過(guò)刨口 150mm 后再進(jìn)行接料。 當(dāng)木料將銑切到端頭時(shí)，應(yīng)將手移到木料已銑切的一端接料。送短料時(shí)，必須用推料棍。 銑切硬木口一次不得超過(guò)深 150mm、高 50mm。銑切松木口一次不得超過(guò)深 20mm、高 60mm。嚴(yán)禁在中間插刀。 19 臥式銑床的操作人員，必須站在刀刃側(cè)面，嚴(yán)禁迎刃而立。 開(kāi)榫機(jī) 作業(yè)前，要緊固好刨刀，鋸片，并試運(yùn)轉(zhuǎn) 1~2 分鐘。確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)時(shí)，應(yīng)側(cè)身操作，嚴(yán)禁面對(duì)刀具。 被加 工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開(kāi)，短料開(kāi)榫， 必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。 遇有節(jié)疤的木料，不得上機(jī)加工。 銼鋸機(jī) 安裝時(shí)，檢查砂輪應(yīng)無(wú)裂縫，夾盤(pán)平面應(yīng)墊有 1~ 厚的紙墊圈，壓緊螺母的緊度以不壓破紙墊為宜。 應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，如有劇烈震動(dòng)，應(yīng)找出偏重位置，調(diào)整平衡，方可使用。 作業(yè)時(shí)，操作人員不得站在砂輪旋轉(zhuǎn)的離心力方向上。 當(dāng)撐齒鉤遇到缺齒或撐鉤妨礙鋸條運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。 每分鐘銼磨鋸齒，帶鋸應(yīng)控制在 40~70齒之間，圓鋸應(yīng)控制在 26~30齒之間。 鋸條焊接接駁要求接合嚴(yán)密，平 滑均勻，厚薄一致。 5 運(yùn)輸起重機(jī)械 汽車(chē)式起重機(jī) 起動(dòng)前應(yīng)先重點(diǎn)檢查：