cnc加工中心編程簡明手冊-文庫吧
2025-09-24 08:39 本頁面
【正文】 . N146 M01 N148 T2M6 (CTR6.) N150 (中間孔 1 的位置 ,)) N152 N154 . N156 X40. (孔 2 位置 ,) N158 G80 N160 M5 N162 N164 . N166 M30 % 以上是此工件的加工程式示例 ,當(dāng)程式編寫完成后 ,下一步工作便是把工件放到機床夾具中 ,進(jìn)行固定 。 完成后 ,在進(jìn)行 程式運行 加工前 ,需要找出 工件程式零點 在 機床機械 坐標(biāo)系中的位置 ,(此過程稱為找零位 ),把測得各軸坐標(biāo) 數(shù)據(jù)填寫到機床原點存儲位置 G54~G59 中 ,此 處的數(shù)據(jù)存放位置一定要與程式中 （ G54~G59)一致 ,否則會造所錯誤 ,而有可能產(chǎn)生撞機 .此數(shù)據(jù)一般采用機床實測 ,常用工具有零位棒 (也叫尋邊器 ),光電式零位棒等 。請參照下圖所示： 關(guān)于機床坐標(biāo)系的說明 : 為了讓人便于理解機床的具體動作 ,機床廠家在機床中設(shè)定了一個坐標(biāo)系 ,各軸相對于此點進(jìn)行移動 ,在機床控制器上顯示其主軸所在位置 .這便是叫機床坐標(biāo)系 .也就是機械坐標(biāo) 系。 當(dāng)工件放在機床中后 ,尋找工件零點的坐標(biāo)位置便是告訴機床工件在機床中的位置 ,這樣機床 才能 準(zhǔn)確找到工件各刀具軌跡點的具體位置 。機床最終運行 軌跡各基點的坐標(biāo)值計算數(shù)學(xué)式如下： X=G54（ X 值） +程式（ X 值） +刀具半徑 D（程式中有刀具補正時， 如 G41D_）； Y=G54（ Y 值） +程式（ Y 值） +刀具半徑 D（程式中有刀具補正時 ，如 G41D_）； Z=G54（ Z 值） +程式（ Z 值） +刀具長度 H（程式中 G43H_）； 注：刀具半徑 D 和刀具長度 H 數(shù)值存放在機床控制器里。 當(dāng)機床在執(zhí)行程式后，以上 XYZ 各數(shù)值會顯示在機床機械坐標(biāo)里，學(xué)員可以先用計算器算出來，與其比較，這樣對工件坐標(biāo)系就很容易理解了 。 第 二 章 程 式 代 碼 說 明 加工中心的程式 代碼 由各英文字母 ,數(shù)字組成 ,主要分為 G 碼 ,M 碼 ,S 碼 ,T 碼 。 在程式中 ,程式號由 O 表示 ,程式行號由 N表示 ,子程式由 P 表示 。 以下是對各主要功能指令的說明 . 指令 類型 分為模態(tài)和非模態(tài)指令 。模態(tài) 指令是指當(dāng)被機床執(zhí)行一次后 ,機床會一直處于此指令功能狀態(tài)下 ,直到被其他模態(tài)指令取代或被功能取消指令取消 。 而非模態(tài)指令則是在程式中只對本行有效 ,如果下一行繼續(xù)使用同一功能 ,必須把此指令再一次寫在其中 。 G 碼 大多數(shù)指令都是模態(tài)指令 ,而 M， S， T 碼 大多數(shù)是非模態(tài)指令 . 如 : G00 X20. Y0； (模態(tài)指令 ) X50. Y30； （模態(tài)指令下，此行指令功能代碼省略，也可以寫在其中） 如： G00 X50. Y30； G04 X５； (非模態(tài)指令 ) G04 X10；（此行要執(zhí)行 G04 功能， G04 不可在此行省略） G 碼部分 : G20/G21 英制 /公制 .中國目前使用公制單位 (G21),此指令一般出現(xiàn)在程式的第一行 . G17/G18/G19 工作平面選擇 .XY/ZX/YZ 平面 ,立式 三軸機一般都是以 XY 為工作平面 ,所以程式中都是 G17,一般出現(xiàn)在程式的第一行或第二行 . G90/G91 絕對 /相對 ,程式位置移動方式 。 編程時 ,指令數(shù)據(jù)是相對于 程式 零點就是絕對方式 ,相對于上一點就是相對方式 。 一般采用絕對方
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