【正文】 會議)CSA：Customer Simulate Analysis客戶模擬分析SQMS：Supplier Quality Management System供應(yīng)商品質(zhì)管理系統(tǒng)QIT: Quality Improvement Team 品質(zhì)改善小組QIP：Quality Improvement Plan品質(zhì)改善計劃CIP：Continual Improvement Plan持續(xù)改善計劃: Material Quality Feedback Sheet (來料品質(zhì)回饋單)SCAR: Supplier Corrective Action Report (供貨商改善對策報告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D單)小組成立 問題說明 實(shí)施并驗(yàn)證臨時措施 確定并驗(yàn)證根本原因選擇并驗(yàn)證永久糾正措施 實(shí)施永久糾正措施 預(yù)防再發(fā)生 小組祝賀PDCA：PDCA (PlanDoCheckAction) (管理循環(huán))MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包裝量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期變更通知)QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品質(zhì)工程表)DRP ：運(yùn)銷資源計劃 (Distribution Resource Planning)DSS：決策支持系統(tǒng) (Decision Support System)EC ：電子商務(wù) (Electronic Commerce)EDI ：電子資料交換 (Electronic Data Interchange)EIS ：主管決策系統(tǒng) (Excutive Information System)ＥＲＰ ：企業(yè)資源規(guī)劃 (Enterprise Resource Planning)FMS ：彈性制造系統(tǒng) (Flexible Manufacture System)KM ：知識管理 (Knowledge Management)4L ：逐批訂購法 (LotforLot)LTC ：最小總成本法 (Least Total Cost)LUC ：最小單位成本 (Least Unit Cost)MES ：制造執(zhí)行系統(tǒng) (Manufacturing Execution System)MPS ：主生產(chǎn)排程 (Master Production Schedule)MRP ：物料需求規(guī)劃 (Material Requirement Planning)MRPⅡ：制造資源計劃 (Manufacturing Resource Planning)OEM ：委托代工 (Original Equipment Manufacture)ODM ：委托設(shè)計與制造 (Original Design amp。 Manufacture)OLAP：線上分析處理 (OnLine Analytical Processing)OLTP：線上交易處理 (OnLine Transaction Processing)OPT ：最佳生產(chǎn)技術(shù) (Optimized Production Technology)PDCA：PDCA管理循環(huán) (PlanDoCheckAction)PDM：產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) (Product Data Management))RCCP：粗略產(chǎn)能規(guī)劃 (Rough Cut Capacity Planning)SCM ：供應(yīng)鏈管理 (Supply Chain Management)SFC ：現(xiàn)場控制 (Shop Floor Control)TOC：限制理論 (Theory of Constraints)TQC ：全面品質(zhì)管制 (Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference僅供參考ASAP:盡快S/T:Standard time標(biāo)準(zhǔn)時間TPM:total production maintenance：全面生產(chǎn)保養(yǎng)ESD Wrist strap：靜電環(huán)IT:information technology信息技術(shù)，資訊科學(xué)CEO：Chief Executive Officer執(zhí)行總裁COO：Chief Operaring Officer首席業(yè)務(wù)總裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat優(yōu)勢﹐弱點(diǎn)﹐機(jī)會﹐威脅Competence：專業(yè)能力Communication：有效溝通Cooperation：統(tǒng)御融合Vibration Testing：振動測試IDP：Individual Development Plan個人發(fā)展計劃MRP：Material Requirement Planning物料需求計劃MAT39。S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知會3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消費(fèi)性電子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,機(jī)器,材料,方法,測量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,財務(wù),技術(shù),時間(資源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力， 機(jī)器， 材料， 方法, 市場， 管理， 資金， 資訊1 Accuracy 準(zhǔn)確度2 Action 行動 3 Activity 活動 4 Analysis Covariance 協(xié)方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承認(rèn) 7 Attribute 計數(shù)值 8 Average 平均數(shù) 9 Balance sheet 資產(chǎn)負(fù)債對照表 10 Binomial 二項(xiàng)分配 11 Brainstorming Techniques 腦力風(fēng)暴法 12 Cause and Effect Matrix 因果圖(魚骨圖) 13 CL:Center Line 中心線 14 Check Sheets 檢查表 15 Complaint 投訴 16 Conformity 合格（符合） 17 Control 控制 18 Control chart 控制(管制)圖 19 Correction 糾正 20 Correlation Methods 相關(guān)分析法 21 CPI: continuouse Process Improvement 連續(xù)工序改善 22 Cross Tabulation Tables 交叉表 23 CS: Customer Sevice 客（戶）服（務(wù)）中心 24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系統(tǒng) 25 Data 數(shù)據(jù) Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心 27 Decision 決策、判定 28 Defects per unit 單位缺點(diǎn)數(shù) 29 Description 描述 30 Device 裝置 31 Do 執(zhí)行 32 DOE: Design of Experiments 實(shí)驗(yàn)設(shè)計 33 Element 元素 34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 環(huán)境 36 Equipment 設(shè)備 37 Estimated accumulative frequency 計算估計累計數(shù) 38 E Equipment Variation 設(shè)備變異 39 External Failure 外部失效,外部缺陷 40 FA: Failure Analysis 失效分析 41 Fact control 事實(shí)管理 42 Fatigue 疲勞 43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式與效果分析 44 FP FirstPass Yield （第一次通過）合格率 45 FQA: Final Quality Assurance 最終品質(zhì)保證 46 FQC: Final Quality control 最終品質(zhì)控制 47 Gauge system 測量系統(tǒng) 48 Grade 等級 49 Histogram 直方圖 50 Improvement 改善51 Initial review 先期審查 52 Inspection 檢驗(yàn) 53 Internal Failure 內(nèi)部失效、內(nèi)部缺陷 54 IPQC: In Process Quality Control 制程品質(zhì)控制 55 IQC: Inming Quality Control 來料品質(zhì)控制 56 IS International Organization for Standardization 國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 57 LCL: Lower Control limit 管制下限 58 LQC: Line Quality Control 生產(chǎn)線品質(zhì)控制 59 LSL: Lower Size Limit 規(guī)格下限 60 Machine 機(jī)械 61 Manage 管理 62 Materials 物料 63 Measurement 測量 64 Median 中位數(shù) 65 MSA: Measurement System Analysis 測量系統(tǒng)分析 66 Occurrence 發(fā)生率 67 Operation Instruction 作業(yè)指導(dǎo)書 68 Organization 組織 69 Parto 柏拉圖 70 PPM arts per Million （百萬分之）不良率 71 Plan 計劃 72 Policy 方針 73 Population 群體 74 PQA: Process Quality Assurance 制程品質(zhì)保證 75 Practice 實(shí)務(wù)(踐) 76 Prevention 預(yù)防 77 Probability 機(jī)率 78 Probability density function 機(jī)率密度函數(shù) 79 Procedure 流程 80 Process 過程 81 Process capability analysis 制程能力分析（圖） 82 Process control and Process capability制程管制與制程能力 83 Product 產(chǎn)品 84 Production 生產(chǎn) 85 Projects 項(xiàng)目 86 QA: Quality Assurance 品質(zhì)保證 87 QC: Quality Control 品質(zhì)控制 88 QE: Quality Engineering 品質(zhì)工程 89 QFD: Quality Function Desgin 品質(zhì)機(jī)能展開(法)90 Quality 質(zhì)量 91 Quality manual 品質(zhì)手冊 92 Quality policy 品質(zhì)政策(質(zhì)量方針) 93 Random experiment 隨機(jī)試驗(yàn) 94 Random numbers 隨機(jī)數(shù) 95 R:Range 全距（極差） 96 Reject 拒收 97 Repair 返修 98 Repeatusility 再現(xiàn)性 99 Reproducibility 再生性 100 Requirement 要求 101 Responsibilities 職責(zé) 102 Review 評審 103 Reword 返工 104 Rolled yield 直通率 105 RPN: Risk Priority Number 風(fēng)險系數(shù) 106 Sample 抽樣,樣本 107 Sample space 樣本空間 108 Sampling with replacement 放回抽樣 109 Sampling without replacement 不放回抽樣 110 Scatter diagram 散布圖分析 111 Scrap 報廢 112 Simple random sampling 簡單隨機(jī)取樣 113 Size 規(guī)格 114 SL: Size Line 規(guī)格中心線 115 Stratified random sampling 分層隨機(jī)抽樣 116 SOP: Standard Operation Procedure 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書 117 SPC: Statistical Process Control 統(tǒng)計制程管制 118 Specification 規(guī)范 119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供貨商品質(zhì)保證 120 Stage sampling 分段隨機(jī)抽樣 121 Standard Deviation 標(biāo)準(zhǔn)差 122 Sum of squares 平方和 123 Taguchimethod 田口(試驗(yàn))方法 124 Theory 原理 125 TQC: Total Quality Control 全面品質(zhì)控制 126 TQM: Total Quality Management 全面品質(zhì)管理 127 Traceablity 追溯 128 Training 培訓(xùn) 129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限 130 USL: Upper Size Limit 規(guī)格上限 131 Validation 確認(rèn)