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正文內(nèi)容

電力設(shè)備預防性試驗規(guī)程-文庫吧

2025-04-02 23:34 本頁面


【正文】 繞組的絕緣電阻值在10~30℃6轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻大修時 與初次(交接或大修)所測結(jié)果比較,其差別一般不超過2% 1)在冷態(tài)下進行測量 2)顯極式轉(zhuǎn)子繞組還應對各磁極線圈間的連接點進行測量7轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗 1)顯極式轉(zhuǎn)子大修時和更換繞組后 2)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍后,局部修理槽內(nèi)絕緣和更換繞組后 試驗電壓如下: 1)隱極式轉(zhuǎn)子拆卸套箍只修理端部絕緣時,可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替 2)隱極式轉(zhuǎn)子若在端部有鋁鞍,則在拆卸套箍后作繞組對鋁鞍的耐壓試驗。試驗時將轉(zhuǎn)子繞組與軸連接,在鋁鞍上加電壓2000V 3)全部更換轉(zhuǎn)子繞組工藝過程中的試驗電壓值按制造廠規(guī)定顯極式和隱極式轉(zhuǎn)子全部更換繞組并修好后額定勵磁電壓500V及以下者為10Un,但不低于1500V;500V以上者為2 Un +4000V 顯極式轉(zhuǎn)子大修時及局部更換繞組并修好后5Un,但不低于1000V,不大于2000V隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽內(nèi)絕緣后及局部更換繞組并修好后 5Un,但不低于1000V,不大于2000V8 發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的絕緣電阻1)小修時 2)大修時,否則應查明原因并消除 1)小修時用1000V兆歐表 2)大修時用2500V兆歐表9發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的交流耐壓試驗大修時試驗電壓為1kV可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替10定子鐵芯試驗 1)重新組裝或更換、修理硅鋼片后 2)必要時 1)磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K,齒的最大溫差不大于15K, 2)單位損耗參考值見附錄A 3)對運行年久的電機自行規(guī)定 1)在磁密為1T下持續(xù)試驗時間為90min,min。對直徑較大的水輪發(fā)電機試驗時應注意校正由于磁通密度分布不均勻所引起的誤差 2)用紅外熱像儀測溫11發(fā)電機組和勵磁機軸承的絕緣電阻大修時 1) 2)立式水輪發(fā)電機組的推力軸承每一軸瓦不得低于100MΩ;油槽充油并頂起轉(zhuǎn)子時, 3)所有類型的水輪發(fā)電機,凡有絕緣的導軸承,油槽充油前,每一軸瓦不得低于100MΩ 汽輪發(fā)電機組的軸承絕緣,用1000V兆歐表在安裝好油管后進行測量12滅磁電阻器(或自同期電阻器)的直流電阻大修時 與銘牌或最初測得的數(shù)據(jù)比較,其差別不應超過10%13滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻大修時與初始值比較應無顯著差別 電阻值應分段測量14轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗大修時阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。在相同試驗條件下與歷年數(shù)值比較,不應有顯著變化 1)隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測量。顯極式轉(zhuǎn)子對每一個轉(zhuǎn)子繞組測量 2)每次試驗應在相同條件、相同電壓下進行,試驗電壓峰值不超過額定勵磁電壓(顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定) 3)本試驗可用動態(tài)匝間短路監(jiān)測法代替15檢溫計絕緣電阻和溫度誤差檢驗大修時 1)絕緣電阻值自行規(guī)定 2)檢溫計指示值誤差不應超過制造廠規(guī)定1)用250V及以下的兆歐表 2)檢溫計除埋入式外還包括水內(nèi)冷定子繞組引水管出水溫度計16定子槽部線圈防暈層對地電位必要時不大于10V 1)運行中檢溫元件電位升高、槽楔松動或防暈層損壞時測量 2)試驗時對定子繞組施加額定交流相電壓值,用高內(nèi)阻電壓表測量繞組表面對地電壓值 3)有條件時可采用超聲法探測槽放電17汽輪發(fā)電機定子繞組引線的自振頻率 必要時自振頻率不得介于基頻或倍頻的177。10%范圍內(nèi)18定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量 1)投產(chǎn)后 2)第一次大修時 3)必要時1)直流試驗電壓值為Un 2)測試結(jié)果一般不大于下表中的值 1)本項試驗適用于200MW及以上的國產(chǎn)水氫氫汽輪發(fā)電機 2)可在通水條件下進行試驗,以發(fā)現(xiàn)定子接頭漏水缺陷 3)盡量在投產(chǎn)前進行,若未進行則投產(chǎn)后應盡快安排試驗手包絕緣引線接頭,汽機側(cè)隔相接頭20μA;100MΩ電阻上的電壓降值為2000V端部接頭(包括引水管錐體絕緣)和過渡引線并聯(lián)塊30μA;100MΩ電阻上的電壓降值為3000V19軸電壓大修后 1)汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時,轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓一般應等于軸承與機座間的電壓 2)汽輪發(fā)電機大軸對地電壓一般小于10V 3)水輪發(fā)電機不作規(guī)定測量時采用高內(nèi)阻(不小于100kΩ/V)的交流電壓表20定子繞組絕緣老化鑒定累計運行時間20年以上且運行或預防性試驗中絕緣頻繁擊穿時見附錄A新機投產(chǎn)后第一次大修有條件時可對定子繞組做試驗,取得初始值21空載特性曲線 1)大修后 2)更換繞組后1)與制造廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較,應在測量誤差的范圍以內(nèi) 2)在額定轉(zhuǎn)速下的定子電壓最高值: a) Un(以不超過額定勵磁電流為限) b) Un() 3)對于有匝間絕緣的電機最高電壓時持續(xù)時間為5min 1)無起動電動機的同步調(diào)相機不作此項試驗 2)新機交接未進行本項試驗時, Un空載特性曲線試驗;一般性大修時可以帶主變壓器試驗22三相穩(wěn)定短路特性曲線 1)更換繞組后 2)必要時與制造廠出廠(或以前測得的)數(shù)據(jù)比較,其差別應在測量誤差的范圍以內(nèi)1)無起動電動機的同步調(diào)相機不作此項試驗 2)新機交接未進行本項試驗時應在1年內(nèi)做不帶變壓器的三相穩(wěn)定短路特性曲線試驗23發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)更換滅磁開關(guān)后時間常數(shù)與出廠試驗或更換前相比較應無明顯差異24檢查相序改動接線時應與電網(wǎng)的相序一致25 溫升試驗 1)定、轉(zhuǎn)子繞組更換后 2)冷卻系統(tǒng)改進后 3)第一次大修前 4)必要時應符合制造廠規(guī)定如對埋入式溫度計測量值有懷疑時,用帶電測平均溫度的方法進行校核 各類試驗項目: 定期試驗項目見表1中序號3。 大修前試驗項目見表1中序號4。 大修時試驗項目見表1中序號1111118。 大修后試驗項目見表1中序號121。 有關(guān)定子繞組干燥問題的規(guī)定。 發(fā)電機和同步調(diào)相機大修中更換繞組時,容量為10MW(MVA)以上的定子繞組絕緣狀況應滿足下列條件,而容量為10MW(MVA)及以下時滿足下列條件之一者,可以不經(jīng)干燥投入運行: a)。水內(nèi)冷發(fā)電機的吸收比和極化指數(shù)自行規(guī)定。 b)在40℃時三相繞組并聯(lián)對地絕緣電阻值不小于(Un+1)MΩ(取Un的千伏數(shù),下同),分相試驗時,不小于2(Un+1)MΩ。若定子繞組溫度不是40℃,絕緣電阻值應進行換算。 運行中的發(fā)電機和同步調(diào)相機,在大修中未更換繞組時,除在繞組中有明顯進水或嚴重油污(特別是含水的油)外,滿足上述條件時,一般可不經(jīng)干燥投入運行。 直流電機 直流電機的試驗項目、周期和要求見表2。 各類試驗項目: 定期試驗項目見表2中序號1。 大修時試驗項目見表2中序號9。 大修后試驗項目見表2中序號11。 中頻發(fā)電機表 2 直流電機的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要 求說 明1繞組的絕緣電阻 1)小修時 2)大修時 1)用1000V兆歐表 2)對勵磁機應測量電樞繞組對軸和金屬綁線的絕緣電阻2繞組的直流電阻大修時 1)與制造廠試驗數(shù)據(jù)或以前測得值比較,相差一般不大于2%;補償繞組自行規(guī)定 2)100kW以下的不重要的電機自行規(guī)定3電樞繞組片間的直流電阻大修時相互間的差值不應超過正常最小值的10% 1)由于均壓線產(chǎn)生的有規(guī)律變化,應在各相應的片間進行比較判斷 2)對波繞組或蛙繞組應根據(jù)在整流子上實際節(jié)距測量電阻值4繞組的交流耐壓試驗大修時磁場繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V100kW以下不重要的直流電機電樞繞組對軸的交流耐壓可用2500V兆歐表試驗代替5磁場可變電阻器的直流電阻大修時與銘牌數(shù)據(jù)或最初測量值比較相差不應大于10%應在不同分接頭位置測量,電阻值變化應有規(guī)律性6磁場可變電阻器的絕緣電阻大修時 1)磁場可變電阻器可隨同勵磁回路進行 2)用2500V兆歐表7調(diào)整碳刷的中心位置大修時核對位置是否正確,應滿足良好換向要求必要時可做無火花換向試驗8檢查繞組的極性及其連接的正確性接線變動時 極性和連接均應正確9測量電樞及磁極間的空氣間隙大修時各點氣隙與平均值的相對偏差應在下列范圍: 3mm以下氣隙 177。10% 3mm及以上氣隙 177。5%10 直流發(fā)電機的特性試驗 1)更換繞組后 2)必要時與制造廠試驗數(shù)據(jù)比較,應在測量誤差范圍內(nèi) 1)空載特性:測錄至最大勵磁電壓值 2)負載特性:僅測錄勵磁機負載特性;測量時,以同步發(fā)電機的勵磁繞組作為負載 3)外特性:必要時進行 4)勵磁電壓的增長速度:在勵磁機空載額定電壓下進行11直流電動機的空轉(zhuǎn)檢查1)大修后 2)更換繞組后 1)轉(zhuǎn)動正常 2)調(diào)速范圍合乎要求 空轉(zhuǎn)檢查的時間一般不小于1h 中頻發(fā)電機的試驗項目、周期和要求見表3。表 3 中頻發(fā)電機的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要 求說 明1繞組的絕緣電阻 1)小修時 2)大修時1000V以下的中頻發(fā)電機使用1000V兆歐表測量;1000V及以上者使用2500V兆歐表測量2繞組的直流電阻大修時 1)各相繞組直流電阻值的相互間差別不超過最小值的2% 2)勵磁繞組直流電阻值與出廠值比較不應有顯著差別3繞組的交流耐壓試驗大修時試驗電壓為出廠試驗電壓的75%副勵磁機的交流耐壓試驗可用1000V兆歐表測絕緣電阻代替4可變電阻器或起動電阻器的直流電阻大修時與制造廠數(shù)值或最初測得值比較相差不得超過10%1000V及以上中頻發(fā)電機應在所有分接頭上測量5中頻發(fā)電機的特性試驗 1)更換繞組后 2)必要時與制造廠試驗數(shù)據(jù)比較應在測量誤差范圍內(nèi) 1)空載特性:測錄至最大勵磁電壓值 2)負載特性:僅測錄勵磁機的負載特性;測錄時,以同步發(fā)電機的勵磁繞組為負載 3)外特性:必要時進行6溫升必要時按制造廠規(guī)定 新機投運后創(chuàng)造條件進行 各類試驗項目: 定期試驗項目見表3中序號1。 大修時試驗項目見表3中序號4。 交流電動機 交流電動機的試驗項目、周期和要求見表4。表 4 交流電動機的試驗項目、周期和要求序 號項 目周 期要 求說 明1 繞組的絕緣電阻和吸收比 1)小修時 2)大修時 1)絕緣電阻值: a)額定電壓3000V以下者, b)額定電壓3000V及以上者,交流耐壓前,定子繞組在接近運行溫度時的絕緣電阻值不應低于UnMΩ(取Un的千伏數(shù),下同);投運前室溫下(包括電纜)不應低于UnMΩ c) 2)吸收比自行規(guī)定 1)500kW及以上的電動機,應測量吸收比(或極化指數(shù)),參照表1序號1 2)3kV以下的電動機使用1000V兆歐表;3kV及以上者使用2500V兆歐表 3)小修時定子繞組可與其所連接的電纜一起測量,轉(zhuǎn)子繞組可與起動設(shè)備一起測量 4)有條件時可分相測量2 繞組的直流電阻 1)1年(3kV及以上或100kW及以上) 2)大修時 3)必要時 1) 3kV及以上或100kW及以上的電動機各相繞組直流電阻值的相互差別不應超過最小值的2%;中性點未引出者,可測量線間電阻,其相互差別不應超過1% 2)其余電動機自行規(guī)定 3)應注意相互間差別的歷年相對變化3 定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗 1)大修時 2)更換繞組后 1) 試驗電壓:全部更換繞組時為3Un; 2)泄漏電流相間差別一般不大于最小值的100%,泄漏電流為20μA以下者不作規(guī)定 3)500kW以下的電動機自行規(guī)定 有條件時可分相進行4 定子繞組的交流耐壓試驗 1)大修后 2)更換繞組后 1),但不低于1000V 2)全部更換定子繞組后試驗電壓為(2Un+1000)V,但不低于1500V 1)低壓和100kW以下不重要的電動機,交流耐壓試驗可用2500V兆歐表測量代替 2)更換定子繞組時工藝過程中的交流耐壓試驗按制造廠規(guī)定5 繞線式電動機轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗 1)大修后 2)更換繞組后試驗電壓如下: 1)繞線式電機已改為直接短路起動者,可不做交流耐壓試驗 2)Uk為轉(zhuǎn)子靜止時在定子繞組上加額定電壓于滑環(huán)上測得的電壓不可逆式可逆式大修不更換轉(zhuǎn)子繞組或局部更換轉(zhuǎn)子繞組后,但不小于1000V,但不小于2000V全部更換轉(zhuǎn)子繞組后2Uk+1000V4Uk+1000V6同步電動機轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗大修時
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