【正文】 電阻值之比。 非標準電壓等級的電力設(shè)備的交流耐壓試驗值，可根據(jù)本規(guī)程規(guī)定的相鄰電壓等級按插入法計算。 如產(chǎn)品的國家標準或行業(yè)標準有變動，執(zhí)行本規(guī)程時應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。處于備用狀態(tài)時，可在冷態(tài)下進行。試驗時將轉(zhuǎn)子繞組與軸連接，在鋁鞍上加電壓2000V 3)全部更換轉(zhuǎn)子繞組工藝過程中的試驗電壓值按制造廠規(guī)定顯極式和隱極式轉(zhuǎn)子全部更換繞組并修好后額定勵磁電壓500V及以下者為10Un，但不低于1500V；500V以上者為2 Un +4000V 顯極式轉(zhuǎn)子大修時及局部更換繞組并修好后5Un,但不低于1000V，不大于2000V隱極式轉(zhuǎn)子局部修理槽內(nèi)絕緣后及局部更換繞組并修好后 5Un,但不低于1000V，不大于2000V8 發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的絕緣電阻1)小修時 2)大修時，否則應(yīng)查明原因并消除 1)小修時用1000V兆歐表 2)大修時用2500V兆歐表9發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路所連接的設(shè)備(不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞)的交流耐壓試驗大修時試驗電壓為1kV可用2500V兆歐表測絕緣電阻代替10定子鐵芯試驗 1)重新組裝或更換、修理硅鋼片后 2)必要時 1)磁密在1T下齒的最高溫升不大于25K，齒的最大溫差不大于15K， 2)單位損耗參考值見附錄A 3)對運行年久的電機自行規(guī)定 1)在磁密為1T下持續(xù)試驗時間為90min,min。25 溫升試驗 1)定、轉(zhuǎn)子繞組更換后 2)冷卻系統(tǒng)改進后 3)第一次大修前 4)必要時應(yīng)符合制造廠規(guī)定如對埋入式溫度計測量值有懷疑時，用帶電測平均溫度的方法進行校核 b)在40℃時三相繞組并聯(lián)對地絕緣電阻值不小于(Un+1)MΩ(取Un的千伏數(shù)，下同)，分相試驗時，不小于2(Un+1)MΩ。3電樞繞組片間的直流電阻大修時相互間的差值不應(yīng)超過正常最小值的10% 1)由于均壓線產(chǎn)生的有規(guī)律變化，應(yīng)在各相應(yīng)的片間進行比較判斷 2)對波繞組或蛙繞組應(yīng)根據(jù)在整流子上實際節(jié)距測量電阻值4繞組的交流耐壓試驗大修時磁場繞組對機殼和電樞對軸的試驗電壓為1000V100kW以下不重要的直流電機電樞繞組對軸的交流耐壓可用2500V兆歐表試驗代替5磁場可變電阻器的直流電阻大修時與銘牌數(shù)據(jù)或最初測量值比較相差不應(yīng)大于10%應(yīng)在不同分接頭位置測量，電阻值變化應(yīng)有規(guī)律性6磁場可變電阻器的絕緣電阻大修時 1)磁場可變電阻器可隨同勵磁回路進行 2)用2500V兆歐表7調(diào)整碳刷的中心位置大修時核對位置是否正確，應(yīng)滿足良好換向要求必要時可做無火花換向試驗8檢查繞組的極性及其連接的正確性接線變動時 極性和連接均應(yīng)正確 各類試驗項目： 定期試驗項目見表3中序號1。 大修后試驗項目見表4中序號5。15 空載電流和空載損耗 1)更換繞組后 2)必要時 與前次試驗值相比，無明顯變化 試驗電源可用三相或單相；試驗電壓可用額定電壓或較低電壓值(如制造廠提供了較低電壓下的值，可在相同電壓下進行比較)16 短路阻抗和負載損耗 1)更換繞組后 2)必要時 與前次試驗值相比，無明顯變化 試驗電源可用三相或單相；試驗電流可用額定值或較低電流值(如制造廠提供了較低電流下的測量值，可在相同電流下進行比較)17 局部放電測量 1)大修后(220kV及以上) 2)更換繞組后(220kV及以上、120MVA及以上) 3)必要時 1)在線端電壓為 時，放電量一般不大于500pC；在線端電壓為 時，放電量一般不大于300pC 2)干式變壓器按GB6450規(guī)定執(zhí)行 1) 2)周期中“大修后”系指消缺性大修后，一般性大修后的試驗可自行規(guī)定 3)電抗器可進行運行電壓下局部放電監(jiān)測18 有載調(diào)壓裝置的試驗和檢查 1)1年或按制造廠要求 2)大修后 3)必要時 與出廠值相符 接觸器、電動機、傳動齒輪、輔助接點、位置指示器、計數(shù)器等工作正常2%范圍內(nèi) 適用于電抗器，如受試驗條件限制可在運行電壓下測量30振動必要時與出廠值比不應(yīng)有明顯差別46051039143485(230)72(195)850950722808500 消弧線圈 定期試驗項目見表5中序號6。 大修試驗項目見表5中序號1122，其中116項適用于更換繞組時進行。出廠值不明的按下列電壓進行試驗：表 8 電磁式電壓互感器的試驗項目、周期和要求序號項 目周 期要 求說 明1 絕緣電阻 1)1～3年 2)大修后 3)必要時10 電壓比 1)更換繞組后 2)接線變動后 與銘牌標志相符 更換繞組后應(yīng)測量比值差和相位差11 絕緣油擊穿電壓 1)大修后 2)必要時見第13章 注：投運前指交接后長時間未投運而準備投運之前，及庫存的新設(shè)備投運之前5% 2)合閘電阻的有效接入時間按制造廠規(guī)定校核 罐式斷路器的合閘電阻布置在罐體內(nèi)部，只有解體大修時才能測定8 斷路器的速度特性 大修后 測量方法和測量結(jié)果應(yīng)符合制造廠規(guī)定 制造廠無要求時不測9 斷路器的時間參量 1)大修后 2)機構(gòu)大修后 除制造廠另有規(guī)定外，斷路器的分、合閘同期性應(yīng)滿足下列要求： 相間合閘不同期不大于5ms 相間分閘不同期不大于3ms 同相各斷口間合閘不同期不大于3ms 同相各斷口間分閘不同期不大于2ms19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能 1)大修后 2)必要時 按制造廠規(guī)定要 求說 明1 絕緣電阻 1)1～3年 2)大修后 1)整體絕緣電阻自行規(guī)定 2) 斷口和有機物制成的提升桿的絕緣電阻不應(yīng)低于下表數(shù)值：MΩ使用2500V兆歐表試驗類別額定電壓kV＜2424～～252363大修后10002500500010000運行中3001000300050002 1)1～3年 2)大修后 1)20℃時多油斷路器的非純瓷套管的tgδ(%)值見表20 2)20℃時非純瓷套管斷路器的tgδ(%)值，可比表20中相應(yīng)的tgδ(%)值增加下列數(shù)值： 1)在分閘狀態(tài)下按每支套管進行測量。 各類試驗項目： 定期試驗項目見表11中序號114。 對自動滅磁開關(guān)尚應(yīng)作常開、常閉觸點分合切換順序，主觸頭、滅弧觸頭表面情況和動作配合情況以及滅弧柵是否完整等檢查。 空氣斷路器 空氣斷路器的試驗項目、周期和要求見表12。 磁吹斷路器 磁吹斷路器的試驗項目、周期、要求見表11中的序號1113。對不能落下油箱的斷路器，則應(yīng)將油放出，使套管下部及滅弧室露出油面，然后進行分解試驗 2)斷路器大修而套管不大修時，應(yīng)按套管運行中規(guī)定的相應(yīng)數(shù)值增加 3)帶并聯(lián)電阻斷路器的整體tgδ(%)可相應(yīng)增加1 額定電壓kV≥126＜126(DW1—35DW1—35D) tgδ(%)值的增加數(shù)1233 1)1～3年 2)大修后 1)每一元件的試驗電壓如下： 252kV及以上少油斷路器提升桿(包括支持瓷套)的泄漏電流大于5μA時，應(yīng)引起注意額定電壓kV～252≥363直流試驗電壓kV204060 2)泄漏電流一般不大于10μA4斷路器對地、斷口及相間交流耐壓試驗 1)1～3年(12kV及以下) 2)大修后 3)必要時()斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進行，試驗電壓值如下： 12～； 對于三相共箱式的油斷路器應(yīng)作相間耐壓，其試驗電壓值與對地耐壓值相同5 126kV及以上油斷路器提升桿的交流耐壓試驗 1)大修后 2)必要時 試驗電壓按DL/T593規(guī)定值的80%1)耐壓設(shè)備不能滿足要求時可分段進行，分段數(shù)不應(yīng)超過6段(252kV)，或3段(126kV)，加壓時間為5min 2)6 輔助回路和控制回路交流耐壓試驗 1)1～3年 2)大修后 試驗電壓為2kV 1)大修后 2)必要時 按制造廠規(guī)定，或分別按第7章、第14章進行 1)操動機構(gòu)分、合閘電磁鐵或合閘接觸器端子上的最低動作電壓應(yīng)在操作電壓額定值的30%～65%之間 2)在使用電磁機構(gòu)時，合閘電磁鐵線圈通流時的端電壓為操作電壓額定值的80%(關(guān)合電流峰值等于及大于50kA時為85%)時應(yīng)可靠動作 3)進口設(shè)備按制造廠規(guī)定2 中間變壓器的絕緣電阻 1)大修后 2)必要時 自行規(guī)定 采用2500V兆歐表3 中間變壓器的tgδ 1)大修后 2)必要時 與初始值相比不應(yīng)有顯著變化 1)繞組絕緣： a)1～3年 b)大修后 c)必要時7 各分接頭的變比檢查 1)大修后 2)必要時 與銘牌標志相符 更換繞組后應(yīng)測量比值差和相位差8 校核勵磁特性曲線必要時 與同類型互感器特性曲線或制造廠提供的特性曲線相比較，應(yīng)無明顯差別 繼電保護有要求時進行9密封檢查 1)大修后 2)必要時 應(yīng)無滲漏油現(xiàn)象試驗方法按制造廠規(guī)定10一次繞組直流電阻測量 1)大修后 2)必要時與初始值或出廠值比較，應(yīng)無明顯差別 a)當油中氣體分析判斷有異常時可選擇下列試驗項目： ——繞組直流電阻 ——鐵芯絕緣電阻和接地電流 ——空載損耗和空載電流測量或長時間空載(或輕負載下)運行，用油中氣體分析及局部放電檢測儀監(jiān)視 ——長時間負載(或用短路法)試驗，用油中氣體色譜分析監(jiān)視 ——油泵及水冷卻器檢查試驗 ——有載調(diào)壓開關(guān)油箱滲漏檢查試驗 ——絕緣特性(絕緣電阻、吸收比、極化指數(shù)、tgδ、泄漏電流) ——絕緣油的擊穿電壓、tgδ ——絕緣油含水量 ——絕緣油含氣量(500kV) ——局部放電(可在變壓器停運或運行中測量) ——絕緣油中糠醛含量 ——耐壓試驗 ——油箱表面溫度分布和套管端部接頭溫度 b)氣體繼電器報警后，進行變壓器油中溶解氣體和繼電器中的氣體分析。 干式變壓器 定期試驗項目見表5中序號19。 a)一般性大修見表5中序號11112224，其中11項適用于330kV及以上變壓器。 符合制造廠的技術(shù)要求，擊穿電壓一般不低于25kV 三相同步的偏差、切換時間的數(shù)值及正反向切換時間的偏差均與制造廠的技術(shù)要求相符 動、靜觸頭平整光滑，觸頭燒損厚度不超過制造廠的規(guī)定值，回路連接良好 范圍開關(guān)、選擇開關(guān)、切換開關(guān)的動作順序應(yīng)符合制造廠的技術(shù)要求，其動作角度應(yīng)與出廠試驗記錄相符6 電力變壓器及電抗器 電力變壓器及電抗器的試驗項目、周期和要求見表5。 交流電動機 交流電動機的試驗項目、周期和要求見表4。10% 3mm及以上氣隙 177。 運行中的發(fā)電機和同步調(diào)相機，在大修中未更換繞組時，除在繞組中有明顯進水或嚴重油污(特別是含水的油)外，滿足上述條件時，一般可不經(jīng)干燥投入運行。 大修前試驗項目見表1中序號4。13滅磁開關(guān)的并聯(lián)電阻大修時與初始值比較應(yīng)無顯著差別 電阻值應(yīng)分段測量14轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗大修時阻抗和功率損耗值自行規(guī)定。水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管有絕緣者，應(yīng)采用低壓屏蔽法接線；匯水管直接接地者，應(yīng)在不通水和引水管吹凈條件下進行試驗。 執(zhí)行本規(guī)程時，可根據(jù)具體情況制定本地區(qū)或本單位的實施規(guī)程。靜置時間如無制造廠規(guī)定，則應(yīng)依據(jù)設(shè)備的額定電壓滿足以下要求： 500kV ＞72h 220及330kV ＞48h 110kV及以下 ＞24h 進行耐壓試驗時，應(yīng)盡量將連在一起的各種設(shè)備分離開來單獨試驗(制造廠裝配的成套設(shè)備不在此限)，但同一試驗電壓的設(shè)備可以連在一起進行試驗。 本規(guī)程所用的符號 Un 設(shè)備額定電壓(對發(fā)電機轉(zhuǎn)子是指額定勵磁電壓)； Um 設(shè)備最高電壓； U0/U 電纜額定電壓(其中U0為電纜導(dǎo)體與金屬套或金屬屏蔽之間的設(shè)計電壓，U為導(dǎo)體與導(dǎo)體之間的設(shè)計電壓)； U1mA 避雷器直流1m