【正文】 ，分層厚度不宜大于1m3. 當(dāng)滲水量大于1m3/h時(shí)，宜采用水下砼澆注施工。按照設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)積水超過10cm時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆注。此時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行水下砼施工。4. 如因停電或砼供應(yīng)不及時(shí)而出現(xiàn)間歇，則應(yīng)在初凝前，加插φ16短筋，間距150150，插入550，外伸550。在再澆砼時(shí)，應(yīng)清除浮漿、積水后，才允許繼續(xù)施工。5. 注意樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，一般樁頂均有浮漿，應(yīng)將澆筑高度適當(dāng)加高，待樁身砼強(qiáng)度足夠，再將浮漿打去，打鑿樁頭時(shí)，嚴(yán)禁使用橫錘。（六）質(zhì)檢要點(diǎn)和驗(yàn)收資料1. 檢查核對(duì)施工單位提供的施工記錄及材料、試件試驗(yàn)結(jié)果，及時(shí)作出處理和驗(yàn)收。2. 對(duì)已達(dá)齡期的樁，應(yīng)會(huì)同質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、施工單位，安排質(zhì)檢事宜，嚴(yán)格按市質(zhì)監(jiān)站的樁基礎(chǔ)工程檢測(cè)通知書要求進(jìn)行檢測(cè)。3. 樁基質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行處理，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站認(rèn)可后，方可進(jìn)行承臺(tái)施工。4. 驗(yàn)收資料包括：（1）巖土工程勘察報(bào)告。（2）設(shè)計(jì)圖紙、文件，包括圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知等。（3）施工組織設(shè)計(jì)、施工小結(jié)、竣工圖。（4）測(cè)量放線復(fù)核簽證。（5）原材料及混凝土試塊的試驗(yàn)報(bào)告。（6）施工全過程的巖石記錄、成孔隱蔽工程驗(yàn)收記錄及鋼筋記錄。（7）樁基檢測(cè)報(bào)告。（8）質(zhì)量事故處理資料等。 人工挖孔樁施工過程質(zhì)量監(jiān)理工作流程圖人工挖孔樁質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置位置 項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)工程測(cè)量定位標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，龍門板，定位軸線，標(biāo)高人工挖孔樁成孔過程孔深、孔徑、垂直度，護(hù)壁形式，支護(hù)情況，土層狀況，持力層巖性，孔底沉渣，地下水位鋼筋籠制作、安裝與灌注混凝土水泥質(zhì)量，鋼筋質(zhì)量，砂石質(zhì)量，混凝土配合比，鋼筋搭接長(zhǎng)度，鋼筋焊接工藝、焊縫長(zhǎng)度、質(zhì)量，鋼筋籠尺寸，鋼筋籠吊裝，保護(hù)層厚度、混凝土的澆搗預(yù)埋件的設(shè)置預(yù)埋件位置、質(zhì)量施工人員工程技術(shù)人員、管理人員、勞務(wù)人員，特殊工種上崗證施工機(jī)械攪拌機(jī)、切割機(jī)、電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備其他施工技術(shù)環(huán)境、勞動(dòng)環(huán)境、管理環(huán)境 對(duì)施工中采用的新材料、新技術(shù)、新工藝，審核其試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)簽定書，未經(jīng)試驗(yàn)或無技術(shù)鑒定書的新工藝、新材料、新技術(shù)等不得在工程中應(yīng)用； 對(duì)影響工程質(zhì)量的施工機(jī)械（如電焊機(jī)、切割機(jī)、模板等），應(yīng)審核其試驗(yàn)報(bào)告及技術(shù)鑒定書。監(jiān)理工程師應(yīng)針對(duì)所設(shè)置的控制點(diǎn)，事先分析施工中可能產(chǎn)生的事故隱患，提出相應(yīng)的對(duì)策，采取質(zhì)量預(yù)控措施。 人工挖孔樁質(zhì)量預(yù)控表 可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題質(zhì)量預(yù)控措施工程測(cè)量定位 施工平面布置、樁位、地面標(biāo)高等與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位或城市規(guī)劃部門所提供的數(shù)據(jù)不一致； 樁身尺寸及樁頂、樁底標(biāo)高與設(shè)計(jì)不符； 樁端擴(kuò)大頭尺寸不夠； 孔斜 認(rèn)真檢查挖孔樁現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)劃基線、高程和樁位線； 樁位測(cè)定后，挖孔過程中監(jiān)理工程師應(yīng)按樁孔四個(gè)固定控制點(diǎn)（對(duì)角線方向）經(jīng)常檢查樁孔中心位置及樁身尺寸尺寸； 對(duì)每孔的樁頂及鋼筋籠標(biāo)高進(jìn)行檢查并復(fù)測(cè)； 經(jīng)常檢查挖孔樁尺寸和垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。鋼筋籠制作安裝 焊件搭接長(zhǎng)度不夠，接頭偏心彎折； 焊縫長(zhǎng)、寬、厚度不符合要求； 凹陷、焊瘤、裂紋、燒傷、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷； 主筋、箍筋間距誤差偏大 檢查焊工有無合格證，禁止無證上崗； 工程中采用的各種型號(hào)鋼筋必須有出廠合格證及材料報(bào)驗(yàn)單； 焊工正式施焊前，必須按規(guī)定對(duì)鋼筋焊件進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)，檢查合格后方可正式施焊挖樁 發(fā)生坍孔現(xiàn)象； 持力層巖樣強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求 對(duì)不利土層（淤泥、淤泥砂等），應(yīng)加厚護(hù)壁，加密、加大護(hù)壁鋼筋，減小每節(jié)護(hù)壁高度，護(hù)壁混凝土澆注盡量采用速凝劑； 對(duì)持力層巖樣要認(rèn)真檢查，必要時(shí)通過工程地質(zhì)試驗(yàn)手段進(jìn)行測(cè)試；鋼筋混凝土澆注 樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求； 工程中所需的鋼筋、水泥、電焊條等材料要有產(chǎn)品合格證，無證產(chǎn)品不得入場(chǎng)； 鋼筋、水泥、砂、石等在開工前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格； 協(xié)同建設(shè)單位審查混凝土供應(yīng)站的資質(zhì)； 混凝土灌注前，對(duì)孔內(nèi)沉渣認(rèn)真檢查，令施工人員清除；在施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)做好如下工作：研究設(shè)計(jì)方案和地質(zhì)勘察報(bào)告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢鰡栴}和意見； 審查承包商技術(shù)資質(zhì)，對(duì)承包商選擇的分包施工單位須經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可后，方能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工；審查承包商提交的施工組織設(shè)計(jì)，審查施工準(zhǔn)備工作，包括施工許可證、技術(shù)準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備及材料準(zhǔn)備等；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況分析，在土方開挖至基底標(biāo)高后，先挖兩個(gè)試樁。樁井定位：由專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)樁基的測(cè)量定位進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，按設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度為直徑，以中心點(diǎn)畫圓圈開始掘井。因本工程樁徑大小不同，必須認(rèn)真與施工圖反復(fù)核對(duì)，確保每根樁的位置特別是樁徑的大小無誤。在確定樁井已達(dá)到持力層后，需及時(shí)通知建設(shè)單位、勘測(cè)、設(shè)計(jì)方和質(zhì)監(jiān)部門對(duì)樁孔底巖樣進(jìn)行鑒定，符合要求后才能進(jìn)行樁端擴(kuò)底。并按樁的編號(hào)做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑和基巖土質(zhì)記錄。簽字驗(yàn)收后隨即澆灌封底砼，封底砼厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。樁井護(hù)壁：本工程采用鋼筋砼進(jìn)行護(hù)壁，挖深約1000，并安裝護(hù)壁鋼模板。往下施工時(shí)以每節(jié)1米作為施工循環(huán)，護(hù)壁時(shí)，在土質(zhì)較好處每節(jié)高度為1000，如遇到流砂及流泥區(qū)段時(shí)，每節(jié)高度不得大于500，當(dāng)遇到涌水量較大及流砂地層時(shí)，采用鋼筒進(jìn)行護(hù)壁。樁身垂直度控制：每施工完三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁中心位置及垂直度一次，確保樁身成型準(zhǔn)確。根據(jù)設(shè)計(jì)要求：樁端進(jìn)入持力層1000mm，樁徑偏差為樁心直徑D+50，樁位中心線偏差≤50mm，樁垂直偏差≤1/200。樁端擴(kuò)底施工，樁的深度到位后，應(yīng)待樁上部護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%時(shí)再根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求進(jìn)行樁端擴(kuò)底施工，擴(kuò)大的尺寸利用固定長(zhǎng)度的鋼筋或標(biāo)尺進(jìn)行比劃，以滿足擴(kuò)大頭的要求。擴(kuò)底施工時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，挖土不能一次進(jìn)尺太深，以防上部護(hù)壁松動(dòng)造成塌方。及時(shí)抽排樁底滲水，防止樁孔四壁土質(zhì)因長(zhǎng)時(shí)間浸泡，而變得松軟，影響到土質(zhì)的穩(wěn)定。鋼筋籠制作要求：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作，鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，平臥焊接成需要的長(zhǎng)度。鋼筋焊縫和接頭位置必須符合相關(guān)規(guī)范要求，接點(diǎn)按規(guī)范要求錯(cuò)開。根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋外側(cè)箍筋采用螺旋箍，按要求設(shè)置的加強(qiáng)箍，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠的主筋為通長(zhǎng)鋼筋，主筋與箍筋間用隔點(diǎn)焊固定，控制平整度誤差不大于5cm，鋼筋籠四周主筋上每隔5m設(shè)置耳環(huán)。將采用在鋼筋籠外側(cè)綁扎預(yù)制砼墊塊的方法，以確保鋼筋保護(hù)層厚度（鋼筋保護(hù)層為50mm）。鋼筋籠在制作、運(yùn)輸、綁扎過程中，要注意進(jìn)行成品保護(hù)，確保鋼筋籠不變形。鋼筋籠吊放就位時(shí)，將整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確，鋼筋定位后作好鋼筋籠的隱蔽驗(yàn)收記錄。1砼灌注時(shí)必須以旁站的方式對(duì)施工進(jìn)行監(jiān)理，該工程采用商品砼澆注樁身砼。砼澆筑前先抽清井底積水，清理封底砼表面的浮漿，然后進(jìn)行澆灌。砼輸送采用串桶和砼溜管，出料口離砼面不得大于2m。采用連續(xù)分層澆筑，分層振搗，~，同一樁內(nèi)砼一次澆筑