【正文】 制： 制定安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，明確各部門和崗位人員的安全職責(zé)。把安全目標分解到人，責(zé)任落實，考核到人。 安全教育： 定期開展安全知識教育，對職工、民工進行現(xiàn)場安全教育培訓(xùn)。專職安全員應(yīng)按照建設(shè)部的規(guī)定，每年集中培訓(xùn)40學(xué)時，施工管理人員每年也要進行安全培訓(xùn)：新工人進場必須進行三級安全教育，每一工人都必須在本工種范圍內(nèi)操作，如改變工種，必須重新進行改變后工種的安全教育。 安全檢查： 定期開展安全檢查制度，及時整改安全隱患。檢查應(yīng)充分發(fā)揮安全員的四種權(quán)限：隨機抽查權(quán)，遇有險情停工權(quán)、不聽勸阻處罰權(quán)、遇有打擊報復(fù)越級上報權(quán)： 對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患必須認真查出原因，并應(yīng)定人、限時、明確措施整改。 生產(chǎn)宣傳： 施工現(xiàn)場設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳標語，在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口。掛有安全警示標志，設(shè)置安全防護通道。 安全條例和獎罰；建立嚴格的安全條例和獎罰制度，確立嚴格的現(xiàn)場安全管理工作流程。五、安全保證技術(shù)措施 1，腳手架等使用安全防護： 1．1外腳手架按《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》搭設(shè)，使用腳手架及搭設(shè)方案經(jīng)設(shè)計計算，并經(jīng)項目總工程師審批后方可搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，每層腳手架須經(jīng)驗收合格后方能投入使用，并定期對腳手架進行維護。 1．2立桿基礎(chǔ)應(yīng)做到平整、牢固，不得有積水、泡水現(xiàn)象，也不得在松軟土上搭設(shè)。 1．3外腳手架每層應(yīng)與建筑物拉結(jié)，拉結(jié)點垂直距離不大于4m。 1．4腳手架使用的鋼管，其外徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求；腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定和不變形，外腳手架縱向設(shè)計加十字蓋，加十字蓋寬度不得超過7根立桿，與水平向夾角應(yīng)為45—60度。 1．5腳手架的操作層須滿鋪腳手板，離墻面不得大于20cm，不得有空隙和探頭板、跳板，腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)，操作架外側(cè)設(shè)兩道護身欄和一道擋腳板。 1．6所有腳手架搭設(shè)后必須辦理驗收手續(xù)，方允許投入使用。 高處作業(yè)安全防護： 2．1高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體檢合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。 2．2從事2米以上高處懸空作業(yè)的人員必須佩戴安全帶，并按《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》搭設(shè)安全網(wǎng)。 2．3高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人、閑人通行闖入。在建筑場地的出入口，搭設(shè)3—6m寬度大于通道兩側(cè)各lm的防護棚，棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。臨近施工區(qū)域，對人和物構(gòu)成威脅的地方，亦支搭防護棚。 2．4高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)本工程施工進度隨用隨運，禁上超負荷。料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。樓層垃圾集中堆放，及時清理，傾倒時應(yīng)有防護設(shè)施井設(shè)垃圾場集中外運。 2．5高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。 樓層安全防護 3．1樓層內(nèi)所有尺寸在1．5X1．5m以下孔洞，洞口預(yù)埋通長鋼筋網(wǎng)或加固定蓋板。1．5x1．5m以上孔洞，四周設(shè)兩道護身欄桿，其間支掛水平安全網(wǎng)。 3．2樓梯跑步及休息平臺處，設(shè)兩道牢固擴身欄，用安全網(wǎng)立掛防護。 3．3樓層邊緣設(shè)兩道防護欄桿或立掛安全網(wǎng)封閉。 3．4樓板、屋面在外架防護嚴密的情況下可以不作防護但對有缺口的地方應(yīng)用欄桿圍護。 臨時用電安全防護：4．1現(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88執(zhí)行。4．2場內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置。所有動力用電線路均采用三相五線制，以確保安全用電，所有機械需有接零接地保護，配電箱設(shè)漏電保護器，所有配電箱保證一閘一保險，并派專人管理，樓梯間用低壓電源照明，夜間施工保證有足夠的照明。 4．3配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定架設(shè)整齊，架空線應(yīng)采用絕緣線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)或沿地面明敷。 4．4室內(nèi)，外線路均應(yīng)與施工機具，車輛及行人至少保持規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。 塔吊安全防護： 5．1塔吊的安裝、使用，執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)范》(；B5144—85和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》JGJ33—日6。塔吊必須在檢查驗收手續(xù)辦完后方可使用。 5．2塔吊必須設(shè)力矩限制器和超高、變幅、行走限位器，力矩限制韶、限位器必須性能良好，有質(zhì)量保證書，并且應(yīng)每周進行一次檢查。 5．3塔吊的吊鉤、卷揚機滾筒必須設(shè)保險裝置，上人爬梯應(yīng)設(shè)護圈。 5．4塔吊不得在架空線下工作，塔吊的任何部位或被吊物邊緣與架空輸電線路的最小水平距離應(yīng)不小于下列數(shù)值：線路電壓在IOKV以卜的為2m線路電壓1l—20KV為4m：線路電壓在35—llOKV的為8m，否則，必須采取專門的措施予以遮護并警示。 5．5塔吊按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。井經(jīng)勞保安檢部門檢定合格方可使用。5．6遇六級以上大風(fēng)、雷雨、大霧天氣塔吊不得運行。5．7定期對塔吊進行檢修工作，每月對塔吊進行一次垂直度檢查施工機具安全防護： 6．1鋼筋機械，如鋼筋切斷機、彎曲機、對焊機、壓力焊機，拉絲機等，安裝后必須有驗收手續(xù)；鋼筋機械必須定人定機操作，井在機械上懸掛操作負責(zé)人牌：鋼筋機械必須進行保護接零，必須有漏電保護器。鋼筋機械傳動部位應(yīng)設(shè)防護并且性能良好。 6．2電焊機必須有保護接零及漏電保護器，并應(yīng)設(shè)二次空載降壓保護器或觸電保護器，還必須設(shè)防雨罩：電焊機焊把線應(yīng)性能良好，接頭不得超過三處，并無絕緣老化現(xiàn)象。 6．3攪拌機安裝后必須有驗收合格證明單，定人定機操作操作工人持證上崗，攪拌機必須有保護接零、漏電保護器，并設(shè)防砸、防雨操作棚。 6．4翻斗車必須取得準用證方能使用，司機必須有駕駛證，不得違章行車。翻斗車制動裝置必須靈敏。 6．5乙炔瓶使用或存放時，必須立放，不允許平放；所有氣瓶都必須設(shè)防震圈和防護帽。6．6使用一類手持電動機具必須戴絕緣用品，并有保護接零。四分項工程方案筑夢園住宅樁基礎(chǔ)施工方案 湖南望新建設(shè)集團公司2006年5月一、施工方法（1）人工挖孔樁施工工藝流程：材料陸續(xù)進場材質(zhì)送檢鋼籠制作鋼籠驗收鋼籠安置人員設(shè)備進場施工技術(shù)安全交底測放人工挖孔樁位人工樁開挖人工開挖樁到位持力層驗證清槽擴底樁井驗收、砼封底灌注成樁樁養(yǎng)護樁檢測、驗收樁垂直度、樁徑偏差控制樁位復(fù)核（2）工程測量 采用全站儀測放樁位和控制樁，在總縱橫兩個方向設(shè)立控制樁，以利測量校正控制樁位?！犊追啪€定位后，砌筑240寬磚墻護圈，高出地面30cm，外抹2cm厚水泥砂漿以防水。將樁孔中心線投放到磚護圈上，并用紅油漆作好標志，同時將樁孔縱橫軸線投測到樁間土體中心位置，場地內(nèi)設(shè)十個永久水準點，便于控制樁的標高，在成孔過程中，及時復(fù)核、調(diào)整樁中心位移等。，（4）開挖前的降、排水措施根據(jù)勘察報告及結(jié)合以往施工經(jīng)驗,在場地范圍內(nèi)于地下水位高、水量大、流砂層厚及迎水面部位多布置些降水井，（具體部位見附頁），先集中部分施工經(jīng)驗豐富的作業(yè)人員，集中在這一部位施工，日夜作業(yè)。在施工至巖石層時停止作業(yè)，然后在井內(nèi)放入一定數(shù)量的水泵集中日夜抽水，把這部分樁周圍的地下水降下去，以利于其他樁井的施工。樁基開挖過程中抽出的水排放到排水溝。排水溝設(shè)置為：沿基坑?xùn)|西向設(shè)置主排水明溝四條。排水溝采用240厚MU10紅磚砌筑，內(nèi)抹2cm厚1：3水泥砂漿，溝槽最淺處為30cm。按2‰放坡。（5）樁井開挖樁中心經(jīng)復(fù)核確認無誤后，進行成井施工，首先以樁井中心點為圓心，以二分之一設(shè)計樁徑加護壁厚度為半徑，在地面上劃出樁井開挖圈，沿圈外砌井圈，然后開始往下開挖，每挖3米，檢查一次樁中心偏差及垂直度。樁孔護壁設(shè)計為砼護壁，砼強度為C30，裝1米規(guī)格高的鋼模搗砼護壁一次，循環(huán)施工，每節(jié)護壁先檢查成孔規(guī)格，符合要求后，按配比拌好砼料，綁扎好鋼筋，再裝上鋼模，校好樁中心和垂直度，用木條將鋼模補好規(guī)圓，然后搗砼，并用機械或人工振搗密實，砼坍落度為58cm較合適；為加快施工進度，確保護壁安全，護壁砼水泥采用早強水泥，每節(jié)護壁連續(xù)一次搗成。拆模時的砼強度要求達到100N/cm2。在流砂圓礫卵石中我方擬采取如下護壁措施（見下圖）。①快進入流砂層時。②護壁縱向筋用Φ14@150，（，與下模工序進行事先銜接）。③將準備好的稻草鞭或編織袋層層編入事先插好的鋼筋外側(cè)進行堵砂、濾水，邊挖邊堵，以滿足裝模高度為止。④迅速裝模，用木條襯好規(guī)圓，將事先拌和好的C30砼，盡快搗入將砼振插密實。⑤重復(fù)上述步驟，直至穿過流砂卵石層。樁井開挖至基巖用風(fēng)動工具掘進，箢箕裝巖土、粘土，鐵桶裝流砂、淤泥，手搖絞車作提升工具。因場地較大，工期緊、且樁基間距密，數(shù)量多，井內(nèi)渣土通過提升工具提出井口，棄于井周圍，必須立即塔吊轉(zhuǎn)運至基坑150m外處堆放，然后由自卸汽車轉(zhuǎn)運至甲方指定的堆放地點。逐層往下循環(huán)作業(yè)，當(dāng)開挖深度超過3m時，每次下井之前先向井下通風(fēng)，加強空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有害氣體的危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，預(yù)防安全事故的發(fā)生，當(dāng)樁孔挖至設(shè)計深度時，及時清除虛土，檢查土質(zhì)情況，確保樁底持力層為中風(fēng)化巖層。對于設(shè)計要求擴底的樁，開挖時應(yīng)先將擴底部分樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸形狀自上而下，削土擴充到設(shè)計圖紙的要求。檢查驗收：成孔后每根樁都必須經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)安、技術(shù)、監(jiān)理、甲方代表檢查，持力層土質(zhì)由勘察設(shè)計人員鑒定。主要檢查其樁的直徑、擴底尺寸，孔底標高，樁位中心井壁垂直等情況。施工人員應(yīng)做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。并隨即澆筑封底砼，封底砼厚度為200mm。（6）鋼筋籠制作安裝：樁井完工后根據(jù)現(xiàn)場樁井施工記錄的深度尺寸及鋼材送檢合格后，選派具有焊工證件的技術(shù)工人進行鋼筋籠制作。鋼筋籠焊制中主筋用搭接焊，箍筋采用點焊。鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計和施工規(guī)范要求，成型后，采用塔吊吊至基坑。鋼筋籠在吊放時，應(yīng)緩慢下沉，直吊扶穩(wěn)，避免碰撞孔壁。（7）砼灌注：鋼籠制作、安裝經(jīng)自檢合格，有關(guān)部門按技術(shù)規(guī)范要求驗收合格；水泥、砂、石、水、外加劑送檢合格，并有測試單位的砼配比試驗，并經(jīng)現(xiàn)場代表驗收認證后，方可進行砼灌注施工。砼配料嚴格控制計量。做到車車過磅。砼現(xiàn)場，嚴格控制好砼水灰比和坍落度。在保證砼灌注質(zhì)量的前提下，加快施工周期，我方擬采用商品砼，輸送泵輸送砼料及塔吊轉(zhuǎn)運砼相結(jié)合的辦法。由于場地地下水較大，我方將作好水下灌注與干式灌注兩種準備，水下砼灌時，其質(zhì)量控制嚴格按水下砼灌注操作規(guī)程執(zhí)行。砼振搗：—。每樁連續(xù)一次灌成，杜絕接樁現(xiàn)象。每次澆筑高度比設(shè)計標高高20cm左右，1h左右后，掏出浮漿，必要時，種入適量的潔凈石子，埋入深度不少于2/3石子粒徑。 水下澆筑砼施工工藝：清底：將樁底浮土清理干凈（水深時應(yīng)先排水）。接管：清除導(dǎo)管內(nèi)硬結(jié)的砼塊，并在地面試裝導(dǎo)管，濕潤管壁及檢查有無漏水縫隙，以保證接頭密封，同時輸送管前端接一根軟管。導(dǎo)管吊裝就位：先用鋼尺量出樁井的深度，根據(jù)樁深定出導(dǎo)管的長度，并使下料漏斗正好高出地面，導(dǎo)管使用三角架就位，就位之前在漏斗與導(dǎo)管的連接處設(shè)一個比導(dǎo)管直徑大的鐵板，用Φ6鋼筋把鐵板與三角架上的鋼絲繩相連。導(dǎo)管沿樁中心線插入井底。砼澆筑：檢查攪拌機及其他設(shè)備正常后，先將輸送泵用水泥砂漿濕潤，然后開始下令澆筑，當(dāng)漏斗即將滿時，立即提起鐵板，同時連續(xù)不斷的泵送砼，嚴禁中途停工，灌注過程中應(yīng)密切觀察管內(nèi)砼下降和孔口返水情況，及時測量孔內(nèi)砼面實際標高，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度不少于1m亦不宜大于3m，測量孔內(nèi)砼面高度的次數(shù)不少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，導(dǎo)管提升時應(yīng)保持垂直井口面，逐步提升，每次拆除導(dǎo)管動作要快，時間不宜超過15分鐘，插下的導(dǎo)管應(yīng)立即在指定地點沖洗干凈。，，以利新老砼結(jié)合。施工時注意事項：在灌注過程中當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，導(dǎo)管上段有空氣時，后續(xù)砼要徐徐灌入，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水，而且空氣從導(dǎo)管底部進入樁身后，若不能空氣逸出，則易造成砼上段疏松；在灌注一定深度后砼頂升困難時，適當(dāng)放慢澆筑速度，以保證澆注順利進行。在拔出最后一節(jié)長導(dǎo)管時，拔管速度要慢。根據(jù)規(guī)范要求留置樁試塊，送檢測單位進行28天強度的檢驗評定。嚴格控制好樁頭標高，樁頭浮漿按規(guī)范要求控制，成樁24小時后開始養(yǎng)護樁頭。（8）樁基驗收 澆筑完樁基砼，對于樁頂標高比自然場地標高低時，對于樁頂標高比自然場地標高高時，然后組織人員清理樁頭，清理完畢后由專業(yè)樁基檢測機構(gòu)進行樁基檢測。合格后進入下一道工序。二、安全保證措施 安全目標：杜絕死亡事故發(fā)生，‰以內(nèi)現(xiàn)場安全管理監(jiān)督、保證體系工程隊負責(zé)人項目經(jīng)理項目安全部政府安監(jiān)部門安裝隊安全員土建施工隊安全員設(shè)備安全員其它安全員安裝安全員土建安全員設(shè)備安全員糾正各班組兼職安全員安全施工措施（1）加強安全教育，提高安全意識貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，專職安全員有安全一票否決權(quán)。從事樁井施工人員必須接受并執(zhí)行技術(shù)安全交底方可作業(yè)，每天班前、班后應(yīng)進行組織班前安全教育，并每周召開一次安全大會，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。（2）周邊行人道設(shè)12V安全行燈、警示牌。（3）組織以成井班組長、現(xiàn)場安全員、施工員、電工為主的