電爐安全管理措施-文庫吧
2025-04-03 00:02 本頁面
【正文】 入口應設在遠離出鋼口一側(cè)。爐下鋼水罐車運行控制應與電爐出鋼傾動控制組合在一個操作臺上，以便協(xié)調(diào)操作。電爐出鋼傾動應與爐下鋼水罐車的?？课恢眉半娮映勇?lián)鎖，出鋼水量達到規(guī)定值，電爐回傾到適當位置后，鋼水罐車方可從出鋼工位開出，以保證出鋼作業(yè)安全。 ，只有在電爐出鋼完畢回復原始位置，方可開向工作位置。 ，其設計、制造、驗收與使用，應符合壓力容器規(guī)范的規(guī)定。 ，應有溫度檢測，應采用噴淋冷卻方式，避免采用有壓排水方式。爐底冷卻水管，應懸掛設置，不應采用落地管線，以防漏鋼時釀成成爆炸事故。 ，當某特定測量點溫度超過規(guī)定值時，應立即停止冶煉，修理爐底。 ，人員進入時，安全門開啟，電極電流斷開，電爐不會傾動，爐蓋不會旋轉(zhuǎn)。 ，應能正確控制兌鐵水小車的停車位和鐵水罐傾動的速度與位置，防止造成跑鐵事故。 ，熱潑渣區(qū)域周圍的建、構筑物與地坪、上方的管線或電纜，應有可靠的防護措施，并應采取措施防止因作業(yè)區(qū)內(nèi)積水釀成爆炸事故。 ，應由一臺吊車吊運；因條件限制只能用兩臺吊車抬運時，應采取措施，保證作業(yè)安全。電爐的修爐區(qū)，應設置爐殼底座（或支架）、修爐坑或修爐平臺。 ，應設置可靠的防護設施，以防紅熱電極灼傷人員或損壞周圍設施。 2生產(chǎn)操作 ，確保各機械設備及聯(lián)鎖裝置處于正常的待機狀態(tài)，各種介質(zhì)處于設計要求的參數(shù)范圍，各水冷元件供排水異?，F(xiàn)象，供電系統(tǒng)與電控正常，工作平臺整潔有序無雜物。 ，先發(fā)信號，然后送電；引弧應采用自動控制，防止短路送電。 ，單塊重量應不大于400kg；待加料的廢鋼料籃吊往電爐之前，不應掛小鉤，廢鋼料籃下不應有人。 ，應加強監(jiān)控。當泡沫渣升至規(guī)定高度時，應停止噴碳粉。水冷氧槍應設置極限位，以確保氧槍與鋼液面的安全距離。 ，點火后再供氧；關閉時應先停止供氧，再停止供燃料。 ，應防止灑水過多，以避免積水產(chǎn)生事故。 ，人員應處于安全位置，不應登上爐頂維護平臺，不應在短網(wǎng)下和爐下區(qū)域通行。 ，應斷電、升起電極，停止冶煉、爐底攪拌和吹氧，關閉燒嘴，并立即處理漏水的水冷件，不應動爐。直至漏入爐內(nèi)的水蒸發(fā)完畢，方可恢復冶煉。1
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