【正文】 使用沖擊電鉆注意事項： （ a） 鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死。不得帶載荷試車。操作時不得戴手套。 34 應(yīng)根據(jù)剪板材厚度，調(diào)整上、下切刀間隙、切刀間隙不得大于板材厚度的 5%，斜口剪時不得大于 7%，調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動及空車運(yùn)轉(zhuǎn)試驗。 操作人員在工作中應(yīng)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，要扎緊袖口，不得圍圍巾及戴手套，女工應(yīng)戴工作帽，長發(fā)不得外露。 工件安裝應(yīng)牢固，增加夾固力可用接長套管進(jìn)行，不敲打扳手，裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手。 對刀時，必須慢速進(jìn)刀，當(dāng)?shù)督咏ぜr，應(yīng)換用手動搖進(jìn)。 排屑困難時，進(jìn)鉆、退鉆應(yīng)反復(fù)交錯進(jìn)行。 8 力學(xué)性能試驗機(jī)械 拉壓（萬能）試驗機(jī)械 工作前，應(yīng)根據(jù)試樣先估計所用負(fù)荷范圍，選擇適當(dāng)?shù)姆ùa和刻度盤。 對圓柱體打硬度時，用前使“ U”型載物臺槽對正鉆頭中心。 空氣壓縮機(jī) 空氣壓縮機(jī)應(yīng)保持潤滑良好，壓力 表完好，自動起、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應(yīng)由專人維護(hù)；壓力表、安全閥及調(diào)節(jié)器等，應(yīng)定期進(jìn)行校驗。任何人不得從正在運(yùn)行的水泵上跨越。 10 手動工具 千斤頂 千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，并檢查各部分是否完好，油壓式千斤頂?shù)挠土渴欠癯渥恪? 鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用，拉鏈人數(shù)不得超過規(guī)定： ~2t 的只許1 人拉； 3~5t 的可 1~2 人拉； 5~8t 的為 2 人拉； 10~15t 的可 3 人拉。 46 立柱兩端用螺桿或鐵絲擰緊。梯子靠在管子上使用時， 其上端應(yīng)有掛鉤或用繩索綁牢。 12 無損探傷儀器 一般注意事項 無損探傷工作人員，必須熟悉有關(guān)儀器的性能，操作方法及安全要求。 機(jī)械損壞時，應(yīng)由專門技術(shù)工人修理。 操作前，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行全面檢查，有無異聲現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時檢修。 梯身每隔 3m 一道寬 15cm的撐框。 梯子不能穩(wěn)固擱置時，應(yīng)設(shè)專人扶持或用繩索將梯子下端與固定物綁牢，并做好防止落物打傷梯下人員的安全措施。 支柱能承受工作人員攜帶工具攀登時的總重量。 鏈條葫蘆 使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好，傳動及剎車裝置是否良好。 要選用經(jīng)校 驗合格和在有效期內(nèi)的壓力表；應(yīng)垂直安裝雙表在試壓泵、管道的上面，要容易觀察，不允許正對壓力表站立。 43 水泵起動前應(yīng)檢查進(jìn)、出水管支架是否牢固，吸水管是否被阻塞或漏水，過濾器是否良好。托架與砂輪片的間隙應(yīng)經(jīng)常調(diào)整，最大不得超過 3mm；托架的高度應(yīng)調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。擺錘運(yùn)動范圍不得有障礙，防止在沖擊時發(fā)生事故。 操作人員不得站在和面對與砂輪片旋轉(zhuǎn)的離心力方向。 鉆床 工件夾裝必須牢固可靠，鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不得手持工件進(jìn)行鉆孔。 銑床 安裝夾具和工件，必須牢固可靠，不得松動。 加工較長工 件時，卡盤前面伸出部分不得超過工件直徑 25 倍，并應(yīng)有頂尖支托，床頭箱后面伸出部分超過 300mm 時，必須加裝托架，必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿。 角鋼沖孔時，必須用特制的工具將角鋼穩(wěn)定后，方可進(jìn)行。 工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止人手和衣服卷入軋輥內(nèi)。 嚴(yán)禁用手撫摸傳動中的輥輪，用手送料到未端時，手指應(yīng)離開工件。 加工件的管徑或橢圓度 較大時，必須兩次進(jìn)刀。 嚴(yán)禁超載荷使用，隨時注意聲響、溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。 5Hz。 下班時，應(yīng)發(fā)信號，通知操作工，將吊籠降回地面。進(jìn)架應(yīng)三面設(shè)護(hù)欄。 提長的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物 以上。 起重機(jī)在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。 經(jīng)常注意各儀表和指示信號的工作情況，察聽發(fā)動機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。 露天 作業(yè)的龍門式起重機(jī)如遇暴雨或六級以上大風(fēng)時，應(yīng)停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。拖車上必須有由主車控制的制動裝置和燈光信號。 之間。 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腳沉 陷，起重機(jī)傾斜等不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后，才能繼續(xù)作業(yè)。 啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機(jī)起動要求進(jìn)行啟動。 銑切硬木口一次不得超過深 150mm、高 50mm。 打眼時，必須使用夾料器，不得用手直接扶料，遇節(jié)疤時必須緩慢壓下，不得用力過猛，嚴(yán)禁戴手套操作。接近端時，應(yīng)用推棍送料。關(guān)閉時應(yīng) 先關(guān)乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。焊接人員必須及時脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。 作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩。 12 作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī) 料架、料槽應(yīng)安裝平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。 骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機(jī)的性能相符，超出許可范圍的不得使用。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。 作業(yè)中需移電纜線時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。工作時，思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。為了確保其正確使用和使用過程的安全，方便查找各類機(jī)械設(shè)備和機(jī)具的安全技術(shù)規(guī)程。由于發(fā)令人員強(qiáng)制違章作業(yè)而造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。 剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。 混凝土攪拌機(jī) 作業(yè)條件 固定式攪拌機(jī)的操縱臺應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況，儀表、指示信號準(zhǔn)確可靠，電動攪拌機(jī)的操作臺應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。 作業(yè)中，如發(fā)生事故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少 2m 以外。 卷揚(yáng)機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。 數(shù)臺焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺啟動，在使用頻率的安排上使三相載荷平衡。工作場所應(yīng)有良好通風(fēng)措施。 使用釷 鎢電極應(yīng)有專門的儲存地方，磨削電極時，應(yīng)戴口罩，廢渣應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行灑水打掃，妥善處理。 啟動后，待轉(zhuǎn)速正常方可進(jìn)行鋸料。 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全檔板里側(cè)去移動檔板或拆除安全檔板進(jìn)行刨削。木料送過刨口 150mm 后再進(jìn)行接料。 每分鐘銼磨鋸齒，帶鋸應(yīng)控制在 40~70齒之間，圓鋸應(yīng)控制在 26~30齒之間。 油壓式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。 起重機(jī)的安裝和拆卸必須劃出警戒區(qū)，清除周圍的障礙物，在專人統(tǒng)一指揮下，按照規(guī)定程序進(jìn)行。 裝載易燃品、危險品或爆炸品時，應(yīng)按《爆炸物品管理條例》和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁用一臺起重機(jī)頂推另一臺起重機(jī)。 裝料時，鏟斗應(yīng)從下面插入，防止鏟斗單邊受力。 起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語牌。允許帶載變幅的，在滿載荷或接近滿載時，不得變幅。 每班作業(yè)前，應(yīng)先由操作工檢查鋼井架安全裝置（包括安全?？垦b置、斷電保護(hù)裝置、吊籃安全門、樓層口?？繖跅U、上料口防護(hù)棚、超高限位裝置、下極限限位裝置、超載限位器、通訊裝置 等），電氣、剎車等是否靈敏可靠，才可空載試運(yùn)行，確認(rèn)安全，才投入使用。在操作中，要經(jīng)常注意傳動機(jī)構(gòu)的磨損，發(fā)現(xiàn)磨繩、滑輪磨偏等問題 ，要及時向有關(guān)人員報告，立即解決。 5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時，其額定容量不變。 啟動后，空載運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。 按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時應(yīng)用油或切削乳液潤滑板牙。 咬口機(jī) 應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 作業(yè)中，工件上嚴(yán)禁站人，亦不得站在已滾好的圓筒上找正圓度。 剪沖窄板材時，應(yīng)有特制的工具夾緊板材邊緣，并壓住板材進(jìn)行剪沖，剪沖下的余料應(yīng)隨時用木棍推出。 發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；蛴挟愴憰r，應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢修。 高速切削重大工件時，不得緊急制動，或突然變換旋轉(zhuǎn)方向。未停穩(wěn)前不得測量工件、調(diào)整行程或清除頭屑。 砂輪鋸的主軸有晃動時，不得使用。將錘升起時，應(yīng)注意不能用手拉擺架，必須將保險裝置上好，以免發(fā)生事故。 安裝砂輪時，砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片，嚴(yán)禁猛擊螺帽。數(shù)如水泵并列安裝時，應(yīng) ~1m 間距。進(jìn)入坑、池內(nèi)工作時，必須切斷潛水泵的電源。 油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的四分之 三。 11 梯子 移動式梯子宜用于高度在 4m 以下的短時間內(nèi)可完成的工作。 梯子不得接長或墊高使用。 鋼筋爬梯的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 采用 A3 鋼制作，鋼筋直徑由計算確定，但不得小于 12mm。 探傷用的夾具和觸頭最好采用導(dǎo)電性能好，熔點低的金屬。 在露天場所作業(yè)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，警戒線上應(yīng)有鮮明標(biāo)志，夜間應(yīng)有警燈和顯示危險的燈光信號。大修時應(yīng)制定檢修規(guī)程和安全措施。 繩梯子應(yīng)由專業(yè)工種負(fù)責(zé)搭設(shè)。 梯子的使用應(yīng)符合下列規(guī)定： 擱置穩(wěn)固，與地面的夾角以 60176。 鏈條葫蘆在使用中如方式卡鏈情況，應(yīng)將重物墊好后方可進(jìn)行檢修。千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。 （ c） 電動機(jī) 溫度過高，電流突然增大或電壓升、降幅度超過額定值的177。打開送風(fēng)閥前，應(yīng)事先通知工作地點的有關(guān)人員。 用“ U”型載物臺槽，要對正鉆頭中心。 試驗前，首先將油缸升起 20~30mm，在設(shè)備開動中，將指針對零點位置，平衡錘刻線對準(zhǔn)機(jī)器上的刻線。 嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具和將頭部靠近機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，不得在旋轉(zhuǎn)著的刀具 下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。 快速行程，要在各有關(guān)手柄脫開后方可進(jìn)行。不得用砂布裹在工件上砂光，但可比照用銼刀的方法，成直 條狀壓在工件上砂磨。 啟動后，應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可切削作業(yè)。 送料時，應(yīng)放正、放平、放穩(wěn)，手指不得接近切刀和壓板。發(fā)現(xiàn)異常音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。 夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)彎管的方向及時進(jìn)行換向。 （ e） 使用角向砂輪機(jī)、角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為 80 米 /分鐘，作磨削時，應(yīng)使砂輪與工作面保持 15。 非金屬殼體的電動機(jī)、電器、在存放和使用時，應(yīng)避免受壓、受潮并不得和汽油等溶劑接觸。 啟動后檢查，在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上的電刷接觸良好，無跳動、冒火花現(xiàn)象。 臺風(fēng)、大雨前后，都要進(jìn)行全面安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時加固處理。小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。操作時力求平穩(wěn)。 起重機(jī)安裝后，在無載荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過 3/1000。 作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充足，輪胎氣壓應(yīng)符合規(guī)定，制動器靈敏可靠。 接通電源前，應(yīng)先把控制器撥到零位，接通電源后，檢查起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)部分，確認(rèn)無漏電方可上機(jī)。移動時，主桿不得傾斜，纜風(fēng)繩的松緊度應(yīng)配合一致。 起重機(jī)行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤轉(zhuǎn)臺上站立或蹲坐以及堆放物件。如需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進(jìn)行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后方再行調(diào)整。 被加 工的木料，必須用壓料桿壓緊，待切削完畢后，方可松開，短料開榫， 必須用墊板夾牢，不得用手直接握料。 每次進(jìn)刀量為 2~5mm，如遇硬木或節(jié)疤，應(yīng)減少進(jìn)刀量，降低送料速度。厚度在 15mm，長度在 250mm 以下 的木料，不得在平刨上加工。 不得將橡膠軟管搭在背上操作。 切割時，操作人員應(yīng)站在上風(fēng)操作。 水冷型焊機(jī)在焊接過程中，冷卻水的流量應(yīng)正常，冷卻水應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁斷水施焊。 次級抽頭連接銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 送料前，應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。 作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)整等作業(yè)，亦 不得加油或清掃。 啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓堅固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪合間隙，調(diào)整切刀間隙。單位領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。 新購或經(jīng)過大修、改裝和拆卸清理重新安裝的機(jī)械設(shè)備，必須按原廠說明書的要求規(guī)定進(jìn)行測試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用。 當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門等候處理。 鋼筋切斷機(jī) 接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。 作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。不得中途停機(jī)或在滿載荷時啟動攪拌機(jī)（反轉(zhuǎn)出料者除外）。 當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。 卷揚(yáng)機(jī) 安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并搭設(shè)工作棚。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。 安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂，安裝后，試驗應(yīng)無障礙和漏氣。